Удобоукладываемость бетонной смеси как определить


Удобоукладываемость бетонной смеси (бетона) - что это такое?

Удобоукладываемость бетона – одна из важнейших характеристик замешанной смеси, которая влияет как на комфорт в работе, так и на основные свойства застывшего монолита (прочность, морозостойкость и т.д.). Несмотря на то, что в индивидуальном строительстве на удобоукладываемость редко обращают внимание, данный параметр очень важен и действительно способен существенно изменить технические характеристики бетона.

Удобоукладываемость бетонной смеси – это ее способность легко, быстро, в полном объеме наполнять вмещающую форму, не расслаиваться в процессе доставки, хранения. Данный параметр зависит от свойства раствора удерживать воду, связан с показателем подвижности. Физически ухудшает удобоукладываемость раствора появляющаяся в объеме сила трения.

Деление смесей на классы по степени удобоукладываемости:
  • Сверхжесткие – индекс СЖ.
  • Жесткие – обозначаются буквой Ж.
  • Подвижные – индекс П.
  • Растекающиеся – обозначаются буквой Р.

Параметр измеряется разными методами – по осадке конуса, прибором Вебе (применяется для жестких смесей), модификация прибора Вебе-Н (для сверхжестких растворов). Осадка конуса – самый простой способ изучения степени жесткости смеси. В форму набирают бетон, уплотняют, конус поднимают и смотрят, на сколько сантиметров оседает смесь. В соответствии с результатами раствору присваивают нужное значение.

Что это такое

В быту обычно под термином удобоукладываемости бетона понимают простоту и легкость его укладки с отсутствием расслаивания. Но эти категории не исчерпывают показатель, который также зависит от уплотнения бетона. Так, удобоукладываемость, актуальная для массивных конструкций из бетона, не подойдет для густоармированных и тонкостенных элементов.

Чтобы понять, что такое удобоукладываемость, нужно рассмотреть процесс уплотнения бетона. Уплотнение может осуществляться методами вибрации и трамбования, предполагает удаление воздуха из смеси для достижения максимальной плотности при определенной конфигурации.

Основные задачи уплотнения бетона:
  1. Адгезия между отдельными компонентами в растворе (внутреннее уплотнение).
  2. Адгезия бетона и поверхности армирования (поверхностное).

Часть уплотнительного усилия уходит на колебания опалубки, сотрясение и вибрации схватившихся частиц. В связи с этим энергия предполагает как полезную, так и бесполезную работу. Полезная затрачивается на преодоление внутреннего/поверхностного сцепления. В зависимости от того, насколько хорошо смесь укладывается в форму и занимает ее без наличия пустот, растворы делятся на классы по удобоукладываемости.

С одной стороны, хорошо укладываемый раствор позволяет добиться максимальной плотности, с другой же – жесткие смеси обычно более прочные. Понятие удобоукладываемости очень тесно связано с консистенцией – она определяет особенности состояния смеси, сохранность формы, способность материала к пластической деформации. Но если консистенция используется для характеристики жидкого бетона, то удобоукладываемость – как для жидкого, так и для застывшего (ведь данный показатель напрямую влияет на плотность).

Смеси, неспособные растекаться под своим весом, считаются жесткими, текучие называют подвижными. Ввиду воздействия на данный параметр сцепления частиц компонентов между собой и стенками опалубки, зависимость такая: чем больший размер частиц, тем большее сопротивление и тем менее подвижна и удобоукладываемая смесь.

С целью повышения подвижности в раствор можно добавить больше воды, но это плохо скажется на качестве монолита, сделав его менее прочным и склонным к деформациям (вода испаряется с появлением трещин, сколов, расслаиваний). Более подходящий метод – введение в состав специальных добавок, которые называют пластификаторами.

Несмотря на то, что удобоукладываемость смеси считается важным показателем, который влияет на комфорт в работе и плотность монолита, его способность принять нужную форму, тут важно соблюдение баланса. Слишком жидкий раствор действительно заливается хорошо, но может проливаться сквозь щели опалубки из досок, уходить внутрь бетонной подушки (просачивается без создания нужной толщины слоя сверху).

Когда выбирается марка по удобоукладываемости, следует помнить, что раствор может терять подвижность под влиянием определенных факторов.

Что способствует ухудшению удобоукладываемости бетона:
  • Температура окружающей среды и смеси.
  • Дальность транспортировки – 2-5 сантиметров осадки конуса на каждые 10 километров пути.
  • Время, скорость движения – 1-5 сантиметров О.К. на каждые полчаса хода.

Нормативные документы

Характеристика удобоукладываемости бетонной смеси рассматривается в нескольких ГОСТах – в 7473-94 указаны общие требования к бетонным растворам и подается описание их классификации; в 10181.1-81 рассматриваются методы испытаний растворов на удобоукладываемость и использующиеся для данных исследований инструменты.

ГОСТ 10181.1-81

Данный ГОСТ рассматривает использующиеся методы испытаний раствора на удобоукладываемость. Благодаря описанию способов классификации материала по удобоукладываемости можно лучше понять особенности и свойства смесей, определить оптимальные показатели для использования в той или иной сфере. В соответствии со значениями жесткости и подвижности существуют два основных метода – осадка конуса и специальные приборы.

Осадка конуса является наиболее универсальным методом определения свойств бетона, который используется для работы со всеми типами материала. А вот исследования с применением специальных приборов проводят чаще всего для более жестких смесей, которые не удается классифицировать осадкой конуса.

Приборы

Для испытаний на осадку конуса используют специальный металлический конус (усеченный и с воронкой), с ручками и упорами. Для проверки степени жесткости применяют два устройства – вибростол в виде площадки с колебаниями со скоростью около 3000 в минуту и амплитудой около 0.5 миллиметров, а также цилиндр со штативом и массивным металлическим диском с 6 отверстиями, который опускается на штативе.

Методика испытаний

ГОСТ регламентирует обязательную проверку любой смеси на осадку конуса.

Как выполняется проверка:
  • Установка конуса высотой 30 сантиметров на стальной плоский лист.
  • Наполнение формы через воронку смесью, укладка 3 слоями одинаковой толщины со штыкованием каждого из слоев. Штыкуют 25 раз один слой прутом со скругленными краями сечением 16 миллиметров и длиной 600 миллиметров.
  • Снятие воронки, удаление кельмой лишнего бетона по уровню верхнего среза конуса.
  • Снятие конуса медленно и без сотрясения, в течение 3-7 секунд (по ГОСТу).
  • Измерение линейкой с делениями максимум 0.5 сантиметра разницы между верхним срезом конуса и верхом осевшего бетонного раствора. Эта разница и определяет уровень подвижности.
  • Повторное испытание с полным повторением всех этапов – для достоверности, поиск среднего арифметического между 2 значениями.

Подвижность и расплыв бетона:
  • П1 – расплыв в 1-4 сантиметра;
  • П2 – в 5-9 сантиметров;
  • П3 – 10-15 сантиметров;
  • П4 – разница в 16-20 сантиметров;
  • П5 – больше 20 сантиметров.

Если проверяется бетон с наполнителем величиной больше 40 миллиметров, для испытаний используют увеличенный конус, а результат потом умножают на коэффициент 0.67. В случае, когда О.К. = 0, для испытаний используют специальный прибор (второй тип).

Прибор жестко крепят к виброплощадке (он должен быть снабжен фланцем), в полый цилиндр помещают конус бетона. Далее штатив поворачивают так, чтобы диск мог занять позицию строго под конусом, фиксируют зажимным винтом. Потом диск нужно опустить на поверхность образца, одновременно с включением вибрации запустить секундомер. Считать прекращают в момент продавливания раствора через любые 2 из 6 отверстий диска. Результат в секундах является характеристикой уровня жесткости смеси.

ГОСТ 7473-94

Данный документ содержит таблицу, которая определяет марки бетона по удобоукладываемости. Также стандарт указывает требования к воде, которая используется для затворения, к составу раствора, максимальной погрешности соотношений компонентов в процентах (1% для вяжущего и пластификаторов, 2% для наполнителей).

Согласно ГОСТу, все смеси делятся на три марки – СЖ (сверхжесткие), Ж (жесткие), П (подвижные).

Оценивают удобоукладываемость на базе таких показателей: подвижность (осадка конуса) и жесткость (время вибрации в секундах).

Марки бетонных смесей по удобоукладываемости:

Применение

Сохраняемость формы бетона и удобоукладываемость определяют сферу использования раствора.

Во многом выбор зависит от конфигурации опалубки, особенностей и условий заливки, окружающей температуры и других важных факторов. Поэтому в каждом отдельном случае выбирают нужный показатель. Но есть общие требования к показателям при выполнении определенных работ.

Марки бетона по удобоукладываемости и сфера применения:
  • Промышленность, монолитные работы и создание бетонных изделий – П2-П3 (осадка конуса в районе 5-15 сантиметров). Вибрирование обязательно, также при укладке на больших площадях предполагаются большие трудозатраты.
  • Узкие опалубки, густоармированные конструкции, колонны, иные труднодоступные места – П4 (О.К. 16-20 сантиметров). Смесь пластична, хорошо заполняет форму даже без вибратора.
  • Укладка бетононасосом – также стоит выбирать П4.
  • Бетононасос и густое армирование – П5 (О.К. 21-25 сантиметров), которые готовят с суперпластификаторами и введением в состав специальных мелких наполнителей.

Полезные мелочи

Удобоукладываемость бетона – важный параметр, на который стоит обращать внимание. Для повышения подвижности можно просто добавить воды в раствор, но это неизбежно сказывается на его качестве. Лучший вариант – введение в состав специальных пластификаторов либо более доступных по стоимости веществ (некоторые мастера советуют добавлять моющее средство для посуды или жидкое мыло из расчета 1 столовая ложка на ведро).

Стоит вспомнить и про растекаемость – есть специальные растекающиеся смеси (обозначаются маркой по расплыву конуса с индексами от Р1 до Р6). Это обычно самоуплотняющийся бетон – демонстрирует высокую подвижность, не расслаивается, а заполняет опалубку и равномерно растекается, качественно обволакивает арматуру без механических усилий и вибрирования. Обычно такой бетон применяют в густоармированных конструкциях при высотном строительстве, где нельзя вибрировать.

Жесткость бетонной смеси обозначается индексом в диапазоне от Ж1 до Ж5, также может влиять на особенности проведения работ и застывания монолита. Часто в дорожном строительстве используют «тощий бетон», а вот в частном домостроении смесь не актуальна из-за сложности укладки. В таком растворе мало воды и цемента, часто бетон добирает влагу из почвы.

Технологичность бетона - типы и влияние на прочность бетона

Технологичность бетона

Технологичность бетона - это свойство свежезамешенного бетона, которое определяет легкость и однородность, с которыми его можно смешивать, укладывать, укреплять и обрабатывать », как определено стандартом ACI 116R-90 (ACI 1990b).

ASTM определяет его как «свойство, определяющее усилие, необходимое для манипулирования свежесмешанным количеством бетона с минимальной потерей однородности».

Технологичность бетона зависит от многих факторов, которые объясняются в Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона . Соотношение воды и цемента имеет большое влияние на удобоукладываемость. Удобоукладываемость прямо пропорциональна водоцементному соотношению. Повышение водоцементного отношения увеличивает удобоукладываемость бетона.

Виды удобоукладываемости бетона

Технологичность бетона можно разделить на три типа:

  1. Неработоспособный бетон
  2. Средняя работоспособность
  3. Высокопроизводительный бетон

1.Неработоспособный бетон - Жесткий бетон

Необрабатываемый бетон можно также назвать жестким бетоном. Это бетон с очень небольшим количеством воды. Замешивать такой бетон вручную непросто.

Бетон такого типа имеет высокую сегрегацию заполнителей, так как цементное тесто не смазывается должным образом, чтобы прилипать к заполнителям. Поддерживать однородность бетонной смеси очень сложно, а уплотнение бетона требует больших усилий. Водоцементность такого бетона ниже 0.4.

2. Бетон средней обрабатываемости

Этот тип удобоукладываемости бетона используется в большинстве строительных работ. Этот бетон относительно легко смешивать, транспортировать, укладывать и уплотнять без особой сегрегации и потери однородности.

Этот тип удобоукладываемости бетона обычно используется во всех бетонных конструкциях с легким армированием (расстояние между арматурой такое, что позволяет бетону эффективно уплотняться). Соотношение воды и цемента для бетона со средней податливостью составляет 0.От 4 до 0,55.

3. Высокообрабатываемый бетон

Легко поддающийся обработке бетон очень легко смешивать, транспортировать, укладывать и уплотнять в конструкциях. Такой бетон используется там, где невозможно эффективное уплотнение бетона или в массивном бетоне. Такой бетон легко растекается и без особых усилий оседает. Но в этом случае высока вероятность сегрегации и потери однородности.

Крупные заполнители имеют тенденцию оседать на дне, а бетонная паста поднимается вверх.Такой бетон используют в случае использования тяжелой арматуры, где вибрация бетона невозможна. Примером хорошо поддающегося обработке бетона является самоуплотняющийся бетон. Водоцементный коэффициент такого бетона более 0,55.

Требования к удобоукладываемости бетона зависят от типа конструкции и метода уплотнения. Например, удобоукладываемость бетона, необходимая для конструкции перекрытия, может быть такой же, как и для конструкции фундамента из массивного бетона.

Требования к обрабатываемости при использовании вибраторов в строительстве отличаются от требований, когда вибраторы не используются.Точно так же удобоукладываемость бетона, используемая в толстом сечении, не работает при использовании в тонких сечениях.

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Требования к удобоукладываемости бетонной конструкции зависят от:

  • Водоцементное соотношение
  • Вид строительных работ
  • Способ замешивания бетона
  • Толщина бетонного профиля
  • Степень армирования
  • Метод уплотнения
  • Расстояние транспортировки
  • Способ размещения
  • Условия окружающей среды

Читать далее Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Работоспособность Vs.Прочность бетона

На следующем рисунке показано соотношение между удобоукладываемостью и прочностью бетона на сжатие:

Рис: Удобство использования по сравнению с. Прочность бетона

Как видно из рисунка, прочность бетона снижается с увеличением водоцементного отношения. Повышение водоцементного отношения свидетельствует о повышении удобоукладываемости бетона. Таким образом, прочность бетона обратно пропорциональна удобоукладываемости бетона.

Причина такого отношения в том, что вода из бетона высыхает и оставляет пустоты при схватывании бетона. Чем больше будет воды, тем больше будет пустот. Таким образом, увеличение количества пустот снижает прочность бетона на сжатие. Таким образом, для бетонных работ важно сбалансировать требования к прочности и удобоукладываемости.

Удобоукладываемость бетона можно повысить за счет использования заполнителей округлой формы и добавок, улучшающих удобоукладываемость.При использовании таких добавок, как воздухововлекающие, удобоукладываемость повышается без увеличения водоцементного отношения. Это помогает достичь необходимой прочности и удобоукладываемости для бетонных работ.

Дополнительная литература по удобоукладываемости бетона:

  1. Испытания на работоспособность на месте и рекомендуемые значения
  2. Удобоукладываемость бетона - значения коэффициентов осадки и уплотнения и их применение
  3. Обрабатываемость бетона в различных условиях
  4. Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона
  5. Испытание на оседание бетона
.

Тест Vee-Bee для определения удобоукладываемости бетона с помощью консистометра

Цель и теория теста Vee-Bee на бетоне

Основная цель теста Vee-Bee - определить удобоукладываемость свежезамешенного бетона. Тест Vee-Bee дает представление о подвижности и об уплотняемости свежезамешанного бетона.

Vee-bee test - это измерение относительного усилия для изменения массы бетона от одной формы к другой.То есть, согласно испытанию, от конической формы до цилиндрической формы, подвергаясь вибрации.

Измерение усилия производится путем измерения времени в секундах. Объем работы, измеряемый в секундах, называется усилием повторной формовки . Время, необходимое для полной переформовки, является мерой обрабатываемости и выражается в секундах Vee-Bee.

Эксперимент назван в честь шведского разработчика В. Бахрмера. Метод применим и для сухого бетона.Для бетона со значением осадки более 50 мм операция повторной формовки будет настолько быстрой, что измерение времени будет невозможно.

Аппарат для теста Ви-Би

Испытательный прибор Vee-Bee состоит из консистометра Vee-Bee согласно IS: 119 - 1959, как показано на рисунке-1. Аппарат состоит из вибростола, который опирается на упругие опоры. Он также состоит из откидного конуса из листового металла, весов, цилиндрической емкости, стандартной железной утрамбовки и шпателей.

Рис.1: Консистометр, используемый при испытании бетона Vee-Bee

Вибрационный стол, показанный на рисунке 1, имеет длину 380 мм и ширину 260 мм. На высоте 305 мм он опирается на резиновый амортизатор над уровнем пола.

Под столом находится вибратор. Этот вибратор работает от электричества. Вся упомянутая сборка установлена ​​на основании, как показано выше, которое, в свою очередь, опирается на три резиновые опоры.

Форма для оседания конуса из листового металла имеет отверстия на обоих концах и помещается в цилиндрический контейнер, как показано на рисунке 1. Контейнер цилиндра устанавливается над вибростолом с помощью барашковых гаек.

Конус, используемый в устройстве, имеет высоту 300 мм, верхний и нижний диаметры 200 и 100 мм соответственно. Основание состоит из держателя поворотного рычага. В него закреплен еще один поворотный рычаг, состоящий из воронки и направляющей втулки.

Возможен отрыв поворотного рычага от вибростола.Градуированный стержень прикреплен к поворотному рычагу через направляющую втулку. Градуированный стержень имеет приспособление для завинчивания прозрачного диска.

Осадка бетонного конуса измеряется по делениям шкалы, нанесенным на стержень. Используется стандартный железный подбивочный стержень диаметром 20 мм и длиной 500 мм.

Методика испытания бетона Vee-Bee

Процедура проведения теста Vee-Bee следующая:

Шаг 1:

Сначала конус осадки из листового металла помещается внутрь цилиндра, который помещается в консистометр.Конус заполнен четырьмя слоями бетона. Каждый бетонный слой составляет одну четвертую высоты конуса. Каждый слой после заливки подвергается двадцатипятикратной трамбовке стандартной трамбовочной штангой. Набивка производится закругленным концом стержня.

Штрихи распределяются равномерно. Это необходимо сделать так, чтобы тэта ударов, проводимых для второго и последующих слоев бетона, проникала через нижние слои.

После того, как последний слой будет уложен и утрамбован, бетон удаляется для выравнивания с помощью шпателя.Это позволяет точно заполнить конус.

Шаг 2:

После подготовки бетонного конуса стеклянный диск, прикрепленный к поворотному рычагу, перемещается и помещается на верхнюю часть конуса опускания, помещенного внутри цилиндрического контейнера. Стеклянный диск должен быть помещен так, чтобы он касался верхней части бетонного уровня, и показание измеряется с помощью градуированной рейки.

Шаг 3:

Теперь цилиндрический конус немедленно удаляется, медленно поднимая конус в вертикальном направлении.Прозрачный диск в верхней части бетона опускается в новое положение и определяется показание.

Шаг 4:

Разница в значениях, измеренных на шагах 3 и 4, даст спад.

Шаг 5:

Теперь электрический вибратор включен, и в то же время мы должны запустить секундомер. Бетону дают разложиться в цилиндрической емкости. Пока бетон не переформуется, вибрация продолжается.На этом этапе поверхность бетона становится горизонтальной и бетонная поверхность полностью и равномерно прилегает к прозрачному диску.

Шаг 6:

Регистрируется время, необходимое для полной переформовки в секундах. На этот раз в секундах мы можем измерить удобоукладываемость свежего бетона. Это время выражается в секундах Vee-Bee.

Наблюдения и расчеты в тесте Vee-Bee

  1. Первоначальное показание градуированного стержня до извлечения из формы (a) в мм
  2. Окончательное показание шкалы после снятия формы (b) в мм
  3. Осадка = a - b в мм
  4. Время, необходимое для полной переформовки, в секундах

Следовательно, консистенция бетона измеряется в ———- ви-секунды.

Меры предосторожности, необходимые при тестировании Vee-Bee

  1. Форма должна быть очищена от влаги изнутри перед добавлением бетонной смеси.
  2. При нанесении мазков на слои необходимо соблюдать осторожность, чтобы нанести их равномерно по всем слоям. Это помогает получить полную глубину удара.
  3. Удаление конуса осадки должно быть поднято вверх таким образом, чтобы бетонный конус никоим образом не нарушался.
  4. Испытания V-образной пчелы должны проводиться на расстоянии от любого другого источника вибрации, кроме процедуры вибрации, предусмотренной в испытании.
  5. Когда достигается состояние, при котором прозрачный дисковый райдер полностью покрывает бетон и все пустоты и полости, имеющиеся на поверхности бетона, исчезают, повторная формовка бетона достигается полностью.

Тест Vee-Bee в сравнении с другими тестами на работоспособность

Процедура испытания Vee-Bee test выполняет ту же процедуру, что и свежеприготовленный бетон в его фактическом состоянии.Это дополнительное преимущество теста Vee bee по сравнению с другими тестами, тестом на оседание и тестом на коэффициент уплотнения.

Визуально подтверждается завершение повторной формовки, что может вызвать затруднения при измерении конечной точки и, следовательно, иметь вероятность ошибок. Вероятность ошибки более выражена в бетонных смесях с более высокой удобоукладываемостью. Таким образом, эта смесь имеет более низкое значение времени Vee-Bee.

В случае бетонных смесей, которые имеют величину осадки более 125 мм, явление повторной формовки происходит очень быстро, и время невозможно измерить.Это означает, что тест Vee bee не подходит для измерения подвижности бетона с более высокой удобоукладываемостью. Эта более высокая обрабатываемость достигается в диапазоне значений осадки более 75 мм.

В некоторых ситуациях эту проблему можно решить с помощью автоматического рабочего устройства, которое записывает время движения. Как правило, тест Vee-bee лучше всего подходит для бетонных смесей с низким или очень низким значением удобоукладываемости.

Среди трех тестов на работоспособность, рекомендованных IS: 119 -1959 i.е. Испытание на оседание, испытание на коэффициент уплотнения и испытание на оседание - метод испытания на оседание является наиболее популярным тестом для измерения удобоукладываемости бетона.

В таблице ниже показано время Vee-bee в секундах для различной удобоукладываемости согласно Американскому институту бетона 211 (Комитет ACI 211).

Таблица 1: Измерение консистенции для различных смесей удобоукладываемости в испытаниях на оседание, испытании коэффициента уплотнения и испытании Vee -Bee

Подробнее:

Различные испытания на удобоукладываемость бетона на строительной площадке и рекомендуемые значения

Что такое удобоукладываемость бетона? Технологичность vs.Прочность бетона

Испытание бетонной просадки - процедура и результаты

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Удобоукладываемость бетона - значения коэффициента осадки и уплотнения и использование

.

Испытания на удобоукладываемость бетона на строительной площадке и его значения

Различные испытания на удобоукладываемость бетона на стройплощадках, например испытание на оседание, испытание Vee-bee, испытание на коэффициент уплотнения и его рекомендуемые значения, приведены ниже.

Что такое удобоукладываемость бетона и какие испытания обычно проводят на месте для ее определения? А какие у него рекомендуемые значения для разных целей?

Технологичность бетона описывает легкость или сложность, с которой бетон обрабатывается, транспортируется и укладывается между формами с минимальной потерей однородности.

Технологичность важна, потому что, если

и. бетонная смесь слишком мокрая, на дно бетонной массы оседает крупный заполнитель, в результате чего бетон становится неоднородным по составу,

ii. бетонная смесь слишком сухая, ее будет сложно обработать и уложить в положение

Испытания на удобоукладываемость бетона

Технологичность бетонной смеси измеряется по:

a) Тест консистометра Vee-bee

б) Испытание на коэффициент уплотнения

c) Испытание на оседание

Первые два теста являются лабораторными, а третье - полевыми.

Испытание на оседание бетона

Это испытание проводится с формой, называемой конусом оседания, верхний диаметр которого составляет 10 см, нижний диаметр - 20 см, а высота - 30 см. тест может быть выполнен в следующие этапы:

1. Поместите пресс-форму на гладкую ровную неабсорбирующую поверхность.

2. Тщательно перемешайте сухие ингредиенты бетона до получения однородного цвета, а затем добавьте необходимое количество воды.

3. Поместите бетонную смесь в форму примерно на четверть ее высоты.

4. Уплотните бетон 25 раз с помощью утрамбовки равномерно по всей площади.

5. Поместите бетон в форму примерно на половину ее высоты и снова уплотните.

6. Поместите бетон до уровня трех четвертей, а затем до самого верха. Каждый слой уплотняйте равномерно 25 раз с помощью утрамбовки. Для второго последующего слоя утрамбовочный стержень должен проникать в нижележащие слои.

7. Счистите верхнюю поверхность формы шпателем или утрамбовкой так, чтобы форма была заполнена до верха.

8. Немедленно снимите форму, убедившись, что она перемещается в вертикальном направлении.

9. Когда оседание бетона прекратится, измерьте оседание бетона в миллиметрах, которое является требуемой оседанием бетона.

Рисунок: Измерение просадки

Пригодность для испытания на оседание:

Тест на осадку подходит только для бетона с высокой или средней удобоукладываемостью.

Рекомендуемые значения испытаний бетона на осадку для различных целей:

Виды бетона

Спад

1

Бетон дорожный

от 20 до 40 мм

2

Бетон для вершин бордюров, парапетов, опор, плит и стен

от 40 до 50 мм

3

Бетон для облицовки каналов

от 70 до 80 мм

4

Нормальная работа ПКР

от 80 до 150 мм

5

Массивный бетон

от 20 до 50 мм

6

Бетон для вибрации

от 10 до 25 мм

Подробнее:

Что такое удобоукладываемость бетона? Технологичность vs.Прочность бетона

Испытание бетонной осадки - процедура и результаты

Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетона

Удобоукладываемость бетона - значения коэффициента осадки и уплотнения и использование

Тест Vee-Bee для определения удобоукладываемости бетона с помощью консистометра

.

Технологичность бетона для различных условий укладки

Требования к удобоукладываемости для различных условий укладки бетона:

Требования к удобоукладываемости бетона различаются в зависимости от типа строительства. Технологичность бетона определяется инженерами-проектировщиками на основе требований к прочности, долговечности и простоты строительства на месте.

Для строительства с использованием большого процента арматуры, где зазор между арматурой меньше и уплотнение не может быть эффективным, рекомендуется бетон с высокой податливостью, такой как самоуплотняющийся.

Поскольку удобоукладываемость бетона достигается за счет большего количества воды, это снижает прочность бетона. Таким образом, рекомендуется использовать добавки, улучшающие удобоукладываемость, такие как воздухововлекающие добавки. Но использование добавок также может повлиять на прочность бетона.

Таким образом, для критических компонентов здания, таких как плиты, балки и колонны, а также для конструкций, где прочность бетона имеет большое значение, рекомендуемая степень удобоукладываемости очень низкая. Для массивного бетона, где и для легкобетонных конструкций можно использовать низкую степень удобоукладываемости.

Степень удобоукладываемости измеряется при испытании бетона на осадку во время перемешивания. Величина осадки, рекомендованная для каждой степени удобоукладываемости для различных условий укладки бетона, приведена в таблице ниже:

Степень обрабатываемости для различных условий размещения

Условия размещения Степень удобоукладываемости бетона Осадка (мм)
Вяжущий бетон,
Мелкие участки
Тротуар с брусчаткой
Очень низкий Используйте испытание на коэффициент уплотнения согласно IS: 1199
Массивный бетон,
Легкоармированные секции в плитах, балках, стенах, колоннах, перекрытиях, тротуарах, укладываемых вручную, облицовках каналов, ленточных опорах
Низкая 25-75
Сильно армированные профили в плитах, колоннах, стенах, опалубке, бетон, накачанный насосом средний 50–100, 75–100
Насыпь траншеи, набивка на месте Высокая 100–150
Бетон на растяжение Очень высокий Использовать определение расхода согласно IS: 9103
.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования