Как замедлить схватывание бетона


Замедлители схватывания бетона (цемента) своими руками – DIYb.ru

На производстве или строительстве возникают ситуации, когда становится необходимостью замедлить процесс твердения бетона. В таких случаях применяются добавки-замедлители схватывания смеси.

Принцип действия замедлителей твердения

Из молекул ПАВ (поверхностно-активных веществ) на поверхности частиц цемента сформировываются адсорбционные оболочки, что увеличивает концентрацию вещества на границе двух фаз: жидкой и твёрдой. Проще говоря, эта добавка замедляет кинетику твердения. Вязкость при этом увеличится, но если смешать больше ПАВ, чем допустимо, это приведёт к затруднению прохождения воды к частицам цемента, замедлению гидратации или вовсе её прекращению. Поэтому важно соблюдать процентное соотношение массы цемента и замедлителя.

Нужно учитывать, что прочность бетона снижается на 30% и более в промежутке до семи суток. А вот спустя 28 суток прочность застывшей смеси, наоборот, увеличивается, а проницаемость – снижается.

Где применяются замедлители схватывания бетона

  • При высоких температурах окружающей среды. В таких климатических условиях замедлитель схватывания – незаменимая вещь.
  • При транспортировке на большие расстояния, а также при затруднённом движении (заторы).
  • При создании высокомарочных смесей. В составах таких бетонов содержание вяжущего вещества очень высоко, что урезает время на транспортировку, заливку и укладку, а замедлители не только приостанавливают протекание процесса схватывания, но и повышают прочность конечного изделия.
  • При поэтапной заливке бетона, когда необходимо залить сложную, крупную конструкцию. Таким способом добиваются монолитности изделия из бетона.
  • При химических взаимодействиях со смесью замедлители уменьшают количество выделяемого тепла. При такой реакции, но уже без добавки, качество бетона может снизиться из-за излишней теплоты.

Классификация замедлителей схватывания: воздействие на состав бетона

Наиболее подходящими для этих целей классами являются первый, второй и четвёртый.

  1. Добавки первого класса представляют собой электролиты, меняющие растворимость вяжущих веществ. К ним относятся амины, органические кислоты, а также спирты. На данный момент пользуются меньшим спросом.
  2. Добавки второго класса взаимодействуют с вяжущими веществами, создавая труднорастворимые или малодиссоциированные соединения. Замедляющий эффект добавок этого класса можно объяснить появлением экранирующих плёнок, что получаются из продуктов реакции.
  3. Добавки четвертого класса – наиболее походящий вариант добавок. К ним относят ПАВ, что способны адсорбироваться и на вяжущих, и на гидратных образованиях. Различают два основных вида замедлителей: химического и физического воздействий.

Первые основаны на торможении процесса роста кристаллической решётки в смеси. Благодаря медленному росту решётка приобретает более сложный и равномерный вид, что положительно сказывается на прочности готового бетона. Из плюсов можно также отметить повышение показателей морозостойкости и водонепроницаемости всей конструкции. Но здесь, как и говорилось выше, необходимо соблюдать строгую дозировку. Избыток добавки в растворе может привести к критической потере прочности бетона.

Вторые сформировывают труднопроницаемую пленку на самих зернах цемента, замедляя их схватывание. Это повышает адгезию и влагозащиту, но плохо сказывается на общей прочности готовой конструкции.

Замедлитель схватывания цемента своими руками

Действительно качественный замедлитель схватывания приготовить своими руками почти невозможно. Если речь идёт о частном строительстве, лучше приготовить ровно столько бетона, сколько необходимо. Если всё же нужно замедлить схватывание смеси, то следует просто мешать раствор, не давая процессу застывания начаться. Такой способ замедления спасет бетон от застывания на полчаса-час, не больше. Добавлять больше воды в раствор, дабы замедлить застывание – плохая идея. При переизбытке воды снизится плотность и прочность раствора, что сильно повлияет на качество смеси.

В более масштабном строительстве гораздо более целесообразно будет приобрести промышленный замедлитель – так и надежнее, и пропорции легче подобрать.

Производители и марки замедлителей твердения

Хорошо зарекомендовали себя в деле следующие замедлители:

  • Линамикс PC. Производитель – ООО «Полипласт». Представляет собой чистый замедлитель схватывания. Способен сохранять подвижность смеси до шести часов. Самый простой и относительно недорогой вариант добавки такого типа. Производитель рекомендует использовать его с пластификаторами своей же компании, объясняя это повышением эффекта смеси.
  • Релаксор Темп-4. Производитель – ДП «Р» ООО «Будиндустрия ЛТД». Эта добавка хоть и уступает предыдущей во временном промежутке замедления, т. к. действует всего до четырех часов, но имеет дополнительные свойства: повышает подвижность бетонного раствора с П1 до П5; позволяет достичь высшей прочности смеси в ранние сроки после затвердения. Рекомендуется применять в следующих областях:
  • монолитное бетонирование в температурных ограничениях от +15 °C и выше;
  • кладочные растворы, а также смеси для перемещения на дальние расстояния;
  • бетонирование конструкций с повышенной степенью армирования.
  • Sika Retarder, бренда Sika AG. По заверению производителя, эта добавка не содержит хлоридов и иных веществ, вызывающих коррозию стали, можно применять при изготовлении железобетонных конструкций для бетонов, температурой +25 °C. Также применяется со смесями с высокой марочной прочности, или когда раствор подлежит уплотнению. Остальные характеристики схожи с предыдущим замедлителем.
  • Бисил Ретардер CX производителя Drizoro реализуется компанией «ГЕЛИОС». Выгодно выделяется самым продолжительным сроком замедления схватывания – до двух суток. А также: увеличивает прочность конструкций и снижает их осадку в течение времени; улучшает связующий состав посредством уменьшения расслоения компонентов бетонной смеси. Области применения те же, что у всех добавок этого списка. При этом, Бисил Ретардер CX – довольно дорогой замедлитель, но его преимущества над другими того стоят.

Подведение итогов

В промышленном производстве использование замедлителей – необходимость. Важно разбираться в свойствах необходимой для раствора добавки, чтобы результат оказался именно таким, каким нужно. Замедлитель нужно подбирать, исходя из:

  • целей использования;
  • климатических условий;
  • вида бетона.

Источники информации:

  1. ГОСТ 24211-2008 (введено 01.01.2011).
  2. Замедлитель схватывания бетона Бисил Ретардер СХ – ООО «Гелиос» (дата обращения: 02.11.2019).
  3. Замедлители схватывания и твердения – Sika AG, Швейцария (дата обращения: 02.11.2019).
  4. Замедлители схватывания бетона – ООО «Полипласт-Юг» (дата обращения: 02.11.2019).
The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Замедлители твердения — Cоветы и практика — CEMMIX

Замедлители схватывания и твердения бетона – это добавки, регулирующие кинетику твердения, механизм их действия описан в ГОСТ 24211-2008 п. 4.1.2).


Для чего нужен замедлитель твердения бетона

Для обеспечения монолитности возводимых железобетонных конструкций и их максимальной прочности и долговечности, бетонирование должно производиться непрерывно. Без использования добавок для бетона, такое возможно только при небольших объемах и для строительства простых конструкций.

Раньше, при проведении сложных и объёмных работ в промышленных объемах, не могли избежать перерывов в бетонировании конструкций, и поэтому на строительных площадках вынуждены были прибегать к устройству «рабочих швов».
«Рабочие (или холодные) швы» — это всегда ослабленное место, поэтому их устраивали в сечениях, где стыки старого и нового бетона не могут отрицательно влиять на прочность всей конструкции. Их устройство связано с определенными трудностями и дополнительной затратой рабочего времени, так как для надежного сцепления нового бетона со старым, необходимо тщательно обрабатывать поверхность ранее уложенного бетона и арматуры.

В настоящее время технологии производства работ позволяют вести бетонирование непрерывно или с такими перерывами, в течение которых схватывание ранее уложенной смеси еще не начинается.

Главным технологическим решением служит введение в бетонную смесь замедлителей схватывания и твердения бетона.
Это решение обеспечивает доставку бетонной смеси с бетонного завода без потерь качества смеси, удобоукладываемость и плавный набор прочности массивных бетонных конструкций без устройства «холодных» швов в местах технологических перерывов бетонирования.


Как действует замедлитель твердения бетона

Механизм действия добавок-замедлителей схватывания и твердения бетона заключается в замедлении процессов гидратации цемента и процессов твердения. Это не влияет на итоговую прочность бетона.

Существует два основных типа замедлителей схватывания бетона:

  1. Замедлители физического действия

    – создают труднопроницаемую пленку на поверхности зерен цемента замедляя отверждение бетона.
    Плюс: повышение адгезии и влагозащиты.
    Минус: снижение прочности.
  2. Химического действия

    – основаны на замедлении роста кристаллической решетки в бетонной смеси.
    Плюсы: При замедлении естественного роста кристаллической решетки бетона она получается более сложной и равномерной, что приводит к значительному приросту итоговой прочности бетонной конструкции. Возрастает сохранность готового раствора до пяти часов, что несомненный плюс для бетонных и штукатурных работ.
    Также это увеличивает водонепроницаемость и морозостойкость готовой бетонной конструкции.
    Минус: Использование замедлителей твердения химического действия требует точной дозировки. Переизбыток их в растворе ведёт к существенным потерям в прочности бетона.
В ассортименте CEMMIX химическим действием замедления твердения обладает добавка для бетона CEMMIX CemStone.

Особенности замедлителей твердения

Для добавок, замедляющих твердение бетона, важным показателем служит снижение прочности бетона на 30 % и более в возрасте до 7 суток. При этом в проектном возрасте через 28 суток прочность бетона увеличивается, а проницаемость – снижается.

Количество вводимых добавок устанавливают по имеющимся указаниям или на основании лабораторных испытаний.
Подготовка добавок замедлителей твердения заключается в их растворении в воде замеса до требуемой концентрации.


Для решения вопросов по технологии выполнения любых работ с бетоном и применения добавок и средств CEMMIX – обращайтесь к техническим специалистам нашей горячей линии!
Мы с радостью поделимся опытом и подберём для Вас лучшее решение.

обзор и свойства добавок, критерии выбора, цены

При большом объеме работ неизбежно возникает проблема, связанная с быстрым застыванием состава. Стыки участков, залитых ранее и покрытых свежим раствором (рабочие швы), являются слабым местом готовой конструкции, требуют трудоемкой обработки, иначе невозможно забетонировать надежно. Идеальный вариант — когда смесь заливают непрерывно или с небольшими интервалами, чтобы она не успевала застыть. Для этого добавляют специальные компоненты. Принцип их действия заключается в снижении скорости соединения цемента с водой (гидратации и гидролиза).

Оглавление:

  1. Плюсы и минусы затвердителей
  2. Разновидности
  3. Технология «мытый бетон»
  4. Расценки

Преимущества и недостатки применения добавок

Плюсы использования:

  • снижение затрат времени и энергии на вибрирование;
  • сохранение удобоукладываемости;
  • возможность бетонирования при температуре воздуха до +30°C за счет увеличения срока сохранения подвижности;
  • получение высокоподвижной смеси;
  • снижение расхода цемента;
  • исключение расслаиваемости;
  • снижение усадки;
  • повышение прочности;
  • улучшение поверхности готовой конструкции;
  • более комфортные условия работы за счет уменьшения шума от вибрации.

К недостаткам относят непредсказуемость влияния этих компонентов на характеристики. Рекомендуется определить экспериментально на небольшой порции прочность и другие свойства раствора после внесения добавки.

Виды замедлителей схватывания и твердения бетона

1. Химические добавки.

Первый тип — состоящие из одного компонента. Обычно они продаются в форме порошка:

  • Нитрилотриметиленфосфоновая кислота (НТФ). Средство не вызывает окисления арматуры. НТФ пригодна для всех видов цемента, но при превышении рекомендуемой дозы возможно понижение марки прочности. Добавка является одновременно пластификатором. Это вещество вносят в количестве 0,02—0,15 % от массы цемента.
  • Глюконат натрия. Продается в форме порошка, хорошо растворимого в воде. Вещество полностью разлагается естественным путем, обладает водоудерживающими, пластифицирующими свойствами. Засыпают в количестве 0,05—0,25 %.
  • Цитрат натрия. Добавление к бетонному раствору позволяет: уменьшить время вибрации или вовсе обойтись без нее, понизить расход цемента на 20 %.

2. Готовые составы из нескольких компонентов.

Их производят и продают в готовом виде (порошке или растворе) компании, специализирующиеся на изготовлении и поставках строительной химии:

  • SikaPlast 520 N. Его основа — уникальный полимер, разработанный производителем Sika. Вносят в количестве 0,2—1,5 % от массы цемента.
  • Замедлитель (поставщик компания Промснаб из Кемерово). Не содержит компонентов, вызывающих коррозию арматуры. Уменьшает скорость схватывания в 2—8 раз (зависит от дозировки), несовместим с противоморозными добавками.
  • Линамикс (компания Полипласт). Это целая серия на основе различных химических компонентов.
  • FREM LINAS 200 жидкий. Замедляет схватывание, повышает подвижность бетона до П3.

Готовые составы можно купить в мешках, бочках, бутылях или канистрах.

3. Отходы пищевого производства.

Более безопасными средствами для снижения скорости схватывания являются некоторые виды отходов пищевой промышленности:

  • Молочная сыворотка. Жидкость, получаемая при изготовлении творога или сыра. Ее состав: сывороточные белки, лактоза, молочный жир. Обладает сильным замедляющим действием при добавлении прямо в бетонную смесь, одновременно является пластификатором. Дозировка: 1,5—3 % от массы цемента.
  • Кормовая сахарная патока. Это густая темная вязкая жидкость, отход сахарного производства. Патока заменяет пластификатор, она непригодна для применения при изготовлении конструкций из сборного железобетона. Рекомендуемая дозировка: 0,05—0,3 % от массы цемента.

Помимо патоки или сыворотки применяют костный клей и крахмал.

Для технологии «мытый бетон»

Для создания декоративных рельефных элементов применяют методику «чистый бетон». Суть заключается в изменении скорости твердения разных слоев. Для этого на лицевую сторону конструкции наносят специальный замедлитель. Через некоторое время, не дожидаясь схватывания верхнего пласта, мощной струей воды вымывают незастывший цемент.

На 30-40 % оголяются частицы наполнителя, находящиеся на поверхности. В результате получается имитация отделки из натурального камня.

Для выполнения работ по этой технологии используют специальные средства — жидкие или гели-замедлители:

  1. Архитектурный замедлитель схватывания DRC 6. Может быть разных цветов, расход — 8-12 л/м2. Марку подбирают под размер фракции наполнителя раствора, требуемую глубину проникновения: пескоструйный эффект, легкое, среднее или глубокое.
  2. Биоразлагаемый Pieri VBA Bio 2. Расход 4 л/м2. Биоразлагаемость — до 60 %, несколько вариантов цвета.
  3. Гель-замедлитель твердения отделочного слоя Чистый бетон, расход — 100 г/м2. Есть три варианта под различные фракции наполнителя.
  4. Гель G-05 Его виды: DN для фракций 3—5 мм; DP для 5—10 мм, расход — 60 г/м2.

Стоимость

Цена средства для снижения скорости затвердевания смеси для бетонирования зависит от его типа, расфасовки, объема партии.

Наименование Стоимость, руб/кг
Нитрилотриметиленфосфоновая кислота 130
Глюконат натрия 54
Цитрат натрия 40
SikaPlast 520 N 240
FREM LINAS 200 жидкий 30
Линамикс П120 (90) 36
Линамикс ПК жидкий 57
Кормовая сахарная патока 2
Молочная сыворотка 43
Гель-замедлитель твердения для мытого бетона G-05k 700


 

Добавки для замедления твердения бетона, зачем нужны добавки и как действуют замедлители

Содержание статьи:

Любой бетон подвергается воздействию на всех жизненных циклах, начиная с транспортировки на объект, заканчивая эксплуатационным периодом. В состав бетонной смеси входят стандартные компоненты, на которые тоже оказывается действие внешними и внутренними факторами, поэтому для защиты как составов в целом, так и его компонентов в смеси вводятся определённые добавки в количестве до 10% от общей массы. Эти добавки обеспечивают массу функций и имеют различное значение, действуя в определённых условиях. Рассмотрим некоторые из них:

Замедлители

В каких случаях используют добавки-замедлители

Задача добавок для бетона в первую очередь защита от разрушительных воздействий и поддержания оптимальных свойств, ускорение реакций и усиление действия компонентов, но не всегда. Существую случаи, когда добавки призваны замедлить процесс, такую функцию несут замедлители, увеличивая время затвердевания раствора. Опишем наиболее популярные случаи их применения:

— при изготовлении высокомарочных смесей.

В таких бетонах содержание вяжущего компонента очень высоко. Это позволяет, как увеличить прочность будущего бетона, так и параллельно ускоряет процесс твердения, тем самым сокращая промежуток на доставку, заливку и должную укладку высокомарочных смесей.

— транспортировка смеси на длительные расстояния и в условиях интенсивного движения. Порой автобетоносмесители и миксеры не справляются со своей задачей, если требуется длительная перевозка в трудных дорожных условиях. Применение замедлителей даёт дополнительное время на осуществление обязательных процедур без потери качеств смеси.

— поэтапная заливка бетона.

Крупные строительные конструкции требуют иногда поэтапной заливки, так как количество бетона, форма или технология заливки не позволяют сделать это единожды. При этом смесь должна находиться в своем состоянии длительное время. Чтобы не допустить образования холодных швов вследствие потери раствора текучести, применяются добавки для замедления.

Существуют и другие случаи применения добавок замедления, но они менее распространены.

Механизм действия замедлителей

Механизм действия этих добавок весьма прост. Причиной затвердевания бетона является взаимодействие цемента и воды и задача замедлителя блокировать это воздействие на некоторый период до наступления необратимого затвердевания. Иными словами, добавки замедляют процесс гидратации состава, тормозится гидролиз клинкерных минералов, что задерживает схватывание и не позволяет составу раньше времени затвердеть. Обычно процесс схватывания удаётся отложить на несколько часов.

Дополнительное назначение добавок для бетона

Задача добавок не только защищать смесь, но и сохранять её свойства и характеристики. Поэтому к замедляющим добавкам можно отнести и водопонизители, которые снижают концентрацию воды, тем самым замедляя гидратацию.

Замедляющие добавки не только уменьшают скорость схватывания бетона, они также влияют на его подвижность, увеличивая длительность этого процесса. Так же как и влияние температуры, на подвижность и смещение схватывания влияют замедляющие добавки. При выборе последний необходимо учитывать температурный фактор и что он может повлиять на запланированные процессы.

Замедлители для бетона могут также влиять на скорость твердения смеси на начальном этапе её застывания, уменьшая её. Это необходимо при химических взаимодействиях с составом, когда в результате выделяется большое количество тепла. Это допустимо при небольших заливках, но на крупных объектах резкая потеря тепла может повлиять на свойства бетона.

Виды замедляющих добавок для бетона

К конкретным веществам, способствующим замедлению процесса схватывания и затвердения, относят следующие виды:

  • Линамикс П 120 (90)
  • Линамикс СП-180
  • Линамикс ПК
  • Линамикс РС
  • Полипласт Ретард
  • Линамикс ПК тип 2

Эти замедлители выполняют не только прямую функцию. Порой замедляющие добавки для бетона применяют в комбинации с другими добавками для достижения нескольких задач.

Схватывание бетона: время застывания, скорость застывания

Схватывание бетона – химический процесс, первый этап гидратации состава. При взаимодействии с водой цемент, входящий в состав бетона, твердеет, превращается в цементный камень. Вода проникает в цементные зёрна, и минералы, содержащиеся в их составе, вступают с ней в химическую реакцию и превращаются в гидросиликаты калия.

СодержаниеСвернуть

На первом этапе гидрации бетон обретает 70% крепости, а остаток набирает примерно через месяц после заливки. Этот этап важен, поскольку от него зависит, насколько прочным и безопасным будет изделие из бетонной смеси.

От чего зависит схватывание бетона

На процесс схватывания бетона влияют многие факторы. Наиболее важные среди них: вид бетона и температура окружающего воздуха.

Влияние марки бетона

Таблица ниже отображает зависимость скорости схватывания бетона от его марки.

Класс бетонаВремя схватывания (час)
М2002-2,5
М3001,5-2
М4001-2

Влияние температуры

Температура схватывания бетона влияет на скорость этого процесса. Таблица ниже демонстрирует, через сколько часов он запускается и завершается в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Температура (0С)Через сколько часов начинается схватывание с момента затворения цементного раствораЧерез сколько часов завершается схватывание с момента затворения цементного раствораОбщая длительность процесса (час)
+301
+20231
06-1015-209-10
-514217

Схватывание бетона при низких температурах существенно замедляется, а вместе с ним набор прочности. Важно обеспечить бетону тепло- и гидроизоляцию сразу после заливки. Слишком большая длительность этого процесса пагубно влияет на прочность и долговечность.

При высоких температурах, дополнительном подогреве скорость процесса значительно повышается, но это может негативно сказаться на его качестве. Влага испаряется слишком быстро, из-за чего страдает прочность.

На графике указана зависимость схватывания бетона от температуры:

 

При температуре ниже -100С не рекомендуется заливать бетонное основание при строительстве дома или иных построек на частной территории. Вода, входящая в состав раствора, замерзает и увеличивается в объёме. Так она разрушает структуру бетона изнутри, его прочность уменьшается, а процесс отвердения может вовсе прекратиться.

В промышленном строительстве заливка при минусовых температурах допустима, поскольку бетонную конструкцию постоянно подогревают.

Как можно влиять на скорость схватывания

Скорость схватывания влияет на качество бетонной смеси. Любое отклонение от стандартов негативно отражается на прочности и долговечности.

Как замедлить схватывание бетона

Отсрочить схватывание требуется в следующих случаях:

  • При заливке бетона в жаркую погоду.
  • При транспортировке бетонной смеси на большие расстояния.
  • При затруднённом, интенсивном движении на дорогах, когда автобетоносмесителю приходится длительное время стоять в пробках.
  • При поэтапной заливке бетона, чтобы смесь находилась в изначальном состоянии длительное время.

С помощью замедлителей удаётся отложить химическую реакцию между цементными зёрнами и водой на несколько часов, от 48 до 72. При этом сохраняются свойства бетонной смеси, включая прочность и долговечность. Применяются следующие замедлители схватывания бетона:

  • Линамикс;
  • Полипласт Ретард;
  • Sika Retarder.

Как ускорить схватывание бетона

При проведении строительных работ в зимнее время и при изготовление железобетонных изделий время схватывания бетонной смеси искусственно сокращается с помощью специальных добавок. В состав добавляют ускорители схватывания бетона в нужной пропорции. Не допускается превышение предельного уровня, который устанавливается в строительных лабораториях экспериментальным путём.

Применяются следующие вещества:

  • Сульфат натрия. Предельный показатель применения – 2%. Этот ускоритель применяется при изготовлении бетонных смесей и железобетонных конструкций.
  • Соль азотной кислоты. Верхний лимит – 4%.
  • Хлорид кальция. Предельно допустимый уровень – 3%.

Если применение ускорителей объединять с автоклавной обработкой, время на схватывание ещё больше сократится. Плиты и прочие железобетонные изделия помещаются в автоклав-парилку, где они пропариваются под большим давлением.

Чтобы бетонная смесь гарантированно схватилась в зимнее время, её готовят из предварительно подогретых материалов, а затем нагревают электротоком и паром. Смесь в процессе приготовления нагревают до 800С, после чего укрывают утеплителем, чтобы тепло сохранялось в течение 2-5 суток.

Заключение

Свежеуложенным бетонным конструкциям необходим тщательный уход: защита от вибрации, механического воздействия, резких температурных колебаний. Первые часы после заливки самые важные, поэтому с таким вниманием регулируется время схватывания бетона. С помощью специальных добавок удаётся замедлить или ускорить этот процесс при сохранении качества и долговечности состава.

схватывание цементного раствора и застывание – DIYb.ru

Возведение сооружений производится в конкретные сроки. Их сразу обговаривают и укладываются по общему плану. Но в некоторых случаях используют специальные добавки, которые способны серьезно ускорить процесс. Их называют ускорителями твердения бетона. Они сокращают длительность схватывания без нанесения вреда, то есть, никаких побочных эффектов или прочего негативного влияния. Идеальные условия подкрепляются уменьшением себестоимости, повышением эффективности, укреплением фундамента по его начальным параметрам.

Принцип действия и условия применения добавок

Использование ускорителя твердения бетона осуществляется даже при отрицательных температурах. Зимнее время года не становится проблемой, как и наличие повышенной влажности. Сами добавки серьезно уменьшают сроки прогрева. Полноценное затвердевание в таком случае происходит намного быстрее.

Функционирование любого состава основано на химических реакциях: цемент при взаимодействии с водой образует кристаллогидраты, а специальные компоненты создают гель для ускоренного впитывания влаги с ячейки с последующим техническим применением.

На этом принцип действия не заканчивается. Ускорители увеличивают площадь искусственных камней, вследствие чего уменьшается влияние пор: их размер становится ниже среднего [1]. Эти процессы осуществляются практически молниеносно. Каждый уровень искусственного камня становится крепче, надежнее, функциональнее.

Общие условия

Добавки целесообразно применять лишь в след. случаях:

  • отрицательные температуры с сухостью воздуха;
  • возведение ранней опалубки;
  • при необходимости наличия конкретных параметров оборачиваемости оснастки или площадки для проведения ранних работ, пока основной фундамент окончательно не затвердел;
  • при создании железобетонных изделий в крупных партиях;
  • повышение пластических характеристик и увеличение прочности бетона.

Что делать, если бетон (цемент) не застывает?

Иногда случаются форс-мажорные ситуации. Правильная оценка текущего состояния и последствий позволит устранить негативное влияние. Для начала стоит правильно определить температуру/влажность воздуха. Демонтаж опалубки осуществляется исключительно из этих двух параметров, ведь сооруженный фундамент должен набрать достаточную прочность. Если раствор не схватывается, добавляют ускоритель и ждут еще столько же времени. Конечно, учет временных рамок происходит прямо на месте.

Марочная прочность цемента обеспечивает индивидуальные характеристики. В таком случае также рассматривается предполагаемая нагрузка в будущем. Различные тонкости и нюансы учитывают в первую очередь, чтобы исключить отрицательный результат. Несхватывание бетона легко устранить в любом из представленных выше случаев с помощью двух способов:

  • Первый метод – автоклавная обработка. Удаление воздуха паром, поднятие давления, изотермическая выдержка дают бетону и железобетону ускорение в вопросе схватывания.
  • Второй – это введение химических добавок. Именно они являются ускорителями затвердевания. Так увеличивается общее время, зато допускается исключение промышленного оборудования на строительном объекте. Плюс, само возведение становится возможным даже с минимальным наличием ресурсов и в очень плохих погодных условиях.

Производители добавок-ускорителей твердения: российские и зарубежные

На рынке представлены как отечественные, так и зарубежные производители. У них будут преимущества и достоинства, используемые в повседневном строительстве. Среди лидеров российских компаний можно выделить:

  • Асилин-12;
  • Релаксор;
  • Форт УП-2.

Каждый из них создается для конкретных задач. Зарубежные фирмы обеспечили потребителя:

  • Addiment BE2;
  • Cementol Omega P;
  • Tiksocret P.

Вообще, ассортимент добавок довольно большой. Решение сложностей при строительстве требует определенных качеств от применяемых компонентов, достижение которых напрямую связано с назначением и заложенными свойствами. Выделить среди всех что-то одно не получится именно по этим причинам.

Источники информации:

Руководство по применению химических добавок к бетону – НИИ Госстроя СССР, Москва, 1975, 66 с.

The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

Сколько времени нужно для схватывания бетона?

Как долго бетон должен затвердеть? Этот вопрос возникает не позднее, чем после заливки фундамента, установки основания или формирования лестницы.

Итак, сколько времени требуется для затвердевания бетона, через сколько недель после бетонирования можно ходить по соответствующей бетонной поверхности или строить по ней? В этом руководстве вы найдете ответы на эти и другие вопросы.

Потому что, когда бетон достигает желаемой степени твердости , это зависит не только от прошедшего времени, но и от бетонной смеси, температуры и других факторов.

Время естественного схватывания бетона также зависит от используемого количества.

Краткое описание

Вот краткий обзор отдельных стадионов:

  • Для достижения стандартной прочности свежего бетона требуется около 28 дней
  • Молодой бетон / зеленый бетон находится в фазе отверждения в течение этих четырех недель
  • Затвердевший бетон называется строительным материалом через 28 дней , по / с ним строительство может продолжаться
  • Через несколько месяцев влага в значительной степени испарилась.
  • Спустя годы достигнута последняя прочность.

Бетонный состав

Чтобы понять, почему бетон на самом деле должен схватываться и твердеть, вы можете взглянуть на отдельные компоненты. Бетон состоит из следующих компонентов:

  • Цемент (глина и известь)

  • Зернистая порода (гравий или песок)

  • Присадки (в зависимости от применения и т. Д.)

  • Минеральная вода

Таким образом, бетон представляет собой влажную смесь камня, глины и извести.Следует знать, что эти ткани сохранили очень много времени по отдельности. Это позволяет оценить время, необходимое для сушки и отверждения бетона как смеси глины, извести, песка и других материалов. Логично, что для больших объемов с меньшей площадью поверхности требуется больше времени, чем для бетона с большой площадью поверхности, но сравнительно небольшим объемом.

Что происходит, когда бетон застывает

Первым этапом бетонирования после создания формы, в которой заливается и затвердевает жидкий бетон, является смешивание бетона .Этот объединяет различные компоненты , которые уже были описаны выше.

Вода важна для растворения отдельных компонентов, таких как глина, и подготовки других компонентов, таких как гравий или песок, для соединения. Цемент также кристаллизуется через воду.

Таким образом, они блокируются друг с другом и с другими компонентами.

Камень, выбранный в соответствии с типом смешиваемого бетона, таким образом, окружается полученным цементом, и то, что в итоге выходит, называется бетоном.Теперь можно было подумать, что вода должна только испариться, чтобы бетон затвердел.

Это верно только наполовину, потому что вода в бетонной смеси продолжает укреплять бетон; на техническом жаргоне это называется «сеттинг».

Как долго бетон должен застывать?

Бетон должен регулярно достигать стандартной прочности / минимальной прочности на сжатие до тех пор, пока он не будет возведен или установлен. При идеальной температуре , то есть плюс градусы выше 12 ° C или даже выше, и нормальной влажности окружающей среды, это в среднем через 28 дней.

Таким образом, вы можете начать примерно через месяц, если хотите перестраховаться. и не хотите преждевременно нагружать литой фундамент, основание или другие элементы конструкции, что может привести к их повреждению.

О стандартной прочности следует помнить не только экспертам, но и энтузиастам, работающим в саду или в хобби.

Четыре недели или 28 дней в качестве ориентира не должны сокращаться. Будь то гараж, подвал, дом или автостоянка: бетон должен достаточно затвердеть и достичь минимальной прочности на сжатие , чтобы его можно было обрабатывать в дальнейшем или обрабатывать - перед проточной кладкой, а также перед герметизацией бетона.

Когда бетон полностью затвердеет?

Бетон не затвердевает должным образом через 28 дней или даже после нескольких дней ожидания. Обычно для полного затвердевания бетона требуются годы.

После бетонирования смесь глины, камня, воды и, возможно, других материалов, описанных выше, достигает своей формы за счет литья и прочности за счет кристаллизации / схватывания.

В этом случае возможно строительство на созданной поверхности или строительство из созданных компонентов со стандартной прочностью.Через несколько месяцев влажность часто остается на нормальном уровне.

Температура как важный фактор

Как уже упоминалось выше, предыдущие данные были приведены в отношении идеальной температуры и влажности окружающей среды. Поэтому следует избегать бетонирования в самую глубокую зиму. Химический процесс, происходящий во время схватывания, замедляется при низких температурах и полностью прекращается при -10 ° C.

Кроме того, для выдержки бетона при 5 ° C занимает в два раза больше времени, чем 20 ° C , т.е.е. около 60 дней. Бетон нужно беречь от мороза. Бетон морозоустойчив с прочностью 5 Н / мм². Это значение обычно достигается, если после заливки бетон может выдерживаться при температуре выше 10 ° C в течение трех дней подряд.

Фундаменты, компоненты и ко. готовый с быстрым бетоном

В случае быстротвердеющего бетона , также известного как быстротвердеющий бетон или фиксированный бетон , в дополнение к компонентам, описанным выше, или вместо них вступают в игру другие составляющие.

В частности,

Цемент - это специальный быстросхватывающийся цемент (быстросхватывающийся цемент, молниеносный цемент).

Другие связующие, добавленные в бетонную смесь, также приводят к более быстрому соединению, катализаторы ускоряют химический процесс схватывания и т. Д. По мере того, как схватывание ускоряется, процесс затвердевания также ускоряется.

В зависимости от марки и пропорции смешивания, быстрый цемент или бетон, произведенный с использованием , имеет время схватывания в среднем полчаса. Однако полное отверждение также занимает гораздо больше времени.

Этот вид бетона не используется для строительства домов и других крупных строительных объектов. Однако для фундамента гаража, для вращающейся сушилки для белья в саду или для дыры в стене подойдет прочный цемент / быстрый бетон из магазина DIY.

Больше ответа

На этом этапе будут приведены другие ответы, советы и рекомендации. Просмотрите наш веб-сайт и получите ценную информацию о бетоне и защитном герметике для бетона . Силицификация и пропитка бетонных поверхностей обеспечивает их гладкость и защиту от жидкостей, пыли и грязи на глубине. Вода, масло и кислоты, а также мох и водоросли могут эффективно удаляться - от фундамента в гараже до пола в мастерской, многоквартирном доме и на складе.

Процесс отверждения или отверждения

Это старое видео, но вы получите общее представление о том, для чего делается бетон, и немного о его истории.

Это демонстрирует процесс отверждения или отверждения, объясняя химические реакции во время проникновения влаги.

Другая почта

.

6 проблем с конструкциями бетонных смесей для столешниц и способы их предотвращения

Закон Мерфи гласит: «Все, что может пойти не так, пойдет не так». Это не обязательно для бетонных столешниц. Имея некоторые базовые знания, вы можете предотвратить эти основные проблемы с конструкциями бетонной смеси для столешниц. Вы также можете использовать проверенные с нуля проекты миксов, такие как те, что можно найти в калькуляторах смеси CCI.

1. Воздушные пузыри (проколы)

Нижняя сторона рампы мойки из мокрого литья.В больших отверстиях под верхней крышкой формы застревают пузырьки воздуха.

Весь бетон будет содержать воздух в смеси из-за процесса перемешивания. Мелкие заполнители и песок, как правило, задерживают пузырьки воздуха, а плотная цементная паста не позволяет воздуху подниматься и выходить.

Единственный способ заливать традиционный бетон, чтобы на поверхности не было пузырьков воздуха (больших или маленьких), - это составить смесь таким образом, чтобы свежий бетон был очень жидким или мог быть очень жидким за счет вибрации.Воздух нельзя заставить исчезнуть, раствориться или не попасть в ловушку путем добавления примеси. Только очень жидкий бетон позволит пузырькам воздуха пробиться сквозь бетон и подняться на поверхность.

Часто литая поверхность не имеет отверстий, но любая значительная шлифовка обнаруживает крошечные отверстия чуть ниже поверхности. Большие пузырьки воздуха обладают достаточной выталкивающей силой, чтобы оттолкнуть заполнитель и ускользнуть, в то время как самые маленькие пузырьки остаются позади, потому что они слишком малы и недостаточно плавучие, чтобы протолкнуться сквозь бетон.

Пеногасители, такие как Fritz-Pak Air-Minus, предотвращают образование стабильных пузырьков воздуха во время смешивания. Пеногасители не заставляют воздух улетучиваться, они скорее снижают характеристики поверхностного натяжения цементной пасты, что затрудняет образование пузырьков. Бетон по-прежнему должен быть достаточно жидким, чтобы пузырьки выходили.

Часто практически невозможно полностью устранить проколы. В этом случае вы можете заполнить их тонкой цементной пастой, называемой раствором. (Иногда это неправильно называют жидким навозом.Жидкий раствор - это грязная вода, полученная при мокром измельчении бетона.)

Подробнее о процедуре затирки см. В этой статье.

Отверстия в GFRC

При работе с GFRC энергия распыления тумана создает тонкий слой фанеры без пузырьков воздуха. По-прежнему важно использовать пеногаситель с жидкими полимерами GFRC, потому что более плотный GFRC сильнее GFRC.

Также возможно прямое вещание GFRC. По сути, это отливка жидкой основы без тумана.При использовании этого метода волокна могут открываться, а воздух, находящийся в ловушке, может вызывать появление мелких отверстий. Форма детали определяет, сможете ли вы получить хорошее литье - воздух поднимается вверх, поэтому горизонтальные поверхности могут быть хорошими, но вертикальные поверхности, вероятно, будут иметь открытые воздушные пустоты. Это также верно для традиционного мокрого бетона.

2. Керлинг

Тонкие бетонные балки, закрученные (середина выше концов)

«Бетонные смеси, склонные к усадке, скручиваются сильнее, чем смеси, устойчивые к усадке.”

Скручивание вызвано плохими условиями отверждения и хранения. Когда одной стороне бетонной плиты дают высохнуть, в то время как другая сторона остается влажной (или более влажной), бетон будет иметь тенденцию к усадке в направлении сухой стороны. Продолжительное влажное отверждение и хранение плит таким образом, чтобы обеспечить равномерный поток воздуха с обеих сторон, могут контролировать скручивание.

Как правило, традиционный бетон должен выдерживаться во влажном состоянии не менее 5-7 дней, прежде чем дать ему возможность медленно и равномерно высохнуть. Однако большинство мастеров по изготовлению бетонных столешниц используют высокоэффективные смеси, которые позволяют выдержать 1-2 дня перед тем, как приступить к обработке и герметизации.

GFRC не требует отверждения во влажном состоянии. GFRC использует полимер, который действует как внутренний барьер для удержания влаги внутри, и это то, что обеспечивает «влажное отверждение» в течение 5-7 дней. GFRC должен быть равномерно влажным / сухим с обеих сторон.

Бетонные смеси, склонные к усадке, скручиваются сильнее, чем смеси, устойчивые к усадке. Хорошая градация заполнителя, более низкое содержание цемента и низкое водоцементное соотношение являются ключом к созданию устойчивого к усадке бетона. Кроме того, добавки, уменьшающие усадку (SRA), могут управлять или уменьшать усадку и скручивание.Некоторые добавки, уменьшающие усадку, увеличивают потребность в воде для смеси и могут снизить прочность бетона.

Для GFRC конструкция базовой смеси чрезвычайно склонна к усадке, потому что она очень богата цементом. Кроме того, GFRC обычно используется для больших и тонких плит, что усиливает склонность к скручиванию. Убедитесь, что плиты GFRC имеют хорошую опору, чтобы они не провисали, и убедитесь, что под плитой есть хороший поток воздуха, чтобы не скапливаться влага и не создаваться дифференциальная усадка.

3.Волосные трещины

Волнистые трещины (и все трещины в этом отношении) образуются, когда силы растяжения в бетоне превышают предел прочности бетона на растяжение. Силы натяжения в бетоне могут возникать в результате усадки, нагрева или прогиба.

Обычно микротрещины очень узкие и представляют собой реакцию снятия напряжения на чрезмерную силу растяжения. Более крупные трещины, как правило, вызываются изгибающими силами, которые вызывают большие прогибы, которые открывают трещины.

Большинство микротрещин образуются со временем, когда бетон высыхает и нарастают усадочные напряжения. Ключи к управлению усадкой включают хорошее отверждение, хороший дизайн смеси и, возможно, использование SRA; см. Керлинг выше.

Тепло может вызвать микротрещины, когда в бетоне образуется микроволокнистая паутина или трещины на карте. Часто это можно увидеть только в том случае, если на поврежденный бетон нанести воду или другую жидкость. Использование стекловолокна PVA или AR, хорошее отверждение и хорошая градация заполнителя могут минимизировать воздействие сильного тепла.Ограничение температуры и / или продолжительности нагрева значительно снизит вероятность термического растрескивания.

Изгиб из-за неравномерных опор или чрезмерной нагрузки может вызвать микротрещины. Если бетон просто трескается, но не раскрывается, и если нагрузка, вызвавшая трещину, снимается, то образовавшуюся трещину часто называют микротрещиной. Если нагрузка достаточно велика или выдержана, а движение разрешено, трещина может раскрыться. Это то, что называется структурной трещиной.

4.Жесткая или жесткая смесь

Очень жесткая и сухая бетонная смесь

Жесткие смеси обычно содержат слишком много крупного или очень грубого, угловатого заполнителя. Это проблема только для традиционных бетонных смесей на основе заполнителя.

Может помочь простое добавление цемента в бетонную смесь, но слишком много цемента может вызвать чрезмерную усадку. Лучшее решение - обновить агрегаты, чтобы получить более мелкий заполнитель. Часто смешивание грубого и округлого заполнителя помогает получить жесткую смесь.

Иногда бетон имеет низкую удобоукладываемость или очень жесткий из-за очень низкого водоцементного отношения. Обычное решение для жесткого бетона - добавить воду, чтобы сделать его более текучим. Это очень плохое решение распространенной проблемы. Часто возникают трещины, усадка, низкая прочность и высокая пористость. Это обычный бетон для тротуаров.

Лучшее решение - добавить редуктор воды. В бетонных смесях для столешниц обычно используются высокодиапазонные водоредукторы на основе поликарбоксилата, называемые «суперпластификаторами».Вот видео о том, как хорошо работают суперпластификаторы:

Суперпластификатор, эквивалентный тому, что использован в видео, - это Buddy Rhodes WR310. Я обычно предпочитаю работать с жидким суперпластификатором, таким как Buddy Rhodes WR420.

5. Изоляция

«Иногда хорошая бетонная смесь может расслаиваться при использовании слишком большого количества суперпластификатора».

В идеале, все ингредиенты в вашей смеси распределены равномерно. Сегрегация - это когда под действием силы тяжести тяжелые ингредиенты, такие как заполнитель / песок, оседают, а жидкая цементная паста и вода поднимаются наверх.

Сильнотекучие бетонные смеси имеют тенденцию к расслоению, если вязкость цементного теста не стабилизируется. Сегрегация возникает, когда цементная паста слишком жидкая и недостаточно вязкая, чтобы поддерживать и удерживать более крупный заполнитель. Происходит то, что крупный заполнитель опускается на дно форм, а чистая цементная паста образует жидкий, липкий слой поверх бетона. Жидкость - это не вода; скорее это цементная паста с высокой текучестью, которая отделилась от заполнителей под действием силы тяжести.

Два общих решения могут решить проблему сегрегации. Один из них - использовать модифицирующую вязкость добавку (VMA). Это стабилизатор и загуститель.

Другое решение - увеличить содержание мелкозернистого заполнителя в бетоне. Обычно добавляется летучая зола, микросферы или порошкообразный камень, или при составлении смеси некоторые крупные агрегаты заменяются равными количествами очень мелкого материала. Обычно мелкодисперсный материал составляет около 5% от объема бетона.

Иногда хорошая бетонная смесь может расслаиваться, если используется слишком много суперпластификатора или неправильный суперпластификатор используется при попытке создать очень текучую смесь.Поликарбоксилатные суперпластификаторы обладают характеристиками стабилизации пасты, которых нет у других суперпластификаторов, и использование VMA или дополнительных мелких частиц может усилить стабилизацию.

6. Длительное время схватывания / низкая ранняя прочность

Несколько факторов влияют на время схватывания бетона. К ним относятся температура, примеси и содержание воды.

Температура: Более низкие температуры замедляют скорость гидратации, увеличивая время схватывания и развитие прочности. Напротив, высокие температуры иногда настолько ускоряют время схватывания, что вы не можете работать с бетоном достаточно быстро.В этом случае я использую лед вместо воды для замешивания. Оба измеряются по весу.

Добавки: Химические замедлители схватывания, некоторые синтетические пигменты, некоторые жидкие пигменты, пуццоланы с низкой реакционной способностью, используемые в качестве заменителей цемента, и некоторые водоэмульсионные добавки могут замедлять или замедлять скорость схватывания бетона.

Содержание воды: Высокое соотношение воды и воды также несколько замедляет время схватывания.

Это некоторые из проблем, которые могут возникнуть с бетонными смесями для столешниц.Чтобы узнать больше о конструкции смеси для столешниц из сборного железобетона, прочтите статью «Лучшая конструкция смеси для бетонных столешниц». Также здесь доступно огромное количество информации о GFRC и его миксе. .

Как делается бетон (новое исследование) - Цементный бетон

Как производится бетон: - Бетон представляет собой жидкую смесь цемента, воды, песка и гравия . Бетон можно заливать в формы или формы, и он затвердеет, чтобы создать необходимые компоненты бетонной конструкции. Вам интересно узнать о микроструктуре бетона? Вот Новое исследование по микроструктуре бетона.

Химическая реакция и гидратация

схватывание и твердение бетона вызвано химической реакцией между портландцементом и водой, это можно продемонстрировать, добавив небольшое количество цемента в воду, содержащую индикатор, быстрое развитие синего цвета отражает выделение гидроксила. Ионы из растворяющегося цемента химическая реакция между цементом и водой называется гидратацией.

Связанные: - Высокопрочные свойства бетона, прочность, добавки и состав смеси

Рис.1. Состав бетона

Растворение цемента увеличивает уровни кальция и кремния в растворе, когда концентрация растворенных веществ достигает критических уровней, в результате реакции осаждения образуются новые твердые продукты. Это эскиз зерен цемента, взвешенных в воде.

Твердые продукты Hydration образуют покрытия вокруг частиц цемента и постепенно заполняют пространство между ними, когда покрытия впервые начинают схватываться, происходит устойчивое увеличение прочности по мере того, как покрытия срастаются вместе, величина прочности, достигаемая за счет смесь цемента и воды зависит от того, насколько эффективно заполнено пространство между зернами.

Бетон затвердеет в течение нескольких часов, , но гидратация продолжается в течение недель, даже лет после укладки. Вот изображение частиц цемента до воздействия воды. Сухой цемент представляет собой мелкодисперсный порошок, и частицы не прикрепляются друг к другу после того, как цемент смешан с водой и оставлен стоять.

Сейчас картина совсем другая, частицы сгруппированы вместе и прикреплены твердым материалом, обеспечивающим структурную целостность.Ученые из Национального института стандартов и технологий научились моделировать гидратацию цемента на компьютере с помощью компьютерного моделирования.

Гидратация ускоряется за несколько минут, а не дней до гидратации. Моделирование частиц цемента размещаются на дисплее компьютера, компьютер определяет области частиц, которые могут растворяться в воде.

Кусочки растворенного цемента случайным образом диффундируют в воде и реагируют с образованием твердых фаз.Согласно определенным правилам после завершения цикла , растворения, диффузии и осаждения , компьютер переходит к другому циклу, поскольку этот процесс повторяется снова и снова.


Микроструктура бетона

Микроструктура создает мосты между частицами, которые придают материалу прочность. Компьютерное моделирование оказалось ценным, поскольку позволяет исследователям проверять условия и проводить измерения, которые трудно достичь в реальной жизни.В конце моделирования гидратации структура затвердевшего цементного теста очень похожа на ту, что наблюдается под микроскопом.

Гидратация - это экзотермический процесс, при котором в результате химических реакций выделяется тепло, за процессом гидратации можно легко следить, отслеживая выделение тепла, которое сопровождает реакции,

это делается путем отхаркивания раствора из партии бетона и его взвешивания в бутылку, которая помещается в изотермический контейнер, термистор встраивается в свежий раствор , выходной сигнал термистора можно регистрировать с помощью На компьютере результаты этого эксперимента можно представить в виде кривой зависимости температуры от времени .

Подробнее : Производство портландцемента - процесс и материалы

Площадь под основным пиком может быть связана с ранним развитием прочности, начальное растворение цемента Purdue - это кратковременное выделение тепла, показанное первым пиком на калориметрической кривой.

После того, как продукты гидратации начального растворения быстро осаждаются на поверхности каждой частицы цемента, слой действует как защитный барьер и временно задерживает дальнейшее растворение частицы, что замедляет реакцию на несколько часов и называется период покоя.

Существование периода покоя позволяет транспортировать бетон на строительную площадку, укладывать и обрабатывать формы, конец периода покоя представляет собой начало схватывания, после чего цемент снова начинает реагировать. быстро с водой, поскольку образуются новые продукты гидратации.

Ученые используют измерения других свойств для контроля схватывания и твердения бетона, исследователям часто необходимо знать, какая часть цемента гидратирована.


Степень гидратации

Степень гидратации можно оценить путем нагревания образца цементного теста и измерения потери веса в зависимости от температуры с использованием оборудования для термогравиметрического анализа , свободная вода в образце удаляется путем нагревания до 105 градусов Цельсия при 105 градусах . Образец сухой, но сохраняет свою прочность.

Вода, участвующая в реакциях гидратации, химически соединяется с цементом. Ее можно удалить из образца путем нагревания до 1000 градусов при 1000 градусов всей исходной смеси.вода была удалена из образца. Степень гидратации рассчитывается по весу химически объединенной воды, типичное цементное тесто, отвержденное во влажных условиях, достигает степени гидратации около 80% за 28 дней с,

Электрические свойства образцов цемента или раствора можно отслеживать с течением времени, что приводит к профилям изменений электрического сопротивления. Электрические свойства этого образца цемента измеряются с помощью двух металлических дорог и оборудования, которое измеряет сопротивление и импеданс.

На этой диаграмме показано, как сопротивление электричества через цемент увеличивается по мере того, как цемент гидратируется в раннем возрасте, вода легко проводит ток через образец, но когда продукты гидратации заполняют открытые пространства внутри образца, электрический ток не может проходить так же легко, в этом случае Таким образом, электрические свойства могут быть связаны со степенью гидратации.

Сопротивление и импеданс цемента - это тема исследований, которые когда-нибудь могут изменить методы испытаний свежего бетона в полевых условиях.Текучие свойства бетона очень важны в этой области, потому что качественное строительство требует соответствующего уплотнения.

Стандартное испытание на осадку обеспечивает грубую оценку удобоукладываемости бетона, это испытание широко используется, потому что его легко проводить в полевых условиях, свойства жидкости также являются предметом исследования в лаборатории из-за потока изменений цемента по мере гидратации. Такие свойства, как вязкость и начальное сопротивление потоку, используются для характеристики жидких материалов.

Вода - это жидкость с низкой вязкостью и низким начальным сопротивлением текучести, но бетонный раствор и свежий цементный клей имеют гораздо более высокую вязкость, чем вода.

Вибрация часто используется для преодоления этого сопротивления в бетоне в лаборатории, жидкие свойства цементного теста можно измерить с помощью этого реометра Brookfield , исследователи используют более крупное оборудование, такое как реометр Tattersall, для измерения свойств раствора и бетона.


Реологическое оборудование т может использоваться для измерения начального сопротивления потоку, которое во время схватывания называется пределом текучести.Предел текучести начинает увеличиваться, и способность к течению теряется, исследователи заинтересованы в характеристиках текучести, чтобы понять, как процесс гидратации увеличивает жесткость свежего бетона и приводит к его затвердеванию.

Скорость гидратации можно контролировать несколькими способами, такими как температура, тип цемента и примеси . влияет на скорость, одной из наиболее важных переменных является температура окружающей среды, высокие температуры ускоряют гидратацию, так что схватывание также происходит быстрее. как последующее развитие силы.

Обратное происходит, когда температура понижается, хорошее практическое правило состоит в том, что на каждые 10 градусов Цельсия изменение температуры скорость гидратации изменяется в два раза, например, повышение температуры с 20 градусов Цельсия до 30. градусов Цельсия удваивает скорость увлажнения , важно помнить, что когда погода становится более прохладной, бетон медленно затвердевает и его необходимо хранить в формах в течение более длительного периода времени.

Гидратацию бетона также можно контролировать, используя различные типы цемента для противодействия влиянию высоких или низких температур в полевых условиях, например, использование 3 типов цемента противодействует холоду, поскольку они быстрее гидратируются, также есть специальные химические вещества. которые регулируют гидратацию, могут быть добавлены в бетон, чтобы ускорить процесс гидратации.

Установить замедлители гидратации этих материалов широко доступны.

Таким образом, гидратация - это химическая реакция между цементом и водой, которая связывает частицы цемента и заполнитель в бетоне в прочную структуру, и во время массирования одним из важных преимуществ бетона перед другими строительными материалами является то, что он смешивается. и формируется на месте и может принимать очень больших и гибких. Способность бетона быстро набирать прочность делает его ценным материалом для дорог, зданий, мостов и других важных сооружений .

Вам также понравится:

(Посещали 1567 раз, сегодня 2 раза)

Продолжить чтение

.Производительность

- как замедлить или установить заданную скорость на потребителе потока Kafka?

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
.

10 способов исправить медленный компьютер

Ожидание, когда медленный, скрипящий компьютер перевернет простую задачу, - одно из самых больших раздражений в жизни. Если быстрая загрузка сбоку не удалась, следуйте этим 10 советам по исправлению медленного ПК. Усталый старый компьютер действительно может заставить вашу кровь закипеть. Но иногда даже новые ПК могут забиваться и работать медленно. News.com.au предлагает 10 отличных быстрых исправлений, которые может выполнить каждый.

1. Удалите неиспользуемые программы

Когда вы покупаете новый компьютер, есть вероятность, что на нем уже есть много программ.Старые ПК могут просто накапливать их со временем. Большинство из них вы никогда не будете использовать, а некоторые из них могут часто работать в фоновом режиме без вашего ведома, замедляя работу вашего компьютера.

Чтобы удалить их, нажмите «Пуск», затем перейдите в «Панель управления», затем нажмите «Программы и компоненты» и прокрутите список, удалив те, которые вы никогда не используете.

Если вы не уверены, что следует оставить или уйти, используйте PC Decrapifier - бесплатное программное обеспечение, которое рекомендует, что стоит или нет.

2. Удалите временные файлы

Всякий раз, когда вы используете Internet Explorer, вся ваша история просмотров остается в глубине вашего ПК. То же самое происходит при установке чего-либо. Это как никогда не выбрасывать упаковку, когда вы покупаете новый телевизор, и тем самым освободится место в вашей системе. Чтобы избавиться от всего этого беспорядка, откройте «Мой компьютер», выберите свой основной диск, щелкните папку «Windows», затем откройте папку внутри, которая называется «Temp».

Связано: Facebook тестирует видеорекламу для отображения в новостных лентах

Щелкните правой кнопкой мыши папку и в параметрах «Просмотр» выберите «Подробности».Как только это будет сделано, выберите все файлы старше текущей даты и нажмите клавишу удаления. Затем перейдите в корзину на рабочем столе и очистите ее.

3. Установите твердотельный накопитель

Если вашему ПК требуется время, чтобы включиться и быть готовым к действию, возможно, неисправен ваш жесткий диск. Обычно они содержат множество движущихся компонентов, и их запуск может занять много времени. Твердотельный накопитель использует флеш-память (например, массивный USB-накопитель) и может считывать данные намного быстрее, что ускоряет запуск.

4. Увеличьте объем памяти на жестком диске

Независимо от того, держите ли вы компьютер в порядке, если ваш жесткий диск переполнен, это повлияет на скорость вашего ПК. Если вы используете свою систему для задач с высокой нагрузкой на процессор, таких как запись видео и мультимедиа, велика вероятность того, что на вашем диске возникнет чокка раньше, чем вы об этом узнаете. В настоящее время вы можете получить мега-накопители объемом более 1 ТБ, которые подходят для тысяч фильмов в формате HD.

5. Остановите ненужные запуски

Каждый раз, когда вы включаете компьютер, некоторые программы автоматически запускаются в фоновом режиме.В этом виноваты такие вещи, как Skype и Spotify. Все запущенные приложения будут использовать память вашего компьютера, поэтому откажитесь от тех, которые вам не нужны.

Связано: 15 текстов о разрыве отношений для окончательного завершения отношений

Для этого нажмите «Пуск» и введите «Выполнить». В появившемся поле введите «msconfig», и появится поле, вверху щелкните вкладку «Автозагрузка», в которой перечислены все приложения, которые запускаются при запуске вашего компьютера. Либо вручную снимите отметки с ненужных, либо нажмите «отключить все», но не забудьте сохранить жизненно важные вещи, такие как антивирус.

6. Увеличьте объем оперативной памяти

Замечали ли вы, что когда вы пытаетесь работать сразу с несколькими приложениями, такими как электронная почта, Интернет, и у вашего компьютера появляется небольшой штрих при переключении между ними? Это потому, что у вас недостаточно оперативной памяти. Это память, используемая вашим ПК для запуска программ, и ее можно легко обновить (и довольно дешево), если вы знаете, где искать.

7. Запустите дефрагментацию диска

Не пугайтесь описания, это, по сути, способ оптимизировать эффективность вашего жесткого диска.

Связано: шпионы из США и Великобритании проникают в Second Life

Для этого перейдите в «Мой компьютер», щелкните правой кнопкой мыши жесткий диск и выберите «Свойства». На вкладке «Инструменты» должна быть опция «Дефрагментировать сейчас».

8. Запустите очистку диска

Выполните весеннюю очистку всей системы с помощью этого встроенного инструмента, который ищет ненужные большие файлы.

Для выполнения этого нажмите «Пуск», затем выберите «Все программы»> «Стандартные»> «Системные инструменты»> «Очистка диска»

9.Удалите пыль пылесосом

Если вы откроете компьютер и не поверите, сколько пыли попадает в него через охлаждающий вентилятор. Пыль может закупорить воздушный поток, что жизненно важно для поддержания низкой температуры вашей системы, и если она перегреется, ее производительность снизится.

Связанные: см. Все основные события 2013 года на одном чертеже.

Используйте вакуум на низком уровне, чтобы очистить внутренние части, но убедитесь, что ПК был выключен не менее 30 минут и отключен от сети. Кроме того, будьте осторожны, когда ковыряетесь там, поскольку вы можете отсоединить некоторые важные кабели.

10. Купите новый ПК

Простой совет, но наиболее эффективный, если у вас есть компьютер, на котором нужно обналичивать пенсию. С ростом количества планшетных ПК и низкой стоимостью компонентов цены на новые ноутбуки и настольные компьютеры стали намного доступнее, чем несколько лет назад. Избавь себя от кучи хлопот и подумай об этом.

.

android - Замедлить текущую анимацию?

Переполнение стека
  1. Около
  2. Товары
  3. Для команд
  1. Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
  2. Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования