Как заполнить температурный лист прогрева бетона


Пример заполнения температурного листа прогрева бетона

Контроль прогрева бетона, расчетные графики

24.10.2016, 09:03
21.10.2016, 14:06 #1
#2

Про летнее бетонирование читайте п. 5 СП Несущие конструкции.

Про зимнее бетонирование. По прогреву мы ведем температурные листы. Их в интернете полно.

Инструкции нет. Зато есть п. 5.11 СП Несущие конструкции, МДС 12.48.2009 (МДС лично мне очень помогает).

И еще прогрев бетона это такой вид работ, на который ППР реально нужен, когда опыта нет. Т.е. еще ППР

Журнал бетонных работ нормально заполните, когда будет паспорт на бетон, температурные листы со схемами расстановки термометров, протоколы испытаний

Арнольд Петрович
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Арнольд Петрович

24.10.2016, 09:44 #3

24.10.2016, 10:38

#4

#16 вот тут уже выкладывали

Арнольд Петрович
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Арнольд Петрович

24.10.2016, 11:11 #5

Благодарю, буду читать.
Я нашел заготовки .xls по температурным листам, и с ними же лист расчета, прикрепил сюда, прошу ознакомиться.
Что делать с графиками? они обязательно необходимы?

57 мин. —–
Еще вопросы появились.
1. Получается, создан новый журнал бетонных работ, на зимнее бетонирование. Что делать с основным (летним) журналом бетонных работ? Ведутся параллельно оба?
2. Сколько должно быть журналов зимних бетонных работ? Электромонтёр по прогреву сейчас заявил что две копии, якобы одна у ИТР, и одна у электромонтёра. Разъясните пожалуйста.
3. Температурные листы должен вести дежурный электромонтёр?
п.с. ППРа на зимнее бетонирование у нас нет.

Вложения

24.10.2016, 12:10

#6

Честно говоря, с такими продвинутыми температурными листами как во 2 варианте не сталкивался.

Мы сдаем без графиков.

Арнольд Петрович
Посмотреть профиль
Найти ещё сообщения от Арнольд Петрович

24.10.2016, 12:55

#7

24.10.2016, 14:15 #8

Вот у нас в зарегистрированном журнале (т.н. летнем) не хватает граф “средняя температура по скважинам” и “продолжительность выдерживания бетона в соответств. режиме, час.” и “прочность от марки бетона по графику, %”.
Вот не хватает 3х граф. Или это как раз будет заменено температурными листами?

п.с. вновь распечатанный “т.н. второй – зимний” журнал содержит эти графы..

47 мин. —–
Кто смотрел Екселевские файлы прикреплённые? там есть файл “расчет” и в нём две страницы..
они реально дельные.. только разобраться бы в последовательноти расчетов. по идее забиваем 1 график на конструкцию.. и файл делает расчетные действия в виде интерполяции в зависимости от данных цифр при нормальных условиях твердения бетона такой же марки (класса или еще чего то), получаем второй график – график теоретической прочности достигнутой по (примерно) градус-часам..

думаю файлы многим помогут, а у меня остается главный вопрос, как быть с журналами. и с графами.
п.с. тему немного переименовал..

Как рассчитать и заполнить температурный лист прогрева бетона

Качество, надежность и прочность выполненных бетонных конструкций будет зависеть от соблюдения всех условий при заливке раствора. Необходимо использовать температурный лист прогрева бетона, что позволит предупредить растрескивание материала, обеспечивая его максимальную прочность. Особенно критичными показатели температуры бывают в зимнее время года, когда любое отклонение от нормы может привести к необходимости выполнения заливки раствора заново.

Основные требования для раствора

Заливка и отвердевание бетона может происходить в узком диапазоне температур. Сегодня разработаны специальные марки и разновидности портландцемента, работать с которыми можно при отрицательных температурах. Однако стандартные разновидности этого материала всё же плохо затвердевают при выраженном минусе, а при повышенной температуре может отмечаться быстрая потеря раствором влаги, что приводит к растрескиванию и другим проблемам с прочностью.

Обеспечение правильных температурных условий, в том числе дополнительный прогрев заливаемых конструкций в зимнее время года, позволит обеспечить великолепное качество выполненных строительных элементов. Именно поэтому необходимо заполнить температурный лист, а также учитывать допустимые показатели по влажности в помещении, где ведутся строительные работы.

Дополнительный прогрев бетона

При выполнении строительных работ в зимнее время года возникает необходимость дополнительного прогрева заливаемых бетонных конструкций. Такой прогрев может выполняться различными способами:

  • Дополнительное утепление и прогрев паяльной лампой.
  • Электрические нагревательные маты.
  • Ультрафиолетовые установки.
  • Использование опалубки с подогревом.
  • Подача напряжения на арматуру.

Самым примитивным и в то же время действенным способом прогрева бетона является обустройство теплой площадки, над которой возводят шатер из целлофановой пленки. При необходимости внутри такого шатра можно установить тепловую пушку или зажечь паяльную лампу.

Этот метод прогрева отличается простотой, однако его можно использовать лишь при небольших объемах бетонирования.

Популярностью пользуются электрические маты, которые отличаются простотой в использовании. Они эффективны и позволяют осуществлять бетонирование как в помещении, так и на открытом воздухе. Всё что потребуется сделать, это залить раствор, дождаться его начального отвердевания, после чего разложить электрические маты по заливаемой конструкции и установить регулятор на нужную температуру. Недостаток электрических матов — это сложность их использования при большом объеме бетонирования. Матами проблематично укрывать стены, колонны и различные вертикальные опоры.

Профессиональные строители используют для прогрева бетона ультрафиолетовые установки, которые не предполагают контакта с нагреваемым раствором. Благодаря наличию регулировки интенсивности излучения, имеется возможность уменьшения и увеличения мощности прогрева. С одинаковым успехом такие ультрафиолетовые установки справляются с толстыми опалубками, позволяя осуществлять качественный прогрев выполняемых строительных конструкций.

Преимущества инфракрасных установок:

  • Простота использования.
  • Эффективность прогрева.
  • Возможность применения с опалубками.

При обустройстве вертикальных железобетонных конструкций, различных опор, перегородок и стен могут использоваться опалубки с подогревом. Эта технология отличается простотой использования, поэтому ее могут применять как при возведении высотных строений, так и в частном малоэтажном строительстве.

Расчёт температурного листка

Весь используемый сегодня бетон полностью отвечает ГОСТу, соответственно, уже заранее рассчитаны сроки затвердевания раствора при определенных температурах. В интернете можно с легкостью найти заполненный образец температурного листа прогрева бетона, на основании которого получают всю необходимую информацию о времени отвердевания материала при конкретной температуре. Скачать такой бланк и типовые образцы заполнения не составит труда.

На основании типовых примеров заполнения температурного листа прогрева бетона можно самостоятельно рассчитать нужные данные, и с учетом текущей температуры воздуха подобрать оптимальный вариант дополнительного нагрева выполняемых железобетонных конструкций. Использование таких листов будет актуально не только для профессиональных строителей, но и для обычных домовладельцев, которые самостоятельно выполняют заливку фундамента и различных железобетонных конструкций. Сами листы можно скачать в инернете.

Профессиональные строители используют температурные бланки с расчетами, в которых имеются данные по зрелости бетона, расчёт средней температуры во всех шахтах в определенный момент времени после заливки изделия. Использование таких листов с расчетами позволяет получить актуальную информацию о текущем состоянии заливаемых железобетонных изделий.

Качество заливаемых железобетонных конструкций будет во многом зависеть от соблюдения температурного режима. Чтобы упростить работу с ЖБИ, были рассчитаны температурные листы нагрева бетона. Используя уже заполненные типовые образцы, можно получить всю необходимую информацию о затвердевании бетона, что и станет залогом выполнения качественных работ по изготовлению ЖБ изделий.

СТ-НП СРО ССК-04-2013 Температурно-прочностной контроль бетона при возведении монолитных конструкций в зимний период

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Образец заполнения температурных листов прогрева бетона

В условиях заливки бетона в холодное время года при падении температуры ниже 5 градусов Цельсия применяют различные способы его подогрева и сохранения тепла. При этом очень важно контролировать температуру твердеющего раствора для поддержания оптимальных условий его застывания.

На этой странице можно скачать образец температурного листа прогрева бетона. Бланки температурных листов сделаны в формате xls (открываются программой Excel), так что их можно заполнять либо в электронном виде или распечатать и работать с бумажными документами.

Температурный лист №1 (для распечатки)

Здесь представлен пример заполненного температурного листа прогрева бетона по всем стандартам и правилам. Просто замените данные из образца на свои и документ будет готов.

Температурный лист №2 (для расчетов)

Помимо стандартной таблицы температур по разным точкам конструкции, в этот файл добавлена возможность расчета средней температуры по всем шахтам, зрелости бетона в каждый момент времени, а также требуемого времени выдерживания для получения необходимой прочности. Также в автоматическом режиме будет построен график зависимости температуры от времени по каждой точке. Этот лист немного сложнее первого, но более информативен.

Для измерения температуры бетона в нем делают шахты (стаканы) глубиной 50-150 мм. Их заполняют наполнителем (к примеру, машинным маслом) и измеряют в них температуру с определенной периодичностью:

  • каждый 2 часа во время нагрева;
  • каждые 5 часов во время остывания.

Качество, надежность и прочность выполненных бетонных конструкций будет зависеть от соблюдения всех условий при заливке раствора. Необходимо использовать температурный лист прогрева бетона, что позволит предупредить растрескивание материала, обеспечивая его максимальную прочность. Особенно критичными показатели температуры бывают в зимнее время года, когда любое отклонение от нормы может привести к необходимости выполнения заливки раствора заново.

Основные требования для раствора

Заливка и отвердевание бетона может происходить в узком диапазоне температур. Сегодня разработаны специальные марки и разновидности портландцемента, работать с которыми можно при отрицательных температурах. Однако стандартные разновидности этого материала всё же плохо затвердевают при выраженном минусе, а при повышенной температуре может отмечаться быстрая потеря раствором влаги, что приводит к растрескиванию и другим проблемам с прочностью.

Обеспечение правильных температурных условий, в том числе дополнительный прогрев заливаемых конструкций в зимнее время года, позволит обеспечить великолепное качество выполненных строительных элементов. Именно поэтому необходимо заполнить температурный лист, а также учитывать допустимые показатели по влажности в помещении, где ведутся строительные работы.

Дополнительный прогрев бетона

При выполнении строительных работ в зимнее время года возникает необходимость дополнительного прогрева заливаемых бетонных конструкций. Такой прогрев может выполняться различными способами:

  • Дополнительное утепление и прогрев паяльной лампой.
  • Электрические нагревательные маты.
  • Ультрафиолетовые установки.
  • Использование опалубки с подогревом.
  • Подача напряжения на арматуру.

Самым примитивным и в то же время действенным способом прогрева бетона является обустройство теплой площадки, над которой возводят шатер из целлофановой пленки. При необходимости внутри такого шатра можно установить тепловую пушку или зажечь паяльную лампу.

Этот метод прогрева отличается простотой, однако его можно использовать лишь при небольших объемах бетонирования.

Популярностью пользуются электрические маты, которые отличаются простотой в использовании. Они эффективны и позволяют осуществлять бетонирование как в помещении, так и на открытом воздухе. Всё что потребуется сделать, это залить раствор, дождаться его начального отвердевания, после чего разложить электрические маты по заливаемой конструкции и установить регулятор на нужную температуру. Недостаток электрических матов — это сложность их использования при большом объеме бетонирования. Матами проблематично укрывать стены, колонны и различные вертикальные опоры.

Профессиональные строители используют для прогрева бетона ультрафиолетовые установки, которые не предполагают контакта с нагреваемым раствором. Благодаря наличию регулировки интенсивности излучения, имеется возможность уменьшения и увеличения мощности прогрева. С одинаковым успехом такие ультрафиолетовые установки справляются с толстыми опалубками, позволяя осуществлять качественный прогрев выполняемых строительных конструкций.

Преимущества инфракрасных установок:

  • Простота использования.
  • Эффективность прогрева.
  • Возможность применения с опалубками.

При обустройстве вертикальных железобетонных конструкций, различных опор, перегородок и стен могут использоваться опалубки с подогревом. Эта технология отличается простотой использования, поэтому ее могут применять как при возведении высотных строений, так и в частном малоэтажном строительстве.

Расчёт температурного листка

Весь используемый сегодня бетон полностью отвечает ГОСТу, соответственно, уже заранее рассчитаны сроки затвердевания раствора при определенных температурах. В интернете можно с легкостью найти заполненный образец температурного листа прогрева бетона, на основании которого получают всю необходимую информацию о времени отвердевания материала при конкретной температуре. Скачать такой бланк и типовые образцы заполнения не составит труда.

На основании типовых примеров заполнения температурного листа прогрева бетона можно самостоятельно рассчитать нужные данные, и с учетом текущей температуры воздуха подобрать оптимальный вариант дополнительного нагрева выполняемых железобетонных конструкций. Использование таких листов будет актуально не только для профессиональных строителей, но и для обычных домовладельцев, которые самостоятельно выполняют заливку фундамента и различных железобетонных конструкций. Сами листы можно скачать в инернете.

Профессиональные строители используют температурные бланки с расчетами, в которых имеются данные по зрелости бетона, расчёт средней температуры во всех шахтах в определенный момент времени после заливки изделия. Использование таких листов с расчетами позволяет получить актуальную информацию о текущем состоянии заливаемых железобетонных изделий.

Качество заливаемых железобетонных конструкций будет во многом зависеть от соблюдения температурного режима. Чтобы упростить работу с ЖБИ, были рассчитаны температурные листы нагрева бетона. Используя уже заполненные типовые образцы, можно получить всю необходимую информацию о затвердевании бетона, что и станет залогом выполнения качественных работ по изготовлению ЖБ изделий.

Для гражданского, промышленного, а также кустарного (домашнего) строительства при отрицательных температурах существуют различные способы прогрева бетона, позволяющие не останавливать работы на зимнее время. Такие вспомогательные процедуры позволяют не просто продолжать монтажные работы в мороз, но и увеличивают скорость застывания раствора, особенно с добавлением специальных химических ускорителей затвердевания.

Ниже мы поговорим о таких методах, в общем, и один из них (наиболее популярный) рассмотрим в частности, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по теме электрического прогрева бетона.

Заливка бетона при минусовой температуре

Всё о прогреве

Какие применяют способы для прогрева

  • Самый примитивный способ заливки раствора в зимнее время, это обустройство над площадкой самого обычного шатра из целлофановой плёнки своими руками, где в средине можно установить горящую паяльную лампу или тепловую пушку. Метод предельно прост, только его можно применять только на объектах с небольшой площадью, да и над вертикальными конструкциями сложно соорудить такой купол.
  • Несколько проще в такой ситуации использовать электрические маты, которыми просто накрывают площадь заливки, установив регулятор в нужном режиме, в зависимости от температуры воздуха на улице. Но и здесь есть серьёзный недостаток — электроматы неудобно использовать при заливке больших площадей, к тому же матами можно накрывать только горизонтально расположенные ЖБК, но никак не стены, опоры или колонны.

  • Ультрафиолетовая установка прогрева бетона, пожалуй, наиболее удобная из всех существующих, так как не предполагает контакта с самим раствором, а тепловая интенсивность прибора просто регулируется расстоянием между УФ излучателем и объектом. Ещё одно преимущество такого способа, это возможность греть конструкции любой конфигурации и в любом положении (как в горизонтальном, так и в вертикальном), при этом опалубка не является препятствием. Тем не менее, такой метод используется достаточно редко — для него нужно большое количество обогревателей.

Опалубка с подогревом

  • Ещё один метод создания монолитных железобетонных конструкций в зимнее время, это применение опалубки с подогревом, только применим он исключительно для вертикальных ЖБК (стен, перегородок, опор). Это очень удобно, так как щиты здесь многоразового использования, а нагревательные элементы на них подлежат замене, причём сделать это достаточно просто. Главный недостаток такой опалубки, это очень высокая цена, что, впрочем, окупается при её частом использовании.

  • Для электродного прогрева железобетонных конструкций используется арматура или проволока катанка с сечением от 8 до 10 мм и понижающего трансформатора, но такой метод больше подходит для вертикально стоящих ЖБК. Здесь греются не сами электроды, а влага между ними (кипятильник из двух лезвий работает по тому же принципу), только здесь расстояние между штырями составляет от 60 до 100 см — всё зависит от температуры воздуха. Основным недостатком, несмотря на всю простоту, является очень большое потребление электроэнергии (один электрод потребляет порядка 45-50А), следовательно, стоимость строительства при этом возрастает.
tᶛC во время заливки Напряжение (В) Расстояние между штырями-электродами (см) Получаемая мощность (кВт/м 3 )
1 2 3 4
-5 55 20 25
63 30
75 50
-10 55 10 3,0
65 25
75 40
85 50
-15 65 15 3,5
75 30
85 45
95 55
-20 75 20 4,5
85 30
95 40
  • В данном случае, чтобы выдерживать нужную температуру, её проверяют каждые два часа и для этого заранее изготавливают специальные скважины. Во время разогрева раствора такое тестирование производится каждый час. Во время прохождения всего процесса необходимо постоянно следить за состоянием паек и контактов.

Провод ПНСВ и понижающий трансформатор

Примечание. ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая изоляция) может иметь разное сечение и применяется одноразово. После застывания массы он остаётся там навсегда.

Использование понижающего трансформатора

Вышеупомянутые методы прогрева бетона не так популярны, как тот, о котором речь пойдёт сейчас — это использование провода ПНСВ в качестве обогревателя и понижающего трансформатора для преобразования электроэнергии. Суть такого способа заключается в следующем — кабель укладывают петлями в месте заливки раствора, а его сечение будет зависеть от мощности трансформатора и температуры воздуха на улице (в здании), где проводятся работы.

В зависимости от температуры воздуха с понижающего трансформатора подаётся нагрузка на петли и начинается обогрев, но структура бетона при этом не изменяется, зато значительно увеличивается скорость застывания раствора.

Диаметр жилы в мм 1,2 2,0 3,0
Ом/метр 0,15 0,05 0,02

Сопротивление ПНСВ зависит от сечения провода

Важно! Перед укладкой ПНСВ в обязательном порядке следует убедиться в целостности провода и его оболочки. Дело в том, что контроль прогрева бетона осуществляется только в отношении температурного режима, а сам провод, в случае его перегорания, заменить невозможно, так как он полностью погружен в раствор (к тому же, его замыкание может привести к пожару). Поэтому, для таких целей лучше использовать новый материал.

Напряжение от трансформатора (кВ) Сечение (мм 2 ) не более Тип ЖБК (наличие арматурного каркаса) Длина ПНСВ (м) Тип ЖБК (наличие арматурного каркаса) Длина ПНСВ (м)
10 1,1 + 9,95 8,4
15 1,1 + 22,85 18,9
20 1,1 + 39,8 33,6
10 1,4 + 18,9 15,5
15 1,4 + 42,6 34,93
20 1,4 + 75,6 32,09
10 2,0 + 54,6 46,18
15 2,0 + 123,8 103,0
20 2,0 + 218,2 184,7
10 4,0 + 148,57 373,0
15 4,0 + 1009,0 841,0
20 4,0 + 1974,0 1495,0

Таблица оптимальной длины петли при разных сечениях провода и типах бетона

Принципиальная схема прогрева бетона

При укладке ПНСВ инструкция требует, чтобы на этом месте не было никакого мусора, который может повредить оболочку, что в свою очередь, приведёт к короткому замыканию и перегоранию кабеля (как мы уже говорили — заменить его невозможно). Кроме того, при создании петли недопустимо делать резкие изгибы и оставлять «барашки», что приводит к излому провода — все повороты следует выполнять плавно.

Сама укладка обычно производится либо «змейкой», как это показано на схеме, либо одинарной петлёй — всё будет зависеть от длины ПНСВ и площади заливаемой конструкции. Нельзя ни в коем случае допускать пересечения греющих проводов друг с другом — оптимальное расстояние между жилами порядка 100 мм, хотя его можно изменять, в зависимости от длины и сечения ПНСВ, а также, от размеров рабочей площадки.

В любом случае греющий провод должен быть полностью залит бетоном (скрутки в том числе), так как на воздухе он будет перегреваться, а в результате сгорит, как изоляция, так и стальная жила. Кроме того, вам следует позаботиться о том, чтобы защитить трансформатор и, как следствие, всю обогревательную конструкцию, от перепадов напряжения, так как бросок может вызвать резкий перегрев и перегорание.

Понижающий трансформатор КТПТО-80

Чтобы представить наглядно схему подключения, давайте рассмотрим, как это делается в соответствии со СНиП 111-4-80/гл.11 и ГОСТ 12.1.013-7 — в данном случае задействован понижающий трансформатор КТПТО-80, как на фото вверху.

Данный агрегат, перед сборкой электрической цепи следует занулить, и делается это с помощью четвёртой жилы кабеля питания на зажим N из блока XT6, шунтируя его с металлическим корпусом управленческого шкафа. Заземление производится от ножек-салазок агрегата, где для этого есть специальный болт с гайкой, а контур делают из стального провода, сечением не менее 4 мм.

Принципиальная схема КТПТО-80

По технике безопасности сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5МОм, в чём следует убедиться перед подключением, а также нужно осуществить проверку всех скруток и контактных соединений. Затем установите путевые выключатели SQ1 и SQ2 так, чтобы была возможность надёжного замыкания одноименных контактов при открытии крышки кожуха и пульта управления. Кроме того, обязательно проверьте целостность предохранителей на случай КЗ.

Переключатель силового трансформатора устанавливаете в положение 1 (соответственно — 55В), а автовыключатель и SA3 приводите в положение «ВЫКЛ». После всех этих процедур цепь, установленная в бетонной или железобетонной конструкции, подсоединяется зажимами ХТ6 к блоку.

На ввод подаётся питание 380В, проверяем напряжение HL1 и HL3, после чего замыкается QF1 и, используя SB1 (аварийная кнопка «ВЫКЛ») пробуем аварийное отключение. После такого теста делается повторное включение — на KL1 подаём питание кнопкой SB3, после чего срабатывает магнитный пускатель KM1.

Карта прогрева бетона (начальная страница)

В соответствии со СНиП 3.03.01-87 (по нагреву несущих и ограждающих ЖБК при температуре до -40⁰C) используется технологическая карта на электрический обогрев проводами типа ПНСВ. Настоящий документ содержит технические и организационно-технологические решения вопросов по методу проводного обогрева со всеми используемыми техническими и технологическими параметрами, то есть, весь график прогрева бетона.

Температурный лист прогрева

Для контроля над прогревом, а также для возможности прогнозирования качества ЖБК после окончательного затвердевания используют лист прогрева бетона — бланк для которого всегда можно скачать через Интернет. Такие данные позволяют точно выверить время и порядок твердения залитого раствора, то есть, это как бы пошаговое руководство достижения наибольшей прочности.

Контроль или расчет прогрева бетона осуществляют с помощью технического термометра — в залитой массе делают специальные воронки, куда закладывается трубка, а в неё уже опускается термометр. Температуру фиксируют через каждые два часа, а если толщина конструкции не превышает 10-115 см, то это делают каждые 4-5 часов.

Не следует забывать, что при нормальном нагреве ПНСВ — до 80⁰C — температура бетона при прогреве доходит до 40⁰C-50⁰C, и это происходит на морозе!

Использование сварочного аппарата в качестве понижающего трансформатора

В домашних условиях в качестве понижающего трансформатора можно использовать сварочный аппарат мощностью не ниже 250А, как на фото вверху, а сопротивление, следовательно. Количество провода ПНСВ в таких случаях можно рассчитать по формуле R=U/I.

Как правило, показатель U у нас будет 220-230В, и если мы используем агрегат вышеупомянутой мощности, то I=250А. в таком случае R=U/I=220/250=0,88ом и, исходя из этого, можно воспользоваться таблицами для определения нужного сечения и длины провода.

Следует сказать, что погружая ПНСВ в массу бетона, с трансформатором его следует связывать алюминиевым проводом типа АПВ сечением не менее 4 мм, но скрутка при этом должна находиться в растворе.

Об этом моменте мы упомянули не зря — вам придётся соединять два неоднородных металла — сталь и алюминий, следовательно, соединение может оказаться неплотным, что приведёт к искрению, перегреву и перегоранию провода. Но переделать залитую раствором скрутку уже будет невозможно, поэтому, уделите особое внимание этому моменту — от него будет зависеть возможность завершения процесса вообще.

Заключение

В заключение можно сказать, что наиболее низкая стоимость работ по прогреву бетона — в случае с использованием кабеля ПНСВ и понижающего трансформатора, и хотя такой метод достаточно неудобно применять для вертикальных ЖБК, его всё равно иногда используют для экономии средств. Несмотря на сложность укладки провода (занимает много времени), проводной прогрев ЖБ конструкций применяется чаще всего.

Журнал контроля температуры бетона-журнал по уходу за бетоном

Приветствую, друзья! Сегодня будет статья, которую уже наверное многие давно ждут, но вот ни как не дождутся. Друзья, в статье про журнал бетонных работ я обещал вам написать и про журнал по уходу за бетоном. Вот, кстати, данное обещание.

И вот друзья, на эту тему мы с вами и поговорим сегодня. 

Предисловие

Недавно ко мне в комментариях обратился Иван. Он в комментариях спросил про обещанную статью про журнал по уходу за бетоном. 

До его комментария я практически не вникал и не изучил данный журнал. Я обещал ему, что в течении дня предоставлю образец журнала. Когда я начал глубже изучать этот вопрос, то я понял, что здесь не все так просто. Вот что я ему ответил в итоге.

О журнале

Вообще в п. 5.11.17 СП 70.13330.2012 указано, что «При среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5 градусов Цельсия должен вестись журнал контроля температуры бетона». Это не журнал по уходу за бетоном, а журнал контроля температуры бетона. А форма Ф-55 журнала по уходу за бетоном не совсем то. 

И вот самое интересное — образец журнала контроля температуры бетона нет ни в одном нормативном документе и даже в интернете вы ничего не найдете. Это факт друзья. Правда с сегодняшнего дня образец журнала появится на этом сайте. 

Как и обещал Ивану, я пишу эту статью потому что получил ответ на свой запрос из Минстроя России. Они ответили мне вполне понятно и даже представили образец журнала контроля температуры бетона. Но не совсем установленный образец (так как его нет), а больше рекомендуемый вариант.

Вот само письмо:

1 лист письма

2 лист письма

Из письма следует, что форма контроля температуры бетона в монолитных конструкциях имеет рекомендательный характер и, в частности, приведена в приложении 8 Пособия по электропрогреву бетона монолитных конструкций (к СНиП III-15-76). 

И вот друзья, предлагаю вам ознакомиться с данной формой. Это не журнал контроля температуры бетона, а некий температурный лист. Я дам вам возможность скачать не только образец температурного листа, но и сами ответы Минстроя России и АО НИЦ «Строительство».   Они вам могут понадобится если при проверках температурный лист, который вы будете вести, не понравиться строительному контролю или строительному надзору.

Скачивайте и пользуйтесь, но не забывайте делиться статьей в социальных сетях. И большое спасибо Ивану за комментарий и настойчивость. 

Скачать бесплатно:

  1. Температурный лист (журнал контроля температуры бетона).
  2. Письмо-ответ Минстроя России.
  3. Письмо-ответ АО НИЦ «Строительство».

P.s. Друзья, хочу Вам порекомендовать программу «Исполнительная документация» от Компании «АЛТИУС СОФТ». Если хотите автоматизировать и ускорить процесс ведения исполнительной документации, то Вам не обойтись без данной программы. Спасибо! 

P.p.s. Друзья, хочу Вам также порекомендовать "Генератор исполнительной документации - Генератор-ИД" от сайта ispolnitelnaya.com. Программа настолько простая и действенная, что сэкономит кучу времени. Всем советую ознакомиться!!! 

Журналы бетонных работ, ухода за бетоном, прогрева — бланки, примеры заполнения

При строительстве любого объекта всегда ведутся бетонные работы. На прочность бетонных конструктивных элементов влияет не только качество смеси, но и условия ее застывания.

Журналы бетонных работ полностью документируют процесс застывания бетонной смеси. С их помощью облегчается контроль качества за бетоном, а также появляется возможность определения причин возникших дефектов.

Функции журналов в строительстве

Журналы – это разновидность исполнительной документации, с помощью которых отслеживается текущее состояние дел на стройплощадке, замечания контролирующих органов, четко прописываются обязанности ИТР, фиксируются отклонения от графика и тому подобное. Виды журналов различаются в зависимости от объектов и выполняемых работ.

Важность ведения подобной документации сложно переоценить. Качество материала после застывания невозможно проверить иным способом кроме ознакомления с соответствующей документацией, не разрушая конструкцию. Бетонные работы – ответственный этап строительства. Если в процессе заливки бетона имели место нарушения строительных норм и правил, это может привести к негативным последствиям.

Разновидности журналов при проведении бетонных работ

Все виды таких журналов предназначаются для того, чтобы была возможность осуществлять учет работ по бетонировке конструктивных элементов. Форма этой документации регламентируется СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции». Пятый раздел СП подробно разъясняет правила выполнения бетонных работ, там же говорится об обязательном ведении журналов, в которые вписываются все данные о производстве и последующем контроле твердения бетона. Ниже представлен перечень документов, необходимых при бетонировании.

  • Журнал бетонных работ.
  • Журнал ухода за бетоном.
  • Журнал прогрева бетона (при условии, что строительство производится в зимнее время).

Хотя они и различаются по наименованиям и назначению, существуют общие правила ведения и хранения этой документации. Все они подлежат прошивке, нумерации и регистрации в органах государственного строительного надзора, где им присвоят регистрационный номер и поставят печать.

Как правило, журналы заполняются прорабом, мастером или другим ответственным лицом, которое назначается приказом или иным документом.

Важно! Строительство – процесс длительный, который в отдельных случаях затягивается на несколько лет. Поэтому возникают ситуации, когда сменяется лицо, ответственное за ведение данной документации. Этот факт обязательно отражается в документе, а титульный лист дополняется новой фамилией.

Журнал бетонных работ

В него необходимо вписывать всю информацию, касающуюся бетонировки конструкций. Журнал в обязательном порядке регистрируется органами Гостехнадзора за строительством. Документ передается в надзорные органы перед началом работ не позднее 7 рабочих дней. Страницы должны быть пронумерованы, прошнурованы и заверены печатью строительной организации. Листы нумеруются внизу в центре, чтобы справа оставалось место для сквозной нумерации. Органы надзора регистрируют журналы, ставят печать на документе, и только после этого передают непосредственному руководителю работ на стройплощадке. Журнал заполняется ежесменно в процессе бетонировки и полностью отражает ход работ на объекте.

Обратите внимание! Чем больше страниц будет в журналах, тем реже придется согласовывать их в различных инстанциях. В идеале, если одного журнала хватит на весь период стройки объекта, если, конечно, строительство не растянулось на несколько лет.

Заполнение начинается с оформления титульного листа. На титульнике пишется порядковый номер документа, данные о строительной организации, выполняющей бетонирование, название объекта (точно совпадающее с указанным в проекте). Записывают маркировку бетона и общее количество раствора. Также в титульник вписывается фамилия специалиста, ответственного за бетонные работы на площадке и назначенного приказом руководителя строительства.

Скачать бланк по форме Ф-54

Столбцы с первого по седьмой заполняются прямо на стройплощадке непосредственно во время заливки бетона. Графы с 8 по 13 заполняются специалистом лаборатории, которая проводит испытание строительных конструкций на прочность. Лаборант в 14 графе обязан поставить свою подпись, подтверждающую правильность сведений, им предоставленных.

Подробное описание заполнения колонок:

  1. Число, месяц, год и точное время начала бетонирования.
  2. Название и местоположение элемента бетонирования.
  3. Маркировка и номер документа о качестве бетонной смеси.
  4. Состав и водоцементное отношение.
  5. Вид и показатель активности цемента (прочность бетона в МПа).
  6. Температура наружного воздуха при заливке.
  7. Способ и режим твердения бетона. Существует три режима твердения: нормальный (когда застывание происходит в естественных условиях), теплообработка при нормальной температуре и обработка автоклавом.
  8. Проектный класс прочности бетона.
  9. Фактический класс.
  10. Нормативная прочность бетона при распалубке (в процентах).
  11. Фактическая прочность при распалубке.
  12. Средняя прочность взятых образцов в промежуточном возрасте.
  13. Средняя прочность образцов в проектном возрасте.
  14. Подписи производителя работ и представителя технадзора.

Образец заполнения:

Так как обработка автоклавом на стройплощадке не выполняется, вписывать в 7 графу этот режим не следует. В 14 колонке должны стоять подписи производителя работ или мастера, а также контролера, ответственного за качество раствора.

В данный документ, помимо мастера или прораба, могут вносить замечания сотрудники Гостехнадзора.

Нужно учесть, что:

  • заполняется журнал только в дни, когда ведется укладка бетона;
  • помнить о том, что способ набора прочности бетона в 5 колонке может быть как естественный, так и искусственный (применяется при температуре ниже 0). К примеру, метод термоса, электрообогрев, электродный прогрев, метод греющей опалубки.

Исправления корректором запрещены! Если возникла необходимость внести исправления, сделать это может ответственный работник, поставив подпись под исправлением. Запрещается заполнение специалистами, не указанными на обложке.

Когда стройка или ремонт подходят к концу, вся исполнительная документация передается в производственный отдел генерального подрядчика для проверки и хранения документации объекта. Инженерами ПТО выставляется соответствующая отметка о приемке в «Общем журнале работ». При необходимости заводится второй том документа, который аналогично прошнуровывают, нумеруют и ставят печать.

Журнал ухода за бетоном

Важными условиями твердения бетона является выполнение правил ухода, а именно:

  • должна обеспечиваться влажность бетонного покрытия;
  • конструкция защищена от повреждений;
  • обеспечена правильная температура;
  • нельзя допускать образование льда, который при расширении разрушает структуру цемента.

Именно для этого каждый этап бетонирования документируется, в том числе и с помощью журнала ухода за бетоном форма Ф-55. Этот документ, как и журнал бетонных работ, прошнуровывается, а его страницы нумеруются. Каждая запись заверяется печатью. Ниже описание заполнения колонок по номерам.

Скачать бланк Ф-55

1. Наименование конструкции.

2. Объем бетона, уложенного за смену.

3. Модуль поверхности – отношение объема заливаемого элемента к площади поверхности.

4. Способ выдержки раствора.

5, 6. Дата и время начала и окончания укладки.

7. Дата и время начала выдерживания.

8, 9. Температура бетона и окружающего воздуха при начале выдерживания.

10. Продолжительность выдерживания (в часах).

11. Средняя t° воздуха

12. Номера температурных скважин.

13. Дата и время замера температуры в скважине.

14. Температура воздуха при замере.

15. Температура бетона в скважине при замере.

16. Подпись лаборанта, проводившего замеры.

17. Место для примечаний.

Пример заполнения:

С помощью правильно заполненных данных легко проверить, что стало причиной дефекта конструкции или покрытия – материал ненадлежащего качества, нарушения в процессе бетонирования или при затвердевании смеси. Документ регламентируется ГОСТ 26633.

Журнал прогрева бетона

Он используется при зимних строительных работах. Прогрев раствора необходим, ведь при морозе вода замерзает, и связи в бетоне разрушаются. Смесь, залитая без прогрева, не наберет нужную прочность, а конструкция получится хрупкой, что приведет к разрушению и повлечет за собой убытки. В процессе подогрева смеси проводится контроль температуры. Для этого используют трубочки с масляным наполнителем. В них погружаются термометры. Записи в журнале помогают отслеживать изменение температуры залитого покрытия.

Скачать форму

Документ заполняется мастером. Специалисты, которые прогревают бетон, обязаны предоставить план с нанесением точек замера температуры. К плану прикладываются листы замеров температуры. В журнале заполняются всего три графы:

  1. Номер скважины для прогрева бетона;
  2. Местоположение точки подогрева;
  3. Время в часах.

Обратите внимание! Подогрев смеси должен начинаться после того, как укладка бетона будет закончена, а нагревательные элементы установлены в соответствии с нормативами охраны труда.

Заключение

Заполнение данных документов – это ответственная работа, хотя процесс ведения журналов не так сложен, как может показаться. В данных, которые записываются в эти документы, содержится вся объективная информация, касающаяся заливки конструкций объекта, ведь соблюдение всех нормативов напрямую сказывается на качестве, долговечности и безопасности объекта.

Безусловно, качество зависит от ключевых параметров бетонного раствора, заложенных производителем, а также от технологии укладки. Однако добросовестное ведение нормативной документации поможет выявить или предотвратить недостатки во время бетонирования, а также устранить дефекты еще на этапе строительства.

Температурный режим при заливке бетона

Чтобы готовое изделие из бетона, после заливки, набрало необходимую проектную прочность и прослужило долгие годы, необходимо соблюдать температурный режим во время твердения. Оптимальная температура для твердения бетона +20С, при которой бетон набирает прочность за 28 суток. Но что делать, если вы заливаете фундамент осенью, когда температура воздуха чуть выше нуля? Современные технологии позволяют справиться с этой проблемой. Более того, при соблюдении определённых мер, бетонные работы можно производить даже зимой.

Процесс набора прочности бетонных конструкций

Чтобы ответить на вопрос: «При какой температуре можно заливать бетон?», необходимо понять, что происходит с бетоном во время твердения. После приготовления бетонной смеси в ней начинает происходить химическая реакция между водой и цементом. Этот процесс называют гидратацией цемента, которая проходит две стадии:

  • схватывание
  • твердение

При схватывании в реакции участвуют алюминаты (С3А). В результате образуются иглообразные кристаллы, которые связываются между собой. Спустя 6 — 10 часов из этих кристаллов образуется подобие скелета.

С этого момента начинается твердение бетона. Здесь уже вступают в реакцию с водой клинкерные минералы (C3S и C2S) и начинает формироваться силикатная структура. В результате этой реакции образуются мелкие кристаллы, которые объединяются в мелкопористую структуру, что по сути и является бетоном.

Влияние отрицательной температуры на твердение бетона

Скорость течения гидратации сильно зависит от температуры. Снижение температуры с +20С до +5С увеличивает время твердения бетона до 5 раз. Но особенно резко замедляется реакция при дальнейшем снижении до 0С. А при отрицательной температуре гидратация прекращается, т.к. вода замерзает. Как известно, вода при замерзании расширяется. Это приводит к увеличению давления внутри бетонной смеси и разрушению сформировавшихся связей кристаллов. Как следствие происходит разрушение структуры бетона. Также образовавшийся лёд обволакивает крупные элементы заполнителей смеси (щебень, арматуру), разрушая их связи между цементным тестом. Это приводит к ухудшению монолитности конструкции.

При оттаивании воды процесс твердения возобновляется, но уже при деформированной структуре бетона. Что может привести не только к отслоению арматуры и больших элементов заполнителя бетонной смеси, но и к трещинам. Естественно, прочность такой бетонной конструкции будет гораздо меньше расчетной.

Следует заметить, что чем раньше бетон подвергся замораживанию, тем меньше будет его прочность.

Бетонирование зимой

Так как низкая температура значительно снижает скорость твердения, а мороз губительно сказывается на конструкции в целом, значит бетон надо согреть. Причем необходимо обеспечить равномерный прогрев. Минимальная температура для заливки бетона должна быть выше +5С. Если температура внутри смеси будет больше температуры снаружи смеси, то это может привести к деформации конструкции и образованию трещин. Прогревают бетон до момента набора критической прочности. При отсутствии данных в проектной документации о значении критической прочности она должна быть не менее 70% от проектной прочности. Если установлены требования по показателям морозостойкости и водонепроницаемости, то критическая прочность должна быть не менее 85% от проектной.

При заливке бетона в минусовую температуру используют разные технологии прогрева бетона. Чаще всего применяют способы:

  • Термоса
  • Электронагрева
  • Паропрогрева

Метод термоса

Данный метод используется при массивных конструкциях. Он не требует дополнительного обогрева, но температура укладываемой смеси должна быть более +10С. Суть данного метода состоит в том, чтобы уложенная смесь, остывая, успела набрать критическую прочность. Химическая реакция твердения бетона является экзотермической, т.е. выделяется тепло. Поэтому, бетонная смесь подогревает сама себя. При отсутствии теплопотерь бетон может разогреться до температуры более 70С. Если опалубку и открытые поверхности защитить теплоизолирующим материалом, снизив таким образом теплопотери твердеющего бетона, вода не замерзнет и бетонная конструкция будет набирать прочность.

Для реализации метода термоса не требуется дополнительного оборудования, поэтому он является экономичным и простым.

Электронагрев бетонной смеси

 

Если в установленные сроки нельзя обеспечить набор критической прочности методом термоса, то прибегают к электронагреву. Разделяют три основных способа:

  • прогрев электродами
  • индукционный нагрев
  • использование электронагревательных приборов

Способ прогрева электродами заключается в следующем, в свежеуложенную смесь вводят электроды и подают на них ток. При протекании электрического тока электроды нагреваются и обогревают бетон. Следует отметить, что ток должен быть переменным, т.к. при постоянном токе происходит электролиз воды с выделением газа. Этот газ экранирует поверхность электродов, сопротивление тока возрастает и нагрев существенно снижается. Если в конструкции используется железная арматура, то её можно использовать в качестве одного из электродов. Важно обеспечить равномерность прогрева бетона, и осуществлять контроль температуры. Она не должна превышать 60С.

Расход электроэнергии при данном способе варьируется в пределах 80 – 100 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Индукционный прогрев используется редко, в силу сложности реализации. Он основан на принципе бесконтактного нагрева электропроводящих материалов токами высокой частоты. Вокруг стальной арматуры обматывают изолированный провод и пропускают через него ток. В результате появляется индукция и происходит нагрев арматуры.

Расход энергии при индукционном прогреве составляет 120 – 150 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Ещё один из способов электронагрева бетона – это применение электронагревательных приборов. Существуют греющие маты, которые раскладываются на поверхности бетона и включаются в сеть. Так же можно соорудить над бетоном подобие палатки и уже внутри поставить электронагревательные приборы, например тепловую пушку. Но в данном случае необходимо позаботиться об удержании влаги в бетоне, не допустить преждевременного высыхания.

При температуре окружающего воздуха -20С расход электроэнергии, при данном методе, будет составлять 100 — 120 кВт*ч на 1 м3 бетона.

Паропрогрев бетона

Прогрев бетона паром является весьма эффективным и рекомендуется для тонкостенных конструкций. С внутренней стороны опалубки создаются каналы, через которые пропускают пар. Можно сделать двойную опалубку и пропускать пар между её стенками. Так же можно проложить трубы внутри бетона, и пропускать пар по ним. Бетон этим способом нагревают до 50 – 80С. Такая температура и благоприятная влажность ускоряет твердение бетона в несколько раз. Например, за двое суток, при данном методе, бетон набирает такую же прочность как при недельном твердении в нормальных условиях.

Но у этого метода есть существенный недостаток. Требуются внушительные затраты на его организацию.

Использование присадок

Ещё одним способом зимнего бетонирования является использование химических ускорителей твердения и противоморозных добавок. К ним относятся хлористые соли, нитрит натрия, карбонат кальция и др. Эти добавки понижают температуру замерзания воды и ускоряют гидратацию цемента. Их использование позволяет обойтись без прогрева бетона. Некоторые добавки повышают морозостойкость бетона, тем самым гидратация происходит даже при -20С.

Использование присадок обладает рядом недостатков. Их наличие в смеси пагубно сказывается на арматуре, начинается процесс коррозии. Поэтому использовать их можно только в неармированной конструкции. Также, при использовании противоморозных добавок, в зимний период, бетон наберёт прочность не более 30%. При наступлении плюсовой температуры произойдет оттаивание и дальнейший процесс набора прочности. Поэтому в бетоне, работающем при динамических нагрузках (фундамент под вибростанки, молоты и т.д.), использовать добавки нельзя.

Бетонирование в условиях сухого жаркого климата

Наряду с холодом бетон боится жары. Если температура окружающего воздуха превышает 35С и влажность менее 50%, то это способствует повышенному испарению воды из бетонной смеси. В результате водноцементный баланс нарушается и процесс гидратации замедляется или вовсе прекращается. Поэтому необходимо применять определённые меры по защите смеси от потери влаги. Можно понизить температуру свежеприготовленной смеси, если использовать охлаждённую воду, либо разбавить воду льдом. Этот нехитрый способ позволит избежать значительной потери воды при укладке смеси. Но через некоторое время смесь нагреется, поэтому следует позаботиться о дальнейшей герметичности конструкции. Опалубка должна быть герметичной, чтобы избежать потерь влаги через трещины. Впитывающую поверхность опалубки необходимо обработать специальным составом, ограничивающим сцепку с бетоном и поглощение влаги из него.

Необходимо оградить твердеющий бетон от воздействия прямых солнечных лучей. Для этого поверхность бетона укрывают мешковиной или брезентом. Через каждые 3 — 4 часа необходимо производить смачивание поверхности. Причём период увлажнения может достигать 28 суток, т.е. до полного набора прочности.

Одним из способов защиты при дефиците воды является возведение над поверхностью бетонной конструкции воздухонепроницаемого колпака из плёнки ПВХ толщиной не менее 0,2 мм.

Заключение

При +20С бетон набирает прочность за 28 суток. Бетонная смесь, без использования методов нагрева или охлаждения, твердеет при температуре от +5С до +35С. Но время набора проектной прочности будет разным. Чем выше температура смеси, тем быстрее она твердеет. Для заливки бетона выходящего за рамки указанной температуры, необходимо использовать определённые методы.

При отрицательных температурах надо прибегать к методам нагрева на протяжении всего срока набора критической прочности. Необходимо чтобы нагрев смеси был равномерным, без больших перепадов температуры в центре и на периферии. Так же необходимо осуществлять постоянный контроль за температурой.

Если же температура выше +35С, то необходимо принимать меры по охлаждению смеси в момент приготовления, транспортировки и укладки. Это делается для предотвращения потери воды и, как следствие, нарушению водноцементного баланса, что негативно сказывается на прочности бетонной конструкции. После укладки необходимо либо увлажнять бетон, либо обеспечить герметичность конструкции.

Укладка бетона в жаркую или холодную погоду

Люди, которые занимаются заливкой бетоном, могут работать почти круглый год на большей части территории страны. Это связано с тем, что либо путем проб и ошибок, либо, читая множество технических журналов, они выяснили, как успешно укладывать бетон, даже если он очень жаркий или очень холодный. Почти всем остальным я бы порекомендовал ограничить конкретные занятия более умеренной погодой. Если на улице так жарко, что все, о чем вы можете думать, это поплавать, я бы посоветовал вам выпить холодного напитка, включить кондиционер и забыть о бетоне.Если на улице так холодно, что вам нужны перчатки, подумайте о том, чтобы провести время перед камином с хорошей книгой.

Если это не дает вам достаточно конкретных рекомендаций, может быть, нам стоит определить, что такое умеренные температуры? Это открыто для обсуждения и включает другие факторы, но в целом, если температура воздуха составляет от 50 ° F до 90 ° F, вы должны быть в безопасности. Вы можете безопасно укладывать бетон за пределами этих ограничений, но вам нужно сделать несколько вещей, чтобы ваша работа не превратилась в кошмар.

Температура воздуха сама по себе не является определяющим фактором при заливке бетона. Температура воздуха, уровень влажности и скорость ветра, температура поверхности, на которую вы кладете бетон, вода и сухой бетон в мешке - все это играет огромную роль, и их необходимо учитывать. Воздух, ветер и влажность в значительной степени не зависят от вас, но на некоторые другие вы можете влиять. Важно помнить, что температура смешиваемого материала так же важна, как и температура воздуха.

Холодная погода
Если температура воздуха ниже 32 ° F, я бы посоветовал вам дождаться более теплой погоды или позвонить профессионалу. Если вы не хотите поставить палатку с обогревателем или украсть электрическое одеяло супруга с кровати, это приведет только к неприятностям. Если на улице так холодно, что земля промерзла, не заливайте бетон ни при каких обстоятельствах. Самая большая проблема при заливке бетона при температуре воздуха чуть выше нуля - это последующие ночные температуры.В холодную погоду бетон схватывается гораздо медленнее. Очень важно (я повторю это критически), чтобы бетон схватился до того, как он подвергнется воздействию отрицательных температур. Проблема в том, что когда вода замерзает, она занимает больше места в ледяной фазе, чем в жидкой фазе. Когда вся вода, которую вы использовали для смешивания, замерзает, она расширяется, вызывая растрескивание бетона. Главное - сделать все возможное, чтобы бетон схватился достаточно быстро, чтобы предотвратить это.

Первое, что делают зимой профессионалы - это горячая вода.Если вы используете горячую воду и храните сухой продукт в отапливаемом помещении вашего дома или гаража до тех пор, пока вы не будете готовы его использовать, это значительно ускорит схватывание бетона. Вы можете купить продукты, предназначенные для быстрого схватывания, например, быстротвердеющий бетон Sakrete. Он не будет схватываться так быстро, как говорится в литературе, если температура воздуха близка к нулю, но затвердеет намного быстрее, чем обычный бетон. Также можно купить добавки для ускорения схватывания. Единственное, что здесь беспокоит - это тип ускорителя. Если он содержит хлорид кальция, а ваш бетон будет содержать арматуру или металлическую проволочную сетку, хлориды разрушат его и вызовут ржавчину.Это в конечном итоге приведет к растрескиванию вашего бетона. Когда бетон схватывается, он выделяет тепло. Не то же самое, что жарить яйцо, но есть немного экзотермическая реакция (большое слово для реакции, которая выделяет тепло, используйте его, чтобы произвести впечатление на друзей). Вы можете использовать это в своих интересах, накрыв бетон (после того, как он застынет) одеялом. Для этого продают одеяла, чтобы вашим детям не приходилось спать на морозе. Вы также можете поставить палатку или прислониться к ней и поставить внутри обогреватель.

Жаркая погода
Если температура воздуха выше 90 ° F, будьте осторожны.Конечно, то, что вы делаете с бетоном, тоже имеет значение. Мы вернемся к этому позже. Кроме того, если дует сильный ветер и низкая влажность, даже 90 ° могут стать проблемой. Проблема с жаркой погодой не в жаре. Ни у цемента, ни у заполнителей нет проблем с температурой. Это не похоже на плитку шоколада на переднем сиденье машины в июле. Дело в том, что верхний слой бетона высыхает намного быстрее, чем нижний. По мере высыхания бетон дает усадку.Это означает, что верх будет сжиматься, а низ неподвижен. В этот момент внутри плиты вспыхивает ваша собственная гражданская война между севером и югом. Будут жертвы.

Чтобы избежать агрессии, необходимо поддерживать одинаковую скорость отверждения верхней и нижней части. Есть несколько вещей, которые вы можете сделать до и во время смешивания, и несколько вещей, которые вы можете сделать после размещения. Перед смешиванием храните материал в прохладном месте или, по крайней мере, избегайте попадания прямых солнечных лучей. Затем используйте самую холодную воду, которую найдете.Компании по производству готового смешанного бетона фактически используют лед, чтобы заменить всю или большую часть воды, чтобы замедлить схватывание. После того, как вы уложили бетон и он схватился, вам нужно поддерживать плиту во влажном состоянии. Это можно сделать несколькими способами. Вы можете периодически опрыскивать плиту из шланга, включать разбрызгиватель мелкодисперсного тумана, накрывать плиту влажной мешковиной или химикатами, предназначенными для того, чтобы вода не испарялась так быстро. При очень высоких температурах, очень низкой влажности или сильном ветре вы можете делать это в течение нескольких дней.Почти все в этой дискуссии о жаркой погоде направлено на то, чтобы кто-то заливал плиту. Если вы смешиваете бетон и кладете его в яму, чтобы поддержать столб ограждения настила, жаркая погода обычно не проблема. Если бетон схватывается слишком быстро, чтобы его можно было уложить в отверстие, используйте холодную воду для замешивания или лед.





Вернуться в блог .

Бетонирование для холодной погоды

Погодные условия на стройплощадке - жаркие или холодные, ветреные или спокойные, сухие или влажные - могут значительно отличаться от оптимальных условий, предполагаемых при разработке, проектировании или выборе бетонной смеси - или лабораторных условия хранения и испытания конкретных образцов. Бетон можно укладывать в холодную погоду при условии принятия надлежащих мер предосторожности для смягчения негативного воздействия низких температур окружающей среды. Текущее определение Американского института бетона (ACI) для бетонирования в холодную погоду, как указано в ACI 306, - это «период, когда в течение более трех дней подряд средняя дневная температура воздуха опускается ниже 40 градусов по Фаренгейту и остается ниже 50 градусов по Фаренгейту еще дольше. чем половина любого 24-часового периода.«Это определение потенциально может привести к проблемам с замерзанием бетона в раннем возрасте.

Весь бетон должен быть защищен от замерзания до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности 500 фунтов на квадратный дюйм (psi), что обычно происходит в течение первых 24 часов. Если бетон замерзает, пока он еще свежий или до того, как он наберет достаточную прочность, чтобы противостоять расширяющим силам, связанным с замерзающей водой, образование льда приводит к разрушению матрицы цементного теста, вызывая непоправимую потерю прочности.Раннее замораживание может привести к снижению предела прочности до 50%. Когда бетон достигает прочности на сжатие около 500 фунтов на квадратный дюйм, обычно считается, что он обладает достаточной прочностью, чтобы противостоять значительному расширению и повреждению в случае замерзания. Если температура воздуха во время укладки бетона ниже 40 градусов по Фаренгейту и ожидаются отрицательные температуры в течение первых 24 часов после укладки, следует учитывать следующие общие вопросы:

Начальная температура бетона при поставке

В холодную погоду может потребоваться нагреть один или несколько бетонных материалов (воду и / или заполнители) для обеспечения надлежащей температуры бетона в момент доставки.Из-за количества и теплоемкости цемента использование горячего цемента не является эффективным методом повышения начальной температуры бетона.

Защита при укладке, укреплении и отделке бетона

Воздействие на бетон холодной погоды увеличит время, необходимое для достижения начального схватывания, что может потребовать более длительного присутствия отделочных бригад. В зависимости от фактической температуры окружающей среды для защиты бетонного покрытия может потребоваться использование ветрозащитных экранов, ограждений или дополнительного обогрева.Также может оказаться целесообразным отрегулировать состав бетонной смеси с учетом влияния температуры окружающей среды на время схватывания. Это может потребовать увеличения содержания цемента, использования ускоряющей химической добавки или того и другого.

Ветрозащитные полосы защищают бетон и строительный персонал от сильных ветров, вызывающих перепады температуры и чрезмерное испарение. Обычно достаточно высоты шести футов. Ветрозащитные полосы могут быть выше или короче в зависимости от ожидаемой скорости ветра, температуры окружающей среды, относительной влажности и температуры укладки бетона.

Обогреваемые шкафы очень эффективны для защиты бетона в холодную погоду, но, вероятно, являются самым дорогим вариантом. Ограждения могут быть из дерева, брезента или полиэтилена. Также доступны сборные корпуса из жесткого пластика.

В бетонных конструкциях для холодных погодных условий используются три типа нагревателей: прямые, непрямые и водяные. Чтобы избежать карбонизации свежих бетонных поверхностей, следует использовать обогреватели косвенного нагрева. Если бетон не подвергается прямому воздействию обогревателя или выхлопных газов, тогда подойдет обогреватель прямого нагрева.Следует проявлять осторожность, чтобы рабочие не подвергались чрезмерному воздействию угарного газа при каждом использовании обогревателя внутри корпуса. Гидравлические системы передают тепло путем циркуляции раствора гликоля / воды в замкнутой системе труб или шлангов. Типичные применения для гидравлических систем включают оттаивание и предварительный нагрев основания и зоны нагрева, которые слишком велики, чтобы их можно было использовать в ограждении.

Отверждение для получения качественного бетона

Для отверждения требуется не только соответствующая влажность, но и соответствующая температура.Температура бетона при укладке должна быть выше 40 градусов по Фаренгейту с использованием методов, описанных выше, однако продолжительность нагрева зависит от типа обслуживания для бетона, от одного дня для высокопрочного бетона, который не подвергается замерзанию. - оттаивать события во время эксплуатации до 20 дней и более для бетонного элемента, который в раннем возрасте будет нести большие нагрузки. В конструкциях, которые будут нести большие нагрузки в раннем возрасте, бетон должен поддерживаться при температуре не менее 50 градусов по Фаренгейту, чтобы обеспечить снятие опалубки и опалубки, а также возможность загрузки конструкции.

Ни в коем случае нельзя давать бетону замерзать в течение первых 24 часов после его укладки. Поскольку гидратация цемента - это экзотермическая реакция, бетонная смесь выделяет некоторое количество тепла самостоятельно. Защита этого тепла от выхода из системы с помощью полиэтиленовой пленки или изоляционных покрытий может быть всем, что требуется для хорошего качества бетона. Более суровые температуры могут потребовать дополнительного тепла.

Бетон, оставленный в форме или покрытый изоляцией, редко теряет достаточно влаги при температуре от 40 до 55 градусов по Фаренгейту), чтобы ухудшить отверждение.Однако высыхание из-за низкой зимней влажности и обогревателей, используемых в вольерах, вызывает беспокойство. Рекомендуется оставлять формы на месте как можно дольше, поскольку они помогают более равномерно распределять тепло и предотвращают высыхание бетона. Острый пар, выпущенный в ограждение вокруг бетона, является отличным методом отверждения, поскольку он обеспечивает как тепло, так и влагу. Жидкие мембранообразующие составы также можно использовать в отапливаемых помещениях для раннего отверждения бетонных поверхностей.

Также важно предотвратить быстрое охлаждение бетона по окончании периода нагрева.Внезапное охлаждение бетонной поверхности при теплом помещении может вызвать термическое растрескивание. Методы постепенного охлаждения бетона включают в себя ослабление форм при сохранении покрытия пластиковым листом или изоляцией, постепенное уменьшение нагрева внутри корпуса или отключение тепла и позволяя корпусу медленно уравновеситься до температуры окружающей среды. Для массивных конструкций может потребоваться несколько дней или даже недель постепенного охлаждения, чтобы снизить вероятность термического растрескивания.

.

Термическое растрескивание бетона и профилактика

Термическое растрескивание бетона и профилактика

Разница температур внутри бетонной конструкции может быть вызвана частями конструкции, теряющими тепло гидратации с разной скоростью, или погодными условиями, которые охлаждают или нагревают одну часть конструкции в разной степени или с другой скоростью, чем другая часть конструкции. .

Эти перепады температур приводят к разному изменению объема, что приводит к трещинам.Обычно это связано с массивным бетоном, включая большие и более толстые секции (³ 500 мм) колонн, опор, балок, фундаментов и плит.

Разница температур из-за изменений температуры окружающей среды может повлиять на любую конструкцию.

Температурный градиент может быть вызван либо тем, что центр бетона нагревается больше, чем снаружи из-за выделения тепла во время гидратации цемента, либо более быстрым охлаждением снаружи по сравнению с внутренним.

Оба случая приводят к растягивающим напряжениям снаружи, и если предел прочности будет превышен, произойдет растрескивание. Напряжения при растяжении пропорциональны разности температур, коэффициенту теплового расширения, эффективному модулю упругости (который уменьшается из-за ползучести) и степени ограничения.

Чем массивнее конструкция, тем больше вероятность перепада температур и ограничения. Затвердевший бетон имеет коэффициент теплового расширения от 4 до 9 × 10-6 на градус.F. Когда одна часть конструкции подвергается температурному изменению объема, существует возможность термического растрескивания.

Особое внимание следует уделять проектированию конструкций, в которых некоторые части подвергаются температурным изменениям, а другие части конструкции частично или полностью защищены.

Падение температуры может привести к растрескиванию открытого элемента, тогда как повышение температуры может вызвать растрескивание в защищенной части конструкции.

Профилактические мероприятия:

  • Снижение максимальной внутренней температуры.
  • Задержка начала охлаждения.
  • Контроль скорости охлаждения бетона за счет изоляции открытой бетонной поверхности в течение первых 5 дней. Это может быть сделано с помощью листов термоколяски толщиной 50 мм, покрытых полиэтиленовым листом, уложенных на бетонные поверхности, уже покрытые гессианской тканью, и разбрызгиванием воды, сохраняющим гессиан влажным. Температурный градиент между заполнителем из бетона и поверхностями не должен превышать 15 0 C.
  • Повышение прочности бетона на разрыв.
  • Снижение температуры бетона при укладке, скажем, до 32 0 C.
  • Использование цемента с низкой теплотой гидратации или замена части цемента летучей золой.
  • Сохранение тепла стальной опалубки за счет воздушного отопления зимой.
  • Использование теплоизоляционного материала в качестве опалубки.
  • Сохранение изоляционной опалубки на длительный срок.
  • Цемент низкий, лучше всего марка OPC 33.
  • Цемент с высоким содержанием C2S.

Ремонт: Заполнение и заполнение трещин в бетоне.

Подробнее:

Требуемые свойства ремонтных бетонных материалов

Бетон, армированный волокнами - типы, свойства и преимущества бетона, армированного волокном

Почему выбирают железобетон в качестве строительного материала для конструкции?

Виды повреждений гибких покрытий, их причины и способы ремонта

.

Как заделать выбоины в бетоне

Колдобины на улицах достаточно плохи, но выбоины на подъездной дорожке еще хуже. Однако, несмотря на то, что вы мало что можете сделать для решения проблем с дорогами общего пользования, затратив немного времени и усилий, вы сможете сохранить подъездную дорожку без выбоин.

инструментов:

  • защитные очки
  • долото для холода
  • кувалда
  • жесткая метла
  • садовый шланг
  • губка
  • прочная тачка
  • лопата
  • жесткая лопатка 2 ×
  • достаточно длинная
  • кисть
  • достаточно длинная, чтобы полностью удлинить поверхность
  • терка для древесного цемента
  • щетка-толкатель

Материалы:

  • готовая бетонная смесь (выберите песчаную смесь для небольших отверстий, гравийную смесь для больших или глубоких отверстий)
  • жидкое связующее для бетона
  • пластиковая ткань
  • веса

Время: около 1 дня для отверстия хорошего размера, плюс несколько минут несколько раз в день в течение периода отверждения. Начните проект с удаления всех незакрепленных кусков бетона из отверстия.Надев защитные очки, используйте долото и кувалду, чтобы вырезать крошащийся бетон и вырезать прочный бетон, сделав внутреннюю поверхность отверстия шероховатой. Наклоните долото под углом, чтобы подрезать края отверстия, чтобы отверстие было шире снизу, чем сверху. Удалите большие куски битого бетона и выместите яму жесткой метлой; тщательно промойте его водой из садового шланга. Затем с помощью губки удалите стоячую воду. Замешайте готовый бетон в соответствии с инструкциями производителя; используйте песчаную смесь для маленьких отверстий и гравийную смесь для больших или глубоких.Вылейте сухую смесь в прочную тачку и долейте воды; Тщательно перемешайте бетон лопатой. Когда бетон будет готов к использованию, быстро залейте жидкое вяжущее средство для бетона в отверстие. Следуя инструкциям производителя и быстро работая, равномерно распределите связующее по всей внутренней поверхности отверстия жесткой кистью; обязательно полностью покрыть подрезанные углы. Немедленно промойте кисть водой. Заполните подготовленное отверстие до высыхания связующего.Зачерпните бетон в отверстие и заткните его шпателем, с усилием надавливая, чтобы заполнить отверстие полностью. Насыпьте поверхность заплатки немного выше уровня окружающего бетона, а затем плотно утрамбуйте ее тыльной стороной лопаты. При необходимости добавьте еще бетона и снова утрамбуйте, чтобы плотно заделать отверстие.

Чтобы выровнять заплатку, установите край 2 × 4 поперек заполненного отверстия. На этом этапе вам понадобится помощник, если патч большой. Начиная с одного конца заполненного отверстия, нарисуйте зигзагами 2 × 4 над новым бетоном, поочередно толкая и тянув помощника, по одному человеку на каждом конце 2 × 4.На сглаженной заплате будет водная пленка на поверхности.

Дайте бетону схватиться от 45 минут до 1 часа. Когда поверхность бетона больше не покрывается водой, снова разгладьте заплатку с помощью терки для цемента древесины. Продолжайте разглаживать длинными ровными движениями теркой, пока поверхность патча снова не будет покрыта водой.

При желании обработать поверхность заплатки щеткой. Дайте пластырю застыть после второго разглаживания, пока пленка поверхностной воды не исчезнет.Затем, начиная со старого бетона за участком, плавно перемещайте головку щетки над заполненным отверстием и снова на старый бетон.

Дайте бетону затвердеть, пока пленка поверхностной воды, оставшаяся после окончательного выравнивания, не впитается. Накройте область заплатки пластиковой салфеткой, утяжелив ее по краям, если необходимо, чтобы она держалась на месте. Будьте осторожны, чтобы не поставить вес на новый бетон. Дайте пластырю застыть примерно неделю, прежде чем ходить по нему. Несколько раз в день в течение периода отверждения снимайте пластик и опрыскивайте залатанный участок тонкой струей из садового шланга; возьмите пластырь и снова утяжелите пластиковый лист, чтобы удерживать его на месте.

Для получения дополнительных советов и инструкций по ремонту вещей в доме:

  • Советы по безопасности при ремонте дома: выполнение работы самостоятельно не сэкономит вам денег, если вы попадете в отделение неотложной помощи. Прочтите эти советы, чтобы убедиться, что вы работаете с умом при ремонте дома.
  • Основы материалов для ремонта дома: Запаситесь этими часто используемыми предметами, и вы сможете стать мистером или мисс Fix-It без шести походов в строительный магазин.
  • Основы домашнего ремонта: есть ли в вашем ящике для инструментов то, что нужно? Узнайте, какие инструменты вы, вероятно, будете искать при ремонте дома.
.

Измерение температуры бетона в процессе твердения |

В условиях гражданского строительства необходимо измерить и записать температуру бетона во время процесса отверждения, чтобы оценить процесс отверждения и удаления каркаса после этого.

Такое измерение можно проводить разными методами:

1. Регистрация температуры бетона с помощью логгеров с термопарой

В этом процессе можно непрерывно регистрировать температуру.Существуют регистраторы данных температуры с внешними термопарными датчиками. Регистратор данных будет иметь возможность считывания, например, 8000 показаний для модели, поставляемой Cryopak, США, как показано на этом изображении. Если данные собираются каждые 10 минут, это означает, что емкость записи составляет 55 дней. Однако для отверждения бетона требуются только показания за 7-10 дней, и, следовательно, модели с 8000 показаниями более чем достаточно.

В регистратор данных можно вставить термопару. могут использоваться термопары любого типа и длины.Термопару можно вставить в бетон перед отверждением, чтобы начать запись на регистраторе данных. Текущая температура всегда будет отображаться на ЖК-экране, также будет происходить запись. Когда запись закончится, выньте термопару из регистратора данных. Вам придется оставить термопару в бетоне, поскольку ее нельзя будет удалить после того, как бетон затвердеет. Регистратор данных можно использовать повторно, используя новую термопару. Регистратор данных может быть подключен к компьютеру, и данные могут быть загружены.

2. Измерение температуры бетона с помощью термопары (без записи)

В этом методе записи не будет. Провода для термопар - это дешевые кабели, используемые для измерения температуры. Провода для термопар бывают разной длины, например, 1 метр, 10 метров, 50 метров, 100 метров и т. Д. В процессе бетонирования термопару можно вставлять в бетон в различных точках. Термопара имеет два конца, а именно. один конец измеряет температуру, а другой конец состоит из штифта для вставки в измерительное устройство.Конец со шпильками следует держать вне бетонных сооружений. Всякий раз, когда необходимо проверить показания, можно вставить счетчик и снять показания.

В примере, показанном на этом изображении, датчики термопары вставляются на расстоянии 1, 10 и 20 метров. Соединительные штифты находятся вне бетона. Вы можете проводить измерения с помощью глюкометра в разное время. После отверждения термопару нельзя забрать обратно, потому что она глубоко вошла в бетон. Однако это не будет серьезной проблемой, поскольку проволока очень тонкая и очень дешевая.

Счетчик для измерения также показан здесь. Внизу есть небольшая заглушка, в которую можно вставить штифт. Селекторный переключатель на передней панели должен быть установлен в положение ° C, после чего температура бетона будет отображаться автоматически.

3. Регистрация температуры с использованием многоканальных регистраторов / регистраторов данных

Если вам необходимо одновременно регистрировать температуру в разных точках бетонного блока или балки и одновременно сравнивать температуру в разных точках, возможно, вам придется использовать многоканальный регистратор данных.Они способны снимать до 200 датчиков температуры или термопары из разных точек бетонного блока. Это особенно полезно, когда изготавливаются большие бетонные балки, и процесс отверждения должен быть равномерным по всей длине, в противном случае это повлияет на прочность. Многоканальные регистраторы данных могут хранить миллионы данных в регистраторах данных, а также могут быть подключены к компьютеру. Многоканальный регистратор данных имеет графический дисплей, на котором одновременно отображаются графики всех датчиков, и оператор может проверить, есть ли какие-либо большие отклонения между различными точками.

У нас есть различные инструменты для измерения температуры бетона сердцевины и обшивки.

См. Также нашу отдельную статью об измерении температуры бетона с помощью портативного принтера.

Краткое содержание статьи о методах измерения температуры бетона в процессе твердения:

Важно измерять и записывать температуру внутри бетона в процессе отверждения. Для этого нам нужно вставить термопары в бетон и провести измерения с помощью различных типов инструментов. В этой статье дается краткое описание различных методов измерения температуры внутри бетона в различных точках.

Мы поставляем различные модели продуктов и решений для контроля температуры в Дубаи, Абудаби, ОАЭ, Оман, Катар, Бахрейн, Кувейт, Египет, Ливан, Ирак, Иорданию и Саудовскую Аравию.

В Африке мы обслуживаем страны, включая Кению, Алжир, Танзанию, Джибути, Чад, Гану, Руанду, Уганду, Нигерию, Эфиопию, Марокко, Анголу, Южную Африку и т. Д.

Ознакомьтесь с полным ассортиментом логгеров температуры и влажности

Заявление об ограничении ответственности

.

Как установить PEX Tubing в бетонную плиту


Рассмотрены следующие темы:
  • Виды бетонных плит с водяным теплым полом
  • Распространенные ошибки при установке панельного лучистого отопления и как их избежать
  • Типовой процесс установки PEX в плиту
  • Основные материалы для монтажа лучистого теплого пола в плите

Помните, что , поскольку у вас будет только 1 шанс залить бетонную плиту, у вас будет только 1 шанс вставить в нее трубку PEX .Таким образом, даже если в настоящее время нет никаких планов для излучающего теплого пола или системы снеготаяния, установка в них труб из PEX может оказаться хорошим решением.

Виды бетонных плит с водяным теплым полом

Толстые плиты
Толстые плиты - это бетонные плиты с общей толщиной 4–6 дюймов или более, которые могут быть как уровня уклона (плита на уровне уклона), так и ниже уровня (т. Е. Фундамент фундамента). Все толстые плиты можно разделить на следующие категории:
  • Армированные плиты - сварная проволочная сетка или арматура используются для усиления плиты.
  • Неармированные плиты - без армирования.

Хотя армирование само по себе не влияет на систему лучистого теплого пола, оно определяет размещение трубок из полиэтиленгликоля в плите, что само по себе является важным фактором. Если особые конструктивные соображения не требуют иного, трубопровод всегда следует располагать поверх арматуры , чтобы оставаться ближе к поверхности плиты.

Если вы используете сварную проволочную сетку, по возможности вы можете предпочесть листы, а не рулоны.Их заметно легче установить, и они обеспечивают более ровную поверхность. Главный недостаток - листы приходится связывать вместе.

Оптимальная глубина трубы PEX в толстой плите считается в диапазоне 1-2 дюймов и, по возможности, не должна быть больше 4 дюймов по следующим причинам:

  1. Размещение трубок слишком глубоко в плите увеличит время отклика, а это означает, что пол будет дольше достигать желаемой температуры, приведет к увеличению нагрузки в БТЕ, потребует больше энергии и, возможно, потребует труб большего диаметра.
  2. Высота бетона над PEX добавляет дополнительное значение R, и хотя в большинстве случаев оно минимально, для нагрева самой верхней поверхности потребуется больше энергии.

Так как в неармированных плитах трубы обычно располагаются внизу (закрепляются скобами из пенопласта или направляющими из полиэтилена PEX), их толщина не должна превышать 4-5 дюймов. В противном случае система не будет работать эффективно. Единственное решение для глубоких плит - это установить арматуру и расположить трубку PEX сверху, ближе к поверхности.

Тонкие плиты
Тонкие плиты обычно заливают черновой пол, которым может быть фанера или другая плита. Достаточной минимальной толщиной тонкой плиты считается 2 дюйма, не включая изоляцию.

Распространенные ошибки при установке панельного лучистого отопления и как их избежать

Планируйте заранее
  1. Рассчитайте надлежащую нагрузку в БТЕ для определения таких факторов, как размер и общая длина необходимых трубок из PEX, тип и толщина изоляции и т. Д.
  2. Сделайте компоновку трубок PEX - это важно независимо от размера проекта.
  3. По желанию, используя аэрозольную краску, вы можете нарисовать цепи трубок из PEX на изоляции в соответствии с масштабом. Лучше всего использовать (2) или более цветов для разных контуров трубок, так как это поможет визуализировать фактическое расположение трубок. Отметьте участки стрелками, показывающими направление потока воды.
  4. Подготовьте коллекторные станции - в большинстве случаев достаточно простой стойки из 2х4 с куском фанеры. Установите коллектор заранее (или, если он недоступен, используйте временную версию) для испытаний под давлением.
  5. Просчитайте все материалы заранее. Мы предлагаем основной список в конце этого текста.
  6. Запланируйте любые водопроводные или дренажные трубы, которые могут мешать прокладке труб из PEX.
  7. Отметьте расположение стен или несущих колонн - под ними нельзя укладывать PEX.

Как избежать случайных трещин и провисания плит
  1. Обеспечьте хорошо уплотненное и правильно выровненное (при необходимости с уклоном) основание.Конкретные рекомендации по толщине и типу материалов, используемых в основе, будут различаться в зависимости от площади и доступности материалов. Два основных правила: он должен обеспечивать устойчивость и адекватный дренаж воды.
  2. Используйте арматуру или арматуру из проволочной сетки с добавлением стекловолокна. Глубина, на которой размещается арматура, также напрямую влияет на структурную устойчивость и несущие свойства плиты.
  3. Сделайте стыки для контроля трещин, особенно для плит большой площади и неармированных плит.

Как предотвратить потерю тепла в плитах с лучистым обогревом
Неизолированные плиты могут составлять до 70% потерь энергии. Используйте соответствующую изоляцию как под плитой, так и по периметру / стене. Пенопласт XPS 2 дюйма - это популярный выбор для толстых плит (выше и ниже уровня) и наиболее часто рекомендуемый изоляционный материал для плит с системами лучистого отопления PEX.

Как предотвратить преждевременное разрушение плиты

  1. Используйте пароизоляцию.Толщина 6 мил - это абсолютный минимум, рекомендуется 10-15 мил, в зависимости от типа и абразивности материала, используемого для основания (более тонкий для речной породы и более толстый для щебня). Без пароизоляции бетон будет впитывать влагу, как губка. Если вы не используете пузырчатую / полиуретановую изоляцию или водостойкий брезент, которые также действуют как пароизоляция, пароизоляция обязательна. Он должен быть расположен под изоляцией, правильно закреплен на швах и перекрыт краями для максимальной защиты.
  2. Используйте герметики для бетона (на улице, например, подъездная дорога с системой снеготаяния PEX). Хороший герметик для бетона защищает поверхность плиты от впитывания воды, которая в противном случае замерзла бы и оттаяла внутри микропор, вызывая небольшие трещины и преждевременное разрушение верхней части плиты.
  3. Если не используется солеустойчивый герметик для бетона, не солите плиту в течение первой зимы - используйте песок.

Избегайте дорогостоящего ремонта плит и НКТ из полиэтиленгликоля
  1. Заранее убедитесь, что любые химические добавки, используемые в бетонной смеси, не вступят в реакцию с трубками из полиэтиленгликоля.
  2. Не наступайте на трубки PEX. PEX - прочная труба, но ее можно повредить осколок камня или другой абразив, застрявший в подошве обуви.
  3. Испытайте систему PEX под давлением до, во время и после заливки. Это поможет выявить и устранить любые возможные утечки в трубопроводах PEX на ранних этапах. Более подробную информацию об испытаниях под давлением можно найти здесь.
  4. Используйте втулку поверх PEX там, где она проходит через компенсатор / трещину. A b, устойчивый к трещинам трубопровод из полимера является предпочтительным и должен покрывать (втулкой) трубу PEX не менее 1–1.5 футов с обеих сторон стыка. Для труб из полиэтилена 1/2 дюйма или 5/8 дюйма можно использовать отрезки 1-дюймового полиэтилена длиной 3–4 фута для наложения рукавов. Концы рукавов должны быть заклеены лентой для предотвращения попадания внутрь бетонной смеси. При использовании разрезной трубы (разрезать по длине), шов также заклейте лентой.
  5. Имейте под рукой пару комплектов для сращивания / ремонта PEX и инструмент. Помните, что при ремонте трубы PEX с любым фитингом ее необходимо изолировать электротехнической лентой, чтобы избежать химической реакции. Если во время заливки система находится под давлением, в большинстве случаев можно четко увидеть место утечки, и ее можно быстро устранить.
  6. Не оставляйте PEX на солнце слишком долго (максимум 5-7 дней). В то время как разные производители PEX могут иметь предел воздействия 30-60 дней, а в некоторых случаях даже больше (УФ-стабилизированный PEX), более безопасной альтернативой является покрытие PEX полиэтиленовым брезентом или другим неабразивным покрытием до тех пор, пока плита не будет залита.

Типовой процесс установки PEX в плиту

Когда установлено основание плиты, пароизоляция, изоляция, арматура (если используется) и коллектор (ы) лучистого тепла, можно начинать установку труб PEX.

1. Начните установку PEX. Определите цепь (петлю) для установки в первую очередь и выберите соответствующую длину катушки PEX из списка материалов. Вы можете подключить PEX к коллектору или рядом с ним, но всегда оставляйте 5-10 футов запаса на случай, если расположение коллектора изменится (а часто это произойдет).
Если вы используете колена для кабелепровода (а мы настоятельно рекомендуем вам это сделать), наденьте колено на трубу, прежде чем подсоединять ее к коллектору. Прикрепите колено к арматуре или, если нет, прямо под станцией коллектора.
Постепенно размотайте и закрепите трубу с помощью стяжек, зажимов из проволочной сетки, скоб из пенопласта или других одобренных средств. Не используйте металлические стяжки для фиксации PEX. При использовании направляющих PEX их необходимо установить до установки трубок.
При установке двумя людьми один разматывает трубу, а другой закрепляет ее с интервалом ~ 3 фута.
Установка одним человеком может быть сложной задачей, если вы не используете разматыватель PEX или направляющие PEX. С точки зрения стоимости разматыватель может варьироваться от 280 до 300 долларов для базовых моделей и от 400 до 500 долларов и выше для профессиональных моделей.Рельсы PEX будут стоить около 75 долларов за каждые 250 квадратных футов (# PXR12-16 с шагом 3 фута) или около 300 долларов за 1000 квадратных футов обогреваемого пространства плиты.
Также учтите, что рулоны меньшего размера (300 футов против 1000 футов) весят меньше, с ними легче обращаться, и разница в цене за фут значительно меньше.
Используйте стальные опоры изгиба PEX в любом месте, где трубы поворачиваются на 90 градусов. Никогда не используйте фитинги PEX любого типа (латунные или поли) в бетонной плите, за исключением случаев, когда это необходимо для устранения утечки.
Если трубка проходит через стык для контроля трещин / компенсатор, используйте муфту, как описано выше.
Следуя схеме, протяните трубу PEX обратно к коллектору, завершив контур. Проделайте то же самое для всех остальных цепей PEX.

2. Протестируйте систему под давлением. Если вы не хотите тестировать каждую линию PEX по отдельности, подсоедините трубку к коллектору (пока не сгибайте трубу - оставьте длину 5-10 футов выступающей из плиты). Откройте все контуры, закройте один из основных запорных клапанов на излучающем коллекторе (подающий или возвратный) и подключите комплект для проверки давления (манометр с клапаном Шредера или адаптером компрессионного шланга).Поскольку испытание под давлением при лучистом обогреве всегда ниже 100 фунтов на квадратный дюйм, достаточно использовать манометр на 0–100 фунтов на квадратный дюйм. Мы также предлагаем здесь предварительно собранный комплект (#TESTKIT).
Требуется 30-минутное минимальное испытание при давлении в диапазоне 40–100 фунтов на квадратный дюйм. Требования к продолжительности могут меняться в зависимости от местных норм.

3. Залить цемент. Подвесная насосная тележка - лучший вариант, поскольку она сводит к минимуму движение по установленным трубам PEX и снижает вероятность повреждения. Обязательно держите систему PEX под давлением и следите за ним при заливке бетона.Если трубка PEX повреждена, на контрольном манометре будет отображаться падение давления, и пузырьки лопнут / образуются там, где находится утечка, что упрощает определение местоположения. Затем бетон можно обработать обычным способом.

Основные материалы для монтажа лучистого теплого пола в плите

1. Трубки PEX
Выберите тип трубок с кислородным барьером PEX или PEX-AL-PEX. Барьерный PEX встречается гораздо чаще и, как правило, является предпочтительным выбором.

Чтобы рассчитать общую длину трубки , вам необходимо знать нагрузку в БТЕ.Используя приведенную ниже таблицу, можно использовать нагрузку в БТЕ для определения размера, расстояния и средней длины контура используемых трубок из PEX. Когда доступно, расстояние между трубками можно использовать для определения общей длины, необходимой для плиты:

Длина = (Площадь обогреваемой плиты, кв. Фут) x 12 x 1,05 / (Расстояние между трубками, дюйм)

Например, плита 20 т x 80 футов ( 1600 кв. Футов) с PEX, расположенным на расстоянии 10 дюймов по центру:
1600 x 12 x 1,05 / 10 = 2016 футов
(множитель x1,05 учитывает дополнительную длину, необходимую для зазора)

Определите оптимальное количество контуров PEX для соответствия средней рекомендованной длине контура.Например, в случае 1/2 "PEX оптимальное количество контуров равно (7), поскольку 2016/7 = 288 футов, что очень близко к стандартной рекомендованной длине контура 300 футов для труб 1/2".
Таким образом, для проекта потребуется 7 x 300 = 2100 погонных футов трубы, что соответствует:
(7) 300-футовые рулоны
(3) рулона 600 футов и (1) 300 футов
(2) рулона 600 футов и (1) 900 футов и так далее.
Оставшиеся 12 футов (300 - 288 = 12) длины используются для подсоединения трубок к коллектору.

Размер и расстояние между трубками PEX в зависимости от нагрузки в БТЕ

Размер трубки Длина контура
(лучистое тепло / таяние снега)
Нагрузка БТЕ (БТЕ / кв. Фут) и расстояние между трубами OC (по центру)
50-75 75-100 100-125 125–150 150-200
1/2 " 300-350 футов / 200 футов 12 " 10 " 8 " 6 " Не рекомендуется
5/8 дюйма 400-500 футов / 250 футов 12 " 10 " 8 " 6 "
3/4 дюйма 500-600 футов / 300 футов 12 " 12 " 9 "
1 " 750 футов / 500 футов Не рекомендуется 12 "
Кислородный барьер 1/2 дюйма PEX - самый популярный размер, используемый для теплого пола как в толстых, так и в тонких плитах.Этот размер подходит для всех малых и средних рабочих мест как в жилых, так и в коммерческих проектах. Барьер
5/8 "PEX может использоваться для более крупных проектов, где присутствует высокая нагрузка BTU из-за отсутствия надлежащей изоляции, большей, чем обычно, толщины плиты или особых проектных соображений.
3/4" Барьер PEX не является типичным выбором для пола для обогрева (если тепловая нагрузка не высока) и обычно чаще встречается в системах таяния снега / льда.
1-дюймовый барьер PEX предназначен для использования в крупных коммерческих проектах, которые выходят за рамки данной статьи.

2. Коллекторы
Коллектор - это центральная распределительная станция для всех ваших трубопроводных контуров из PEX. Размер коллектора должен соответствовать количеству контуров в вашей системе лучистого отопления .
Коллекторы лучистого тепла - предназначены для использования с трубками из PEX и PEX-AL-PEX 3/8 ", 1/2" и 5/8 ". Они продаются парами (подача и возврат) и включают индикаторы расхода, регулирующие клапаны и другие основные компоненты
Медные коллекторы - предназначены для использования с трубами PEX 3/4 "и доступны с диаметрами магистральных медных труб размером 1-1 / 4", 1-1 / 2 "или 2".Выходы с медными трубами 3/4 дюйма можно использовать для установки циркуляционных насосов или зональных клапанов. Каждый медный коллектор продается отдельно.

3. Изоляция
Изоляция является обязательным условием для всех систем перекрытия на грунте. Это предотвращает потерю тепла и позволяет быстрее прогревать плиту. Среди нескольких вариантов, доступных на рынке и перечисленных в порядке убывания R-value, являются:

  • Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) (толщиной 1-1 / 2–2 дюйма)
  • Брезент EPS (пенополистирол) в рулонах
  • Пузырьковая изоляция / пленка в рулонах
Пароизоляция, установленная под изоляцией, также важна для защиты плиты от влаги.Некоторые типы изоляции (пузырчатая пленка и брезент) могут действовать как пароизоляция, в то время как другие (XPS) могут потребовать отдельной пароизоляции.

4. Принадлежности для установки
Скобы и инструменты для пенопласта - для крепления трубок PEX или PEX-AL-PEX к пенопласту или брезентовой изоляции с толщиной 1–2 дюйма или более. В случаях, когда труба расположена непосредственно над изоляцией, скобы из полиэтилена PEX - единственный способ ее закрепить.
PEX Rails - отличный аксессуар, рекомендуемый как для тонких (неструктурных), так и для толстых (армированных) плит.Их можно установить непосредственно на фанерный черновой пол, изоляцию из пенопласта или на арматуру / сетку. Направляющие PEX также позволяют установку одним человеком и значительно сокращают время установки. Зажимы для проволочной сетки
- используются для закрепления 1/2 дюйма PEX поверх проволочной сетки, используемой для усиления плиты. Эти зажимы являются съемными и могут скользить по проволоке, чтобы при необходимости регулировать расстояние между трубками.
Опоры изгиба PEX - используются для обеспечения плавности При необходимости трубы из полиэтилена сгибаются под углом 90 градусов. Для бетонных плит чаще всего используются металлические опоры с изгибом.Нейлоновые стяжки
на молнии - быстрый, простой и экономичный способ привязать / закрепить трубки PEX к арматуре или проволочной сетке. Подходит для всех размеров PEX до 1 ".

Вышеупомянутые (4) категории представляют собой основной список материалов, необходимых для любой установки излучающего отопления или снеготаяния внутри плиты. Некоторые из перечисленных ниже компонентов также могут потребоваться в зависимости от по сути проекта:

  • Циркуляционные насосы
  • Реле переключения
  • Смесительные клапаны
  • Зональные клапаны
  • Зональный клапан управления
  • Термостаты
  • и др.

.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования