Влажность бетона как измерить


Влажность бетона - все способы измерения влажности бетона

Вопрос. Здравствуйте! Залил стяжку пола под паркетную доску. Если положить паркет на влажное основание он пойдет грибком и пропадет. Можно ли как то измерить влажность бетона или все делается на глаз?

Ответ. Добрый день! Существует две технологии определения влажности бетона: альтернативная «дедовская» технология и приборометрическая технология. Последняя в свою очередь подразделяется на кондуктометрический и диэлькометрический метод. Какую из них выбрать, решать вам.

Альтернативная технология

Влажность бетона определяется с помощью полиэтиленовой пленки и скотча. Суть способа заключается в следующем:

  • Квадратный кусок полиэтиленовой пленки размерами 1х1 метр укладывается на поверхность основания;
  • Все стороны квадрата приклеиваются скотчем к основанию. Допускается обеспечение герметичности прилегания любым другим способом. К примеру, деревянными планками, прижатыми сверху какими-либо грузами;
  • Выдержка при плюсовой температуре в стечение 24 часов.

Наличие капелек влаги на стороне пленки обращенной к бетону свидетельствует о том, что основание еще не просохло. Преимущества: доступность, быстрота, простота и дешевизна. Недостатки: невозможность определить цифровое значение влажности.

Кондуктометрический метод

Используются специальные приборы – цифровые влагомеры, оснащенные двумя иглами (зондами). Иглы внедряются в исследуемую поверхность. Электронный блок прибора измеряет электрическое сопротивления между иглами, определяет влажность по заложенной в память шкале и выдает значение влажности бетона на дисплей.

Достоинства: простота и оперативность измерения.

Недостатки: невозможно идентифицировать относительную влажность менее 5-8%, происходит частичное разрушение поверхности.

Популярные виды кондуктометрических влагомеров: CEM DT-125G, Testo 606-1,РОСА-971.

Диэлькометрический метод

Основан на зависимости диэлектрической проницаемости материала от относительной влажности. Влагомер, работающий по диэлькометрическому принципу оснащен: двумя выносными металлическими площадками-датчиками, генератором токов высокой частоты, дисплеем и электронным блоком.

Выносные датчики прижимаются к исследуемому объекту, токи проникают в толщу материала, электронный блок определяет диэлектрическую проницаемость, переводит ее в относительную влажность и выдает цифровое значение на дисплей.

Преимущества метода: скорость и точность измерений, не повреждает поверхность.

Недостатки: невозможность определения величины относительной важности менее 1%.

Популярные виды диэлькометрических влагомеров: HYDRO CONDTROL, МГ4Б, Testo 616.

Определение влажности бетона - как определить за 1 час!

Как определить влажность бетона

Бетонные тесты на влажность и пар проводятся, чтобы узнать присутствие и количество влажности в бетонных полах и плитах. Это связано с тем, что влага в бетоне вызывает ряд проблем, например, обесцвечивание, прерывание полимеризации продуктов и приводит к расслаиванию бетона и пола. Это может вызвать необходимость ремонта бетона и его покрытий.

Поэтому необходимо проверять наличие влаги в бетонных плитах, ​​полах и принимать необходимые меры для ее устранения или действия, которые ограничат ее вредное воздействие. В неразрушающем контроле есть несколько методов для этого.

Существует несколько методов, которые используются для качественного и количественного измерения влажности.

Испытание пластиковым листом, испытание на хлорид кальция используются для измерения влажности и паров бетона. Первый дает качественную меру, а второй дает количественный результат.

Важно: Вот метод определение влажности бетона:

Испытание бетона – пластиковым листом

Метод испытания пластиковым листом используется для определения влажности в бетоне. Таким образом, он подходит для случая, когда планируется нанесение покрытий на бетонную поверхность. Испытание должно быть проведено до наложения покрытия на пол.

Требуемые материалы

  1. Лента шириной 51 мм
  2. Прозрачный квадратный полиэтиленовый лист (460 мм х 460 мм) и толщиной 0,1 мм.

Частота испытаний

  1. Для бетонных полов, стен и потолков должно быть проведено одно испытание на каждый квадратный метр.
  2. Рекомендуемая практика – минимум один тест на каждые 3 м вертикального подъема на всех высотах, начиная с 300 мм от пола.

Тестовая процедура определение влажности бетона

  1. Плотно приклейте лист лентой на бетонную поверхность и убедитесь, что все края плотно закрыты.
  2. Оставьте пластиковый лист на своем месте минимум на шестнадцать часов.
  3. Затем снимите пластиковый лист.
  4. После этого осмотрите нижнюю сторону пластикового листа и бетонную поверхность на наличие влаги.
  5. Протрите пальцем по бетону и нижней стороне, чтобы почувствовать влагу.
  6. Если есть влага поверхности это вызовет у вас ощущение прохлады поверхности и приведёт к более темному цвету поверхности.

Ограничения теста пластикового листа

  1. Если вы оставление лист на месте менее чем на 16 часов это не даст достаточно времени полного испытания. Время не хватит чтобы отразить результаты движения влаги от нижней части к верхней части плиты бетона. Таким образом, тест покажет только то, что происходит на поверхности.
  2. Влага под пластиковым листом может быть больше связана с конденсацией влаги из-за того, что поверхность плиты имеет температуру точки росы, а не связана с потоком влаги. Необходимо учитывать точку росы.

Тест бетона на хлорид кальция

Данный метод испытания на содержание хлорида кальция измеряет уровень паров влаги, выделяемых из низкокачественных и высокосортных голых бетонных полов. Он используется для получения количественной информации, показывающего скорость выброса паров влаги с поверхности бетонного пола и дает возможность понять приемлемость или неприемлемость этого пола для получения эластичного напольного покрытия.

Требуемые материалы для теста

  1. Пластмассовая посуда (диаметром 69 мм, высотой 15-20 мм), содержащая 16 г безводного хлорида кальция, накрытая крышкой, которая может быть закрыта по окружности чувствительной к давлению лентой.
  2. Прозрачная крышка (высота 38 мм) с 12 мм фланцами по периметру необходима для герметизации зоны испытаний пола.
  3. Весы, способные измерять 0,1 г.

Частота и условия для теста.

  1. Необходимо провести три теста на площади до 100 метров квадратных.

Как определить влажность бетона, техника.

1. Необходимо подготовить бетонную поверхность путем абразивной очистки, то есть удалить все посторонние вещества.

2. Затем взвесить блюдо (крышку), хлорид кальция, крышку закрывавшую и ленту с точностью до 0,1 г.

3. Запишите начальный вес, время, дату, место проведения теста.

4. После этого откройте тестер и поместите его на подготовленную бетонную поверхность.

5. Поместите пластиковую крышку на крышку блюда и заклейте ее на бетонной поверхности с помощью герметизирующей ленты, полиэтилена приклейте его по краям.

Через 60-72 часа прорежьте отверстие в полиэтилене и достаньте крышку с хлором калия (блюдо)

6. Затем снова взвесьте тестер с хлоридом калия.

Расчет:

Скорости выделения влаги рассчитывается по формуле:

 : изменение массы (прирост массы) безводного CaCl2 в г

A: площадь контакта фланцевого покрытия на бетоне в квадратных метрах, за вычетом площади тарелки CaCl2

 

 

 

Способы измерения влажности бетонной стяжки

В квартире провели выравнивание пола бетонной стяжкой. Как долго теперь ждать ее полного высыхания?  Вообще, как-то можно определить уровень влажности стяжки? Говорят, что подложка может препятствовать проникновению влаги на планки ламината. Так ли это на самом деле? С уважением, Лариса Петровна.

Здравствуйте, Лариса Петровна! Ламинат не переносит высокой влажности, поэтому торопиться с его укладкой не стоит. Период высыхания бетонной стяжки составляет один месяц. По истечении этого времени остаточная влажность бетона составляет около 2-3,5%.

Как можно получить точный показатель?

Профессионалы для измерения влажности бетонной стяжки используют специальные приборы – влагомеры. С помощью этих высокоточных электронных помощников удается в течение нескольких секунд определить уровень влажности бетонного слоя. Этими компактными приборами также измеряется влажность древесины. Влагомеры – дорогостоящие приборы, поэтому для одноразового использования их покупать нецелесообразно. Можно взять влагомер в аренду или провести инструментальные измерения, заказав услугу в специализированной компании.

Профессиональный электронный влагомер покажет вам результат буквально за мгновение

Альтернативный способ измерения влажности

Помогает определить влажность стяжки и кусок обычной полиэтиленовой пленки.  Чтобы воспользоваться этим «дедовским» способом, необходимо:

  • отрезать от рулона полиэтиленовой пленки кусок в виде квадрата, сторона которого должна составлять 1 м;
  • положить пленку на поверхность бетонного пола в одном из углов комнаты;
  • приклеить все стороны пленки к стяжке с помощью скотча, обеспечив герметичность;
  • оставить пленку на сутки;
  • через 24 часов посмотреть, есть ли конденсат на внутренней стороне полиэтилена.

Наличие капелек воды на пленке говорит о том, что стяжка еще не высохла. Необходимо продлить время, отведенное на сушку слоя бетона.

Важно! Данный метод не позволяет получить конкретный показатель влажности, поэтому полностью его результатам доверять нельзя. Между тем производители ламината указывают конкретный уровень влажности основания, на которое можно проводить монтаж финишного покрытия.

Спасет ли подложка?

Выпускаются специальные подложки с полиэтиленовой основой, защищающей ламинат от действия остаточной влажности в бетоне.

Уникальная вентилируемая подложка под ламинат от финского производителя

При использовании обычных подложек иногда укладывают на стяжку полиэтиленовую пленку, служащую пароизоляцией. Однако все это делается в профилактических целях спустя месяц после укладки выравнивающей стяжки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

нормальные и допустимые значения по ГОСТу – DIYb.ru

Влажность представляет собой соотношение массы к воде в процентном выражении. Путем смешивания цемента, воды, песка, гравия или щебня получается бетон. Вода придает смеси пластичность, делая из нее однородную массу. Показатель влажности влияет на добротность бетона.

Нормативная влажность бетонной смеси

Определение влажности бетонной смеси по ГОСТУ 12730.2-78 было утверждено в 1980 году. Установлены следующие нормы влажности бетона:

  • для строительства жилых зданий и прочих сооружений ее уровень составляет 13%;
  • при включении в состав бетона перлитового песка величина влажности достигает 15%;
  • для промышленных объектов она составляет 18%.

При замешивании бетона нужно помнить о водном балансе, который влияет на долговечность бетонного покрытия.

  • при добавлении большого количества воды в сухую смесь раствор получится сильно жидким и плохого качества;
  • если влить мало воды, то бетон быстро застынет и будет очень хрупким.

Вода должна быть чистой и не содержать посторонних примесей. Для качественного приготовления бетонной смеси нужно, чтобы вода на 40-70% превышала общую массу цемента. Если воды окажется больше, то она может уйти путем испарения или остаться в бетоне мельчайшими водными отверстиями.

Способы вычисления остаточной влажности

Остаточная влажность бетонных оснований должна отвечать утвержденным нормам. Если проведена ее ошибочная оценка, то впоследствии напольные покрытия будут подвергаться отслоению.

Весовая влажность

Одним из способов измерения влажности бетонного основания является весовой метод.

Для точного определения такого показателя берется проба бетона. Этот образец измельчается, взвешивается, а затем его нагревают до температуры 100 градусов. Проба должна постоять 30-60 минут, потом ее снова взвешивают. Эту процедуру повторяют несколько раз, пока вес пробы не перестанет изменяться. Если от начального отнять конечный вес образца и перевести величину в процентное выражение, то этот показатель будет весовой влажностью основания.

Карбидно-кальцевый способ измерения

В странах Евросоюза остаточную бетонную влажность измеряют карбидно-кальцевым методом. На строительстве из различной глубины берут бетонную пробу весом 50 грамм, смешивают с карбидом кальция, который реагирует на пробу, выделяя газ, и манометром определяют давление. Далее используется таблица для расчета процента влаги.

Использование современных устройств

Влагомеры определяют диэлектрическую проницаемость материалов. Она зависит от количества влаги, которая находится в них. Затем при помощи таблиц вычисляют процент влажности. Электронные приборы RTO 600 и Hydromette Compact определяют влажность путем измерения сопротивления между электродами: их погружают в бетонное основание на расстоянии друг от друга. Такие приборы позволяют делать замеры на любой глубине и выдают точные данные. Этот способ определения влажности называется кондуктометрическим. Применение современных электронных приборов позволяет быстро и легко измерять процент влажности.

Допустимая влажность

Влажность ведет к повреждению конструкций зданий. Причиной ее возникновения является попадание осадков во время проведения строительных работ, повышенная влажность воздуха и подмывание грунтовыми водами, а также возникающий внутри элементов конструкции конденсат. Во время монтажа здания вода попадает на бетонную конструкцию, поэтому в начале строительства внутри стен и перекрытий содержится больше влаги. Затем постепенно влажность уравновешивается до уровня 4-6%.

Существуют допустимые значения влажности для разных материалов:

  • для кирпича – 2%;
  • для цементного раствора – 4%;
  • для бетона – 5,5%.

Влажность бетона и древесины определяется сушильно-весовым методом, но он довольно трудоемкий. Использование влагомеров позволяет измерить ее показатели косвенным путем. Этот прибор определяет не количество влаги в материале, а указывает на параметры, которые с ней связаны. Затем их переводят в величину влажности.

Подведение итогов

При проведении цементной стяжки нужно соблюдать температурный режим в пределах 20-25 градусов, а влажность в здании должна быть не ниже 70%. Если данные показатели не будут соблюдены, то это приведет к быстрому испарению воды и образованию трещин по всей поверхности. Сейчас для цементного раствора применяется новый измеритель влажности – Franz-Ludwig, который представлен микроволновыми зондами. Это высокоточный прибор, который измеряет влажность материала определенными дозами.

Простота применения и высокая производительность работы влагомера (и других электронных приборов) позволяет быстро определить влажность бетона, кирпича и цемента. Этот показатель является важным для качественного использования всех видов материалов.

The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности, ГОСТ от 22 декабря 1978 года №12730.2-78


ГОСТ 12730.2-78

Группа Ж19


МКС 91.100.30

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по делам строительства, Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством энергетики и электрификации СССР

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по делам строительства


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22.12.78 N 242

3. ВЗАМЕН ГОСТ 12852.2-77, ГОСТ 11050-64 в части определения влажности

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

________________

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2007 г.


Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов и устанавливает метод определения влажности путем испытания образцов.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1. Общие требования к методу определения влажности бетонов - по ГОСТ 12730.0.

2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ

2.1. Для проведения испытания применяют:

- весы лабораторные по ГОСТ 24104;

- шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397*;

- эксикатор по ГОСТ 25336;

- противни;

- хлористый кальций по ГОСТ 450.

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

3.1. Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность или извлеченных из готовых изделий или конструкций.

3.2. Наибольшая крупность раздробленных кусков бетона должна быть:

- для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях - не более максимального размера зерен заполнителей;

- для мелкозернистых бетонов (включая ячеистые и силикатные) - не более 5 мм.

3.3. Из раздробленного материала путем квартования отбирают усредненную пробу массой не менее:

1000 г - для тяжелых бетонов и бетонов на пористых заполнителях;

100 г - для ячеистых, силикатных и мелкозернистых бетонов.

При производственном контроле влажности бетона в бетонных и железобетонных изделиях допускается проводить испытания проб бетона меньшей массы в соответствии с требованиями стандартов на эти изделия.

3.4. Дробят и взвешивают образцы или пробы сразу же после отбора или хранят в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

4.1. Подготовленные пробы или образцы взвешивают, ставят в сушильный шкаф и высушивают до постоянной массы при температуре (105±5) °С.

Постоянной считают массу пробы (образца), при которой результаты двух последовательных взвешиваний отличаются не более чем на 0,1%. При этом время между взвешиваниями должно быть не менее 4 ч.

4.2. Перед повторным взвешиванием пробы (образцы) охлаждают в эксикаторе с безводным хлористым кальцием или вместе с сушильным шкафом до комнатной температуры.

4.3. Взвешивание производят с погрешностью до 0,01 г.

4.4. Собранную влажность тяжелого бетона, бетона на пористых заполнителях и силикатного бетона определяют по методике ГОСТ 12852.6.

При этом массу пробы тяжелого бетона и бетона на пористых заполнителях в зависимости от наибольшего размера зерен заполнителя принимают по таблице.

Наибольший размер зерна заполнителя, мм

Масса пробы, г

20 и менее

100

40

200

Более 40

500

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1. Влажность бетона пробы (образца) по массе в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле

, (1)


где - масса пробы (образца) бетона до сушки, г;

- масса пробы (образца) бетона после сушки, г.

5.2. Важность бетона пробы (образца) по объему в процентах вычисляют с погрешностью до 0,1% по формуле


*, (2)


где * - плотность сухого бетона, определенная по ГОСТ 12730.1, г/см;

- плотность воды, принимаемая равной 1 г/см.
________________
* Формула и экспликация к ней соответствуют оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

5.3. Влажность бетона серии проб (образцов) определяют как среднее арифметическое результатов определения влажности отдельных проб (образцов) бетона.

5.4. В журнале, в который заносят результаты испытаний, должны быть предусмотрены следующие графы:

- маркировка образцов;

- место и время отбора проб;

- влажностное состояние бетона;

- возраст бетона и дата испытаний;

- влажность бетона проб (образцов) и серий по массе;

- влажность бетона проб (образцов) и серий по объему.



Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Бетоны. Методы определения
плотности, влажности, водопоглощения,
пористости и водонепроницаемости:
Сб. ГОСТов. ГОСТ 12730.0-ГОСТ 12730.5. -
М.: Стандартинформ, 2007

ГОСТ Р 58949-2020 Бетоны и растворы строительные. Методы определения, правила контроля и оценки влажности в конструкциях

Текст ГОСТ Р 58949-2020 Бетоны и растворы строительные. Методы определения, правила контроля и оценки влажности в конструкциях

>

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Методы определения, правила контроля и оценки влажности в конструкциях

Издание официальное

Стшдцлшфоя* 20»

Предисловие
  • 1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским. проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А. А. Гвоздева (НИИЖБ им. А. А. Гвоздева) — структурным подразделением Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство»)

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 августа 2020 г. Na 459-ст

  • 4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений стандарта АСТМ Ф2170—19 «Стандартный метод испытания по определению относительной влажности в бетонных плитах перекрытий на месте» (ASTM F217Q—19 «Standard Test Method for Determining Relative Humidity in Concrete Floor Slabs Using in situ Probes», NEO)

  • 5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N9 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стацдартинформ. оформление. 2020

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

Приложение А (обязательное) Методика установления градуировочных зависимостей влагомера . .8 Приложение Б (обязательное) Корректировка установленной градуировочной зависимости

Приложение 8 (рекомендуемое) Форма протокола по определению влажности бетона



,«Z


ГОСТ Р 58949—2020

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

БЕТОНЫ И РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Методы определения, правила контроля и оценки влажности в конструкциях

Concretes and mortars.

Determination methods, rules of monitoring and evaluation of humidity in constructions

Дата введения — 2021—01—01

  • 1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на монолитные конструкции и сборные изделия (далее — конструкции), изготовленные из бетонов по ГОСТ 25192 и строительных растворов по ГОСТ 28013 (далее — бетоны).

  • 2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12730.2 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 21718 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 23422 Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности

ГОСТ 25192 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 28013 Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСТ 28570 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гад. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта е ссылочный стандарт, на который дана датированная осыпка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

  • 3 Термины, определения и обозначения

8 настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

  • 3.1.1 относительная влажность: Отношение парциального давления паров воды в воздухе х равновесному давлению насыщенных паров при данной температуре.

  • 3.1.2 абсолютная влажность бетона: Содержание влаги в бетоне в процентах массы, определенное по ГОСТ 12730.2 (далее — влажность).

Издание официальное

  • 3.1.3 нормируемая влажность бетона конструкции: Влажность бетона конструкции, установленная в нормативных документах и технической документации.

  • 3.1.4 косвенная характеристика влажности (косвенный показатель): Диэлектрическая проницаемость бетона от содержания в нем влаги при положительных температурах или другое показание прибора при измерении влажности бетона.

  • 3.1.5 градуировочная зависимость: Графическая или аналитическая зависимость, связывающая косвенный показатель с влажностью бетона.

  • 3.1.6 коэффициент совпадения Kz: Коэффициент, используемый для корректировки ранее построенной или универсальной градуировочной зависимости.

  • 3.1.7 контролируемый участок конструкции: Участок конструкции, на котором определяют влажность бетона.

Примечание — Площадь участка конструкции — по 7.1.1.

Примечание — Площадь участка конструкции — по 7.1.2.

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

Н,„ — минимально допустимая глубина установки зондового датчика в материале, мм;

Кс — коэффициент совладения с универсальной или построенной ранее градуировочной зависимостью:

тв — масса пробы до сушки, г;

тс — масса пробы в сухом состоянии, г;

т, — расчетное значение массы пробы;

R — радиус действия высокочастотного поля измерительного датчика в материале, мм:

7 — измеренная косвенная характеристика влажности бетона;

WHi — влажность бетона. %. определяемая влагомером по установленной базовой градуировочной зависимости;

Wt — средняя влажность бетона пробы, %. определяемая сушильно-весовым методом;

й; — влажность бетона пробы, %, определяемая по установленной градуировочной зависимости для данного бетона.

  • 4 Общие положения
  • - схема А — контроль влажности бетона в сборных изделиях при производственном контроле на предприятиях-изготовителях:

  • - схема Б — контроль влажности бетона в монолитных конструкциях при производственном контроле на объекте строительства;

  • - схема В — экспертный и/или инспекционный контроль влажности бетона по образцам, отобранным из конструкций.

Схема А включает в себя следующие этапы:

  • - отбор контрольных проб бетона из изделий;

  • - установление градуировочной зависимости в интервале влажности начиная от полного водона-сыщения и до сухого состояния;

  • - контроль влажности бетона в конструкциях по косвенной характеристике в текущем периоде производства:

  • - корректировка или уточнение установленной градуировочной зависимости с требуемой периодичностью.

Схема Б включает в себя следующие этапы:

  • • определение массы образцов бетона и косвенных показателей влажности в этих образцах в период выдерживания бетона (и образцов) в условиях возведения конструкции, а также в период высушивания образцов;

  • • определение массы образцов бетона в сухом состоянии и пересчет собранных данных значений влажности образцов в разные моменты времени с последующим установлением градуировочной зависимости;

Схема В включает в себя следующие этапы:

  • • определение косвенных показателей влажности бетона на контролируемых участках конструкции;

  • • выбор характерных контрольных участков конструкции с минимальными, максимальными и средними показаниями влажности по влагомеру с последующим отбором проб бетона из этих участков:

  • - установление фактической влажности бетона проб, отобранных из конструкции, с последующим установлением коэффициента совпадения Ке к базовой или построенной ранее градуировочной зависимости либо с установлением новой градуировочной зависимости;

  • - пересчет собранных на контролируемой конструкции косвенных данных влажности на показатели влажности бетона контрольных участков.

  • 4.2 Измерение влажности бетона проводят влагомерами, основанными на диэлькометрическом методе измерения влажности по ГОСТ 21718 по предварительно построенной градуировочной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания в нем влаги.

Допускается использование приборов, основанных на других принципах измерения влажности (в том числе по ГОСТ 23422). если они обеспечивают погрешность измерения не более ±2 %.

  • 4.3 Результаты определения влажности характеризуют влажность бетона в конструкции на момент проведения испытания.

  • 4.4 Влагомеры должны быть отградуированы по методике приложения А.

  • 4.5 Ранее установленную градуировочную зависимость для конкретных условий испытаний следует уточнять с помощью коэффициента совладения Ке по приложению А.

  • 4.6 Корректировку градуировочной зависимости, установленной при контроле влажности по схеме А. следует проводить не реже одного раза в 3 мес по методике приложения Б.

  • 4.7 Уточнение градуировочной зависимости, установленное при контроле по схеме Б. следует проводить по методике приложения А в части установления коэффициента совладения Кс для каждого строительного объекта, при условии использования бетона одного номинального состава.

  • 5 Средства испытаний
    • 5.1 Влагомеры, предназначенные для определения влажности бетона в конструкциях, должны быть аттестованы и поверены в установленном порядке.

    • 5.2 Для определения и контроля влажности бетона используют два вида датчиков, с помощью которых осуществляют определение влажности бетона конструкций:

  • 5.3 При контроле влажности бетона погрешность показаний прибора на эталонном образце не должна превышать ±2 %.

  • 5.4 Между поверхностью бетона и рабочими поверхностями влагомера должен быть обеспечен надежный контакт. Способ обеспечения контакта должен быть одинаковым при контроле бетона в конструкции и установлении градуировочной зависимости.

  • 5.5 Не допускается применение влагомеров, градуированных в единицах влажности, для непосредственного определения влажности бетона.

Косвенный показатель (показание прибора) используют только после установления градуировочной зависимости «показания прибора — влажность бетона» или уточнения градуировочной зависимости, установленной в приборе, с помощью корректировочного коэффициента К^по приложению А.

  • 6 Подготовка и проведение испытаний
    • 6.1 Подготовка к проведению испытаний включает в себя подготовку измерительного прибора к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации и установление градуировочных зависимостей между влажностью бетона и определяемой косвенной характеристикой влажности.

    • 6.2 Градуировочные зависимости устанавливают отдельно для бетонов каждого номинального состава.

    • 6.3 При контроле по схеме А отбирают не менее пяти проб по три образца в каждой. Размеры проб должны удовлетворять требованиям 6.8. Далее проводят сбор данных и построение градуировочной зависимости по приложению А.

    • 6.4 При контроле по схеме Б в процессе изготовления конструкций изготовляют не менее трех об-разцов из бетона, используемого для изготовления конструкции. Условия формования и выдерживания образцов в период твердения должны быть аналогичными условиям возведения конструкции.

    • 6.5 При контроле по схеме В перед построением градуировочной зависимости проводят опре-деление влажности на контрольных участках всех контролируемых конструкций или отдельных зон конструкций. Далее выбирают контрольные участки с максимальными, минимальными и средними косвенными показателями влажности. На этих участках проводят отбор проб бетона и определение фактической влажности по ГОСТ 12730.2 с учетом требований приложения А.

Градуировочную зависимость устанавливают в соответствии с методикой приложения А.

При работе с поверхностным датчиком (рисунок 1) для проведения измерений влажности бетона на его поверхности выбирают чистые ровные участки, на которых не должно быть местных наплывов, вмятин и раковин глубиной более 3.0 мм и диаметром более 5 мм. Поверхностный датчик необходимо прижимать к изделию с усилием от 3.0 до 5.0 кгс.

Наличие свободной влаги в месте испытаний не допускается.

f — контролируемый материал; 2 — поверхностный датчик: 3 — эона действия высокочастотного поля датчика А — радиус действия высокочастотного поля, мм (Я принимают по инструкции к прибору)

Рисунок 1 — Схема определения влажности поверхностным датчиком

Для подготовки отверстий для установки зондового датчика следует использовать инструмент с алмазным или твердосплавным сверлом или буром. Диаметр отверстия не должен превышать внешний диаметр зонда более чем на 1 мм (см. рисунок 2).

> — контролируемый материал, 2 — зондовый датчик. 3 —• чувствительный элемент. Нт — глубина скоажнны

Рисунок 2 — Схема установки зондового датчика

  • 6.7 При контроле влажности бетона по схеме В после определения влажности бетона влагомером из мест, где проводились испытания, отбирают пробу сухим способом для изготовления серии из трех образцов по ГОСТ 28570.

Минимальный размер образца (диаметр и высота цилиндра, сторона куба или призмы) должен превышать не менее чем в два раза максимальный номинальный размер крупного заполнителя, использованного для изготовления бетонной смеси.

Объем образцов неправильной геометрической формы, выломанных из изделий и конструкций, должен соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наибольший размер зерна заполнителя, мм

Наименьший объем образца, дм3

20 и менее

1

40

3

70 и более

8

■ не менее 200 * 200 * (1.2/?) мм — для планарного датчика, где R — радиус действия высокочастотного поля (/? = 40—60 мм):

• наименьшая сторона пробы не менее 2/?— для зондового датчика.

Качество поверхности, на которой проводят измерение влажности поверхностным датчиком, должно отвечать требованиям 6.6.1.

  • 6.9 Образцы при контроле по схеме В. подлежащие определению влажности сушильно-весовым методом, непосредственно после извлечения из конструкции должны быть плотно упакованы в герметичные емкости (паронепроницаемые упаковки по ГОСТ 10354 или герметичные тары, объем которых превышает объем уложенных в нее образцов не более чем в два раза) и доставлены в лабораторию.

  • 6.10 Каждый образец пробы бетона (выбуренный керн, выпиленная или вырубленная заготовка) должен быть замаркирован и описан в акте отбора проб.

  • 6.11 Обработка результатов испытаний

    • 6.11.1 Влажность каждой пробы бетона по массе Wb %. вычисляют с погрешностью до 0.1 % по формуле где то — масса пробы до сушки, г;

тс — масса пробы после сушки, г.

  • 6.11.2 Влажность бетона проб, отобранных на одном участке, рассчитывают как среднее арифметическое значение результатов определения влажности отдельных образцов пробы бетона.

  • 7 Правила определения и контроля влажности бетона

Таблица 2 — Размеры контролируемых участков и количество мест испытаний

Конструкции

Площадь (длина) одного контролируемого участка

Количество мест испытаний не одном контролируемом участке, не менее

Полы, плиты перекрытия, покрытия, стены

Не менее 100 м2 и не более площади конструкций одного помещения

3

Бетонные и железобетонные (сборные) изделия

В соответствии с требованиями нормативных документов на изделия

  • 7.1.2 Площадь поверхности бетона для одного места испытания принимают, м2, не менее:

1.0 — для поверхностных датчиков;

0.25 — для зондовых датчиков.

Испытания проводят при положительной температуре воздуха, не превышающей 40 ’С.

  • 7.1.3 Выбор мест проведения испытаний осуществляется в характерных зонах конструкций с возможными различными температурно-влажностными условиями выдерживания. Для плит (бетонное основание, фундаментная плита и др.) и конструкций, расположенных под землей, участок контроля влажности должен находиться на расстоянии не менее 1 м от внешнего края конструкций. Места расположения должны быть нанесены на схему (см. приложение В).

  • 7.1.4 При измерениях зондовым датчиком (рисунок 2) необходимо поместить его в скважину требуемой глубины в соответствии с инструкцией по эксплуатации используемого прибора.

Рекомендуемая глубина скважин для установки зонда в конструкции толщиной более 200 мм с учетом его конструктивной особенности приведена в таблице 3.

Таблица 3 — Глубина скважин

Условия влаголотерь конструкцией

Глубина скважин от верхней части

Влагопотери происходят только с одной поверхности конструкции

40 % толщины конструкции

Влагопотери происходят с разных (двух и более) сторон конструкции

20 % толщины конструкции

  • 7.1.5 На каждом месте испытаний проводят не менее пяти единичных измерений при применении поверхностного (планарного) датчика, и не менее трех — при применении зондового датчика.

За влажность бетона каждого контролируемого участка конструкции принимают среднее арифметическое единичных значений влажности бетона всех мест испытаний одного контролируемого участка.

Измеренное значение косвенного показателя влажности должно находиться в пределах между наименьшим и наибольшим значениями, полученными при построении градуировочной зависимости.

7.2 Оценка влажности бетона

  • 7.2.1 При проведении контрольных испытаний по определению влажности бетона проводят оценку полученных результатов.

  • 7.2.2 Оценку влажности бетона конструкций при производстве контроля проводят путем сравнения средних значений влажности каждого места испытаний с нормируемыми показателями влажности, установленными в стандартах или технических условиях на конкретные виды конструкции.

Влажность бетона конструкции признают соответствующей нормируемой влажности, если фактическая влажность бетона всех мест испытаний конструкции удовлетворяет требованиям по влажности, установленным в действующих нормативных документах и технической документации для данной конструкции.

  • 8 Оформление результатов испытаний
  • - дату изготовления конструкций;

  • - наименование конструкций;

  • - дату и время проведения испытаний;

  • - тип измерительного прибора;

  • - схему расположения контролируемых участков измерения;

  • - глубину контрольных скважин;

  • - температуру и относительную влажность окружающего воздуха:

  • - данные о типе и поверке (калибровке) используемых измерительных приборов;

  • - результаты определения влажности бетона (и данные для установленных градуировочных зависимостей или коэффициентов совпадения):

  • - ФИО. должность специалиста, проводившего испытания.

Приложение А (обязательное)

Методика установления градуировочных зависимостей влагомера

А.1 Настоящая методика предусматривает порядок построения градуировочной зависимости между косвенным показателем влажности и фактической влажностью бетона конструкции а соответствии с требованиями настоящего стандарта.

А.2 Построение градуировочной зависимости по схемам А и Б

А.2.1 При контроле по схеме А образцы высушивают до постоянной массы по ГОСТ 12730.2 и фиксируют массу гп1 образца в сухом состоянии. Погрешность взвешивания образцов не должна превышать 0.1 %.

А.2.2 Высушеюсые образцы помещают в емкость с водой и выдерживают 24 ч.

А.2.3 Образцы извлекают из воды, выдерживают а пабораторгм в течение 2 ч и взвешивают, определяя массу образца гл* и влажность Wk по 6.11.1.

А.2.4 Датчик влагомера устанавливают на поверхность образца или в скважину и поочередно проводят не менее трех измерений влажности на каждом образце.

А.2.5 За результат измерений влагомера (косвенная характеристика) принимают среднее арифметическое значение трех измерений влагомером Т,, полученных на образце.

А.2.6 Диапазон влажности от Wk (максимальная влажность) до W, (сухое состояние) делят на равные интервалы в количестве не менее пяти (W,—Щ—^з: ■••• —^к)-

А.2.7 Образцы выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 5)’С до достижения каждым образцом расчетного значешя массы т, соответствующей каждому из интервалов (IV,—IV2: —W^:IVft_1—IV*).

Образцы извлекают из сушильного шкафа, взвешивают, рассчитывают их влажность Й'. Далее образец помещают в паропроницаемую упаковку из полиэтиленовой пленки для выравнивания влажности по объему и выдерживают в герметичной упаковке в условиях лаборатории: легкий и ячеистый бетон — 2 ч: тяжелый бетон — 3 ч.

По окончании выдерживания образцы извлекают из упаковки, повторно взвешивают и определяют гл,. Далее проводят измерение влажности каждого образца с использованием влагомера согласно разделу 6.

В случае вынужденного перерыва в испытаниях охлажденные образцы хранят в герметичной упаковке.

Для каждого полученного значения влажности W, определяют соответствующий ему косвенный показатель влажности Т,.

В процессе сушки образцы периодически взвешивают и определяют их влажность с таким расчетом, чтобы в каждом интервале иметь не менее одного значения влажности.

А.2.8 Фактическую влажность образцов в каждой точке W, определяют по формуле

/п( — гл,

где г — номера измерений расчетной массы и влажности образцов в соответствующем интервале значений 0=1.2.....к).

А.2.9 По полученным косвенным значениям влагомера 7*, и фактической средней влажности W, устанавливают градуировочную зависимость аналитическим или графическим методом. Рекомендуется использовать программные комплексы (Exet или аналогичные).

Аппроксимацию полученных значений проводят с помощью уравнения (графика) линейной функции вида Wi - aTj+b. или степенной функции 2 порядка вида

Wt~ аТ? * ЬТ,*с.

а также определяют величину достоверности аппроксимации (R2) полученной зависимое™.

Среднее квадратическое отклонение градуировочной зависимости 5ф вычисляют по формуле

_ J(W-VK)2

= У -JT2--'

Погрешность градуировочной зависимости Д определяют по формуле

(А.4)

при к не менее пяти.

Принятые значения для построения зависимости должны удовлетворять условию

IVK-Йй Ljg-^S1.4.

Значения, не удовлетворяющие этому условию, отбраковываются. Минимальное количество результатов для построения зависимости (Л) должно быть не менее пяти.

Градуировочную зависимость допускается использовать при значениях R2 не менее 0.98 и при величине погрешности (Д) градуировочной зависимости не более 12 %.

Tt — показание прибора, мкс; W, — влажность образцов. %;т1— расчетное значение массы

Рисунок А.1 — Пример построения графика градуировочной зависимости «показание прибора — влажность бетона»

А.2.10 При контроле по схеме Б формованные образцы начинают испытывать в возрасте не менее чем 5 сут. Образцы взвешивают и определяют влагомером косвенный показатель влажности.

Далее образцы высушивают и периодически, через каждый час сушки, охлаждают, взвешивают и определяют косвенные показатели влажности. После окончательного высушивания (по ГОСТ 12730.2) рассчитывают фактическую влажность бетона образцов в контрольные моменты времени и выбирают не менее семи и не более 10 точек. в том числе Wk и IV,. попадающих в интервалы контролируемой влажности по А.2.6 из диапазона влажности W,—Wk (IV, — сухой образец, IVft — влажный образец).

А.З Построение градуировочной зависимости по схеме В

А.3.1 Образцы, отобранные из конструкций и упакованные в паронепроницаемые упаковки по 6.4.6.5 и 6.7— 6.10. должны быть выдержаны в условиях лаборатории не менее 3 ч перед началом определения фактической влажности.

Для обеспечения требований к качеству поверхности по 6.6.1 следует до определения фактической массы пробы провести подготовку поверхности образца с помощью сухой механической обработки.

А.3.2 Отобранные пробы после выдерживания в условиях лаборатории извлекают из герметичной упаковки, взвешивают и определяют их фактическую влажность по ГОСТ 12730.2.

А.З.Э Далее с использованием полученных данных устанавливают градуировочную зависимость по А^.9.

Если зависимость не удовлетворяет установленным требованиям, следует выполнить расчет коэффициента совпадения Кс к базовой зависимости прибора по А.4.

При невозможности установить градуировочную зависимость устанавливают заново либо выполняют определение влажности бетона в конструкциях только по контрольным образцам по методике ГОСТ 12730.2.

А.4 Определение коэффициента совпадения Ке

А.4.1 Ранее установленную или базовую градуировочную зависимость для конкретных условий испытаний при контроле по схеме В при необходимости следует уточнять с помощью коэффициента совпадения Ке.

А.4.2 Значение влажности бетона для пробы каждого места испытаний W, определяют no А.З.

А.4.Э Частное значение Ка для каждого места испытаний вычисляют по формуле

IV

Кс. = ЙГ- (А.6)

WHI

где — влажность бетона. %. определяемая влагомером на каждом месте испытаний:

W,- — фактическая влажность бетона пробы в момент испытаний, определяемая по А.З.

Значение Кс определяют как среднее арифметическое всех (не менее трех) рассчитанных частных значений

Kj допускается к использованию, если его значение находится в интервале от 0.8 до 1.2. а частные значения отличаются от среднего значения К<. не более чем на 10 %.

Приложение Б (обязательное)

Корректировка установленной градуировочной зависимости

Для корректировки градуировочной зависимости к существующим результатам испытаний добавляют не менее трех новых результатов.

По мере накопления данных для построения градуировочной зависимости результаты предыдущих испытаний. попадающих в те же интервалы значений по А.2.6. отбраковывают так. чтобы общее число результатов не превышало 10.

При этом скорректированная градуировочная зависимость с учетом добавленных данных должна удовлетворять требованиям приложения А.

После добавления новых результатов минимальное и максимальное значения косвенного показателя, градуировочную зависимость и ее параметры устанавливают вновь по правилам приложения А.

Если дополненные данные подлежат отбраковке по условию (А.5) или скорректированная зависимость не удовлетворяет требованиям приложения А. то следует либо рассчитать коэффициент совпадения Кс к установленной ранее зависимости, либо провести повторное определение данных для построения новой градуировочной зависимости.

Форма протокола по определению влажности бетона

Наименование объекта и адрес

Наименование конструкции

Площадь .......................|____| м2

Кол-эо участков: .......................

Толщина конструкции.....мм

Номер учэст-ка и места испытаний (отметка, оси)

Показания влагомера

Температура воздуха. *С

Относительная влажность воздуха. %

Влажность бетона. %

Примечание

Поверхностный датчик

Зондовый датчик (глубина скважин)

Используемая аппаратура

Марка, модель, серийный номер Дата поверки

Испытание проводил

Ф.И.О. Дата

Карга расположения контрогыруемых участков и мест испытаний влажности бетона

f. 2.3— шита »сгып»«й

УДК 69.057.5:006.354

Ключевые слова: бетон, строительный раствор, полы, влагомер, влажность, относительная влажность

БЗ 3—2020/19

Редактор Е.В. Зубарева Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка М.В. Лебедевой

Сдано в набор 06.08 2020. Подписано о печать 13.08 2020 Формат 60*84%. Гарнитура Ариал Усл. печ. л. 1.86 Уч.-мм л. 1.88.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано о единичном исполнении во ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ* .

117418 Москва. Нахимовский пр-т. д. 31. к. 2. [email protected]

% PDF-1.4 % 214 0 объект > endobj xref 214 42 0000000016 00000 н. 0000001191 00000 н. 0000001286 00000 н. 0000002202 00000 н. 0000002376 00000 н. 0000002662 00000 н. 0000003096 00000 н. 0000003891 00000 н. 0000004745 00000 н. 0000005069 00000 н. 0000005110 00000 н. 0000007407 00000 н. 0000008200 00000 п. 0000008542 00000 н. 0000008806 00000 н. 0000009606 00000 н. 0000009902 00000 н. 0000010193 00000 п. 0000010993 00000 п. 0000011793 00000 п. 0000012046 00000 п. 0000012845 00000 п. 0000013637 00000 п. 0000013939 00000 п. 0000014250 00000 п. 0000015047 00000 п. 0000015360 00000 п. 0000016162 00000 п. 0000018194 00000 п. 0000022354 00000 п. 0000029174 00000 п. 0000030031 00000 п. 0000031569 00000 п. 0000033152 00000 п. 0000035827 00000 н. 0000039011 00000 п. 0000041731 00000 п. 0000043438 00000 п. 0000044018 00000 п. 0000063340 00000 п. 0000001437 00000 н. 0000002180 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 215 0 объект > endobj 216 0 объект > / Кодировка> >> / DA (/ Helv 0 Tf 0 г) >> endobj 254 0 объект > ручей Hb``a`` = Ab @ Y Ú ~!% K \ xsfN5mK͞pb_ ֶ ή-zkJJ + ʋj * sr2ӒS3 S # c "BbC | m \ = \} lt5-Lu4t ККК

.

8 Правд о влажности бетона

Написано Wagner Meters. Укороченная версия впервые опубликована в Tile Magazine (выпуск за январь / февраль 2015 г.)

Сможете ли вы справиться с правдой? Что каждый генеральный подрядчик должен знать о бетоне, чтобы принимать твердые решения о том, когда закончить пол.

Как часто вы работаете над объектами заливки бетона? Бетонные полы везде. Их долговечность, прочность и внешний вид делают их популярным выбором.К сожалению, эта популярность ежегодно приносит миллионы долларов убытков, связанных с влажностью. Зачем? Потому что есть несколько простых истин о влажности бетона, которые многие генеральные подрядчики игнорируют.

Для генерального директора чрезвычайно важно иметь четкое представление о влажности бетона и о том, как бетон сохнет. В противном случае, как узнать, что делается правильный выбор, когда уместно закончить пол? Независимо от того, закончите ли вы установку напольного покрытия слишком быстро или слишком медленно, последствия будут серьезными.Вы можете отстать от графика или выйти за рамки бюджета, не говоря уже о неприятных и опасных поломках полов.

Самая важная информация о том, можно ли отделывать пол, - это влажность бетона. Правильное тестирование - единственный способ узнать, достаточно ли сухая бетонная плита, чтобы принять настил. Тестирование также помогает вам контролировать свой бюджет и расписание и сводит к минимуму вероятность сбоев, связанных с влажностью

Вот восемь простых истин, которые должен знать каждый ГХ для правильного испытания бетона на влажность:

1.Каков допустимый уровень влажности в бетоне?

Допустимые уровни влажности в бетоне в соответствии со стандартом ASTM, при испытании по ASTM F2170 уровень относительной влажности бетонной плиты должен быть на уровне 75% или ниже - если производитель системы полов не предоставляет альтернативные рекомендации. У некоторых производителей напольных покрытий есть изделия, которые могут выдерживать относительную влажность 95% или более

.

2. Как влага попадает в бетон

Каждая бетонная плита имеет влагу и всегда будет влажной.Таким образом, вы никогда не получите и не захотите получить 100-процентный сухой бетон. То, что вам нужно, - это влажность, соответствующая спецификациям производителя, чтобы можно было использовать напольное покрытие, которое вы собираетесь наносить.

Источники влаги для бетона бывают как внутренние, так и внешние. Внутренний источник влаги - это вода, смешанная с цементом, из которого получился бетон. Соотношение воды и цемента в вашей партии бетона остается одним из самых важных факторов, определяющих, как долго бетонная плита должна затвердеть и высохнуть.Внешние источники влаги в бетоне также могут быть значительными и включают такие факторы, как дождевая вода, плохая сантехника, плохой дренаж под или по бокам плиты и даже влажность в воздухе.

Каким бы ни был источник, после того, как бетонная плита вылита и затвердела, ей нужно время, чтобы излишняя влага внутри нее испарилась. Если напольное покрытие или покрытие наносятся в то время, когда бетон сохраняет излишнюю влажность, тогда вы можете ожидать разрушения адгезива, высолов или других повреждений, связанных с влажностью.

3. Как влага проходит через бетон

Во время процесса сушки бетонная смесь вода, цемент, заполнитель и другие добавки образуют крошечные проходы внутри, называемых капиллярами. После затвердевания лишняя вода в пластине перемещается через эти капилляры, высвобождая влагу. Поскольку под большинством бетонных полов имеется пароизоляция, эта влага должна перемещаться вверх, чтобы уйти.

Значительное движение воды внутри плиты означает, что состояние влажности будет варьироваться в зависимости от глубины.Как правило, поверхность плиты более сухая, а чем глубже в бетон, тем выше концентрация влаги.

Еще одно важное замечание: влага не просто вытекает из плиты. Поток влаги - это улица с двусторонним движением. Внешние источники воды, присутствующие в процессе сушки, могут существенно повлиять на влажность плиты. Капилляры в бетоне действуют как губка, которая может впитывать прямые источники воды.

Кроме того, когда влажность воздуха снаружи плиты высока, бетон может начать поглощать влагу вместо того, чтобы выделять ее, или это может вообще препятствовать процессу высыхания.

4. Критическая точка прекращения движения влаги

По правде говоря, влага в бетоне никогда не перестает двигаться. Он всегда будет реагировать относительно своего окружения. Однако он действительно достигает точки равновесия после герметизации плиты.

Подобно тому, как замедлитель образования паров под бетоном предотвращает выход влаги через нижнюю часть плиты, укладка пола ограничивает поток влаги, испаряющейся на верхней поверхности. В результате перекрытия обоих путей испарения оставшаяся влага будет более или менее равномерно распределиться по плите.

Полученная точка равновесия имеет решающее значение для принятия решения, потому что это состояние влажности, которое клей для пола и отделка должны выдерживать в течение длительного времени. Если ожидаемая точка равновесия не подходит для конкретного применения напольного покрытия в проекте, существует повышенный риск значительного разрушения напольного покрытия.

5. Влага не будет двигаться быстрее, чем хотелось бы.

Принято считать, что время высыхания бетона составляет 30 дней на дюйм глубины плиты.Однако вы уже видели, что на то, сколько времени необходимо бетонной плите для высыхания, влияет множество факторов. Помимо внутренних и внешних источников воды, на время высыхания влияют другие условия окружающей среды, такие как температура окружающей среды и циркуляция воздуха.

Все чаще используются специальные продукты или процессы для ускорения процесса сушки. Уменьшение водоцементного отношения, использование самовоспламеняющихся продуктов и контроль условий окружающей среды - все это уловки, предназначенные для уменьшения либо объема присутствующей влаги, либо времени, необходимого для сушки плиты.Если какой-либо из этих продуктов или процессов не применяется правильно, они могут привести к большему количеству проблем, чем они должны были исправить.

Определенные механические процессы, используемые при укладке бетона, также могут влиять на время высыхания, блокируя проходы внутри бетона, необходимые для выхода влаги. Например, чрезмерное затирание шпателем или использование состава для отверждения поверхности может создать препятствия для капилляров, замедляя выделение влаги и увеличивая время высыхания.

Хотя мудрость 30 дней на дюйм может быть обычным явлением, не полагайтесь на нее.Спецификации и условия окружающей среды каждого проекта уникальны. Следовательно, этого практического правила никогда не будет достаточно, чтобы дать вам прочную количественную основу для принятия решения о том, когда пол будет готов к отделке.

6. Целевая точка равновесия зависит от вашего проекта

Первые истины о бетоне ведут к следующей важной истине: вы и ваши профессиональные специалисты должны знать, какая точка равновесия является правильной для конкретной отделки пола, которую вы будете наносить поверх плиты.Производители каждого напольного покрытия разработали рекомендации, основанные на влагостойкости конкретной продукции.

Уровни влажности в плите в настоящее время и в ожидаемой точке равновесия являются окончательными ориентирами, на которые вы должны опираться, когда решаете, готов ли бетон перейти к следующему этапу.

7. Вы не можете знать, что не измеряете

Если вы правильно не измерите влажность плиты перед укладкой пола, вы не сможете узнать, готова ли плита.Сегодня используется несколько методов определения влажности бетона, но не все они точны и надежны. В США чаще всего используются два метода тестирования, которые описаны здесь.

Первый - это испытание на безводный хлорид кальция, также известное как испытание на CaCl, которое рассматривается в рамках
ASTM F1869. Для этого на плиту помещают влагопоглотитель и закрывают ее крышкой, чтобы заблокировать любое влияние из окружающей среды. Материал взвешивают через 60-72 часа, исходя из предположения, что любое увеличение веса кристаллов CaCl переводится в «скорость выделения паров влаги», или MVER, плиты.

Напротив, в испытании относительной влажности на месте ASTM F2710 используются датчики для измерения относительной влажности на определенной глубине в бетоне - 40% толщины плиты для сушки с одной стороны или 20% для сушки с двух сторон. . Научные исследования, изучающие надежность теста относительной влажности на месте, показали, что на этих глубинах показания наиболее надежно предсказывают точку равновесия плиты и, следовательно, истинное состояние влажности, которое будет существовать после укладки пола.

8. Поверхностная влажность вводит в заблуждение

Ключ, конечно же, - это правильно, измерять влажность сляба. Основываясь на том, что мы знаем о том, как сохнет плита, в том числе о движении влаги внутри плиты, важно собрать данные, которые точно предсказывают точку равновесия после укладки пола. Научно доказано, что только испытание на относительную влажность бетона с зондом на месте ASTM F2170 дает такую ​​информацию.

Видите ли, испытание на содержание CaCl и большинство других процедур испытания бетона на влажность используют такие методы, как нанесение пластикового листа, только измеряют влагу, выходящую с поверхности бетонной плиты.Поскольку мы знаем, что влажность внутри плиты зависит от глубины, любой тест на влажность, который измеряет влажность только на поверхности, не может дать вам стабильно надежных и полезных результатов. Фактически, весьма высока вероятность того, что результаты будут вводить в заблуждение относительно общего состояния влажности плиты. Сегодня ASTM International больше не разрешает использование теста CaCl для легких бетонных конструкций.

Много правды - один вывод

Вы контролируете продвижение строительного проекта, и ваша репутация будет на кону, если будут приняты неверные решения.Учитывая реальность влажности бетона и необходимость точного измерения влажности бетонной плиты, можно сделать только один однозначный вывод: испытания относительной влажности на месте по ASTM F2170 предоставят вам наиболее надежную информацию, которая поможет вам успешно управлять вашим проектом покрытия пола.

Тестирование

RH подтверждено научными исследованиями и практическим опытом. Снова и снова было доказано, что он предлагает надежные и действенные рекомендации для генеральных подрядчиков и торговых специалистов.Надежные результаты испытаний приводят к более уверенному принятию решений и, в конечном итоге, к желаемому результату - качественному напольному покрытию, установленному вовремя и в рамках бюджета, которое выдержало испытание временем.

.

Когда измерители влажности полезны для испытания бетона?

  • 877-335-6467
  • Дилерский портал
  • Поговорите со специалистом
  • Продукты
    • Влагомер
    • Электроды
    • Принадлежности
  • Поддержка
    • Таблицы коррекции
    • Часто задаваемые вопросы
      • Сельское хозяйство
      • Строительная инспекция
      • Напольные покрытия
      • Промышленные предприятия и предприятия
      • Реставрация
      • WoodWorking
    • Ресурсы для продукта
    • Приложение для ПК
    • Программа MAP
    • Возврат, обслуживание и гарантия
    • Обучение работе с продуктами в Интернете
  • ресурсов
    • Электронные руководства и полезная информация
    • Блог измерителя влажности
  • Поиск дилеров
.

Оборудование для испытания бетонной влажности - Gilson Co.

Оборудование для испытания бетонной влажности может использоваться для обнаружения влаги, присутствующей в бетонных плитах или перемещающейся через них. Избыточная влажность бетонных полов может вызвать повреждение дорогостоящего напольного покрытия или покрытия, такое как расслоение, коробление, образование пузырей и повышение вероятности роста плесени. Измерение влажности бетонных плит перед укладкой напольного покрытия может предотвратить обширные и дорогостоящие повреждения. Проверка на влажность также важна для предотвращения распространения плесени.

Подробнее ...

Миграция влаги через бетонные плиты и аналогичные конструкции ежегодно приводит к ущербу в миллионы долларов для покрытий и систем полов. Оборудование Gilson для испытаний на влажность бетона соответствует стандартам ASTM по влажности бетонных оснований.

  • Наборы для испытаний на выделение влаги включают чашу для хлорида кальция и другие изделия, используемые для определения выделения влаги через бетонные плиты перекрытия. Продукты в комплекте проходят испытания в соответствии с ASTM F1869 при определении скорости выделения влаги.
  • Concrete Hygro-i Inspection Kit включает измеритель влажности бетона CMEXpert II. Он также включает другие продукты, используемые для определения влажности в бетоне, и полностью профилирует бетонную плиту и поверхность. Комплект соответствует стандартам ASTM F2659 и ASTM F2170.
  • Измерители влажности бетона обеспечивают мгновенное измерение содержания влаги в поверхности бетонного пола перед укладкой напольного покрытия. Эти ручные неразрушающие устройства также могут использоваться для обработки других материалов кладки, таких как камень и керамическая плитка.Они соответствуют ASTM F2659.
  • Комплекты для измерения влажности бетона измеряют относительную влажность бетонных полов для определения плесени и возможных повреждений от влаги. Выберите из полного комплекта с измерителем Tec RH или DuoTec BW или с измерителями влажности, продаваемыми индивидуально. В комплекты входят продукты и аксессуары, необходимые для проверки относительной влажности (RH) по всей глубине бетонной плиты. Они соответствуют ASTM F2659 и ASTM F2170.
.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования