Как вытащить арматуру из бетона


Как разрушить бетон химическим и механическим способами?

Дата: 5 декабря 2018

Просмотров: 10858

Коментариев: 1

Бетон традиционно применяется при строительстве объектов. Многим известно, как приготовить качественную бетонную смесь и выполнить заливку фундамента. В ряде случаев возникает необходимость выполнить демонтаж бетонной конструкции. Специалистам по строительству приходится задумываться, как химическим способом разрушить бетон, так как не всегда имеется возможность применить специальную технику, взрыв или механические средства разрушения.

Сегодня существует ряд недорогих, проверенных «тихих» химических методов разрушения бетонного монолита. Применяя их, можно избежать механического воздействия на массив и, в стесненных условиях, выполнить разрушение армированного бетона без шума, вибрации, пыли и осколков.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли

Используя проверенные технические решения, можно выполнить разрушение бетона за ограниченное время, ликвидировать аварийные, утратившие актуальность, строения и начать возведение новых объектов. Рассмотрим известные методы нарушения целостности бетона. Остановимся более подробно на химических способах разрушения.

В каких случаях разрушают бетонные сооружения?

При выполнении современных строительных мероприятий часто возникают ситуации, когда необходимо нарушить целостность бетона. Старые железобетонные конструкции уничтожают, если необходимо:

  • демонтировать часть старого основания;
  • снести ветхое здание;
  • выполнить перепланировку;
  • осуществить постройку нового строения;
  • заложить новый фундамент.

Методы разрушения бетона

Применяемые в строительстве технологии, направленные на нарушение целостности бетонного массива, можно условно разделить на две категории:

  • Методы механического воздействия, предусматривающие использование тяжёлого ударного инструмента, перфораторов, отбойных молотков, тяжелых кувалд, применение специального алмазного инструмента, а также паяльных ламп и воды.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения

  • Способы химического разрушения, позволяющие разрушить бетон, с применением специального порошка, значительно расширяющегося в объеме при определенных условиях, или кислой смеси.

С целью принятия решения об использовании наиболее подходящего метода нарушения целостности бетона, познакомимся с ними более детально.

[testimonial_view id=”11″]

Простые механические способы

Методы разрушения бетона с помощью механических средств отличаются экономичностью, доступностью, однако, в ряде случаев, требуют значительного времени для получения необходимого эффекта:

  • эффективность применения кувалды или мощного перфоратора зависит от физической подготовки рабочего, который осуществляет разрушение конструкции;
  • использование воды и паяльной лампы позволяет постепенно разрушать материал путем локального нагрева поверхности и полива ее охлажденной водой. Через несколько циклов нагрева появится сеть трещин, с которыми можно легко справиться, используя кувалду или отбойный молоток;
  • применение алмазного инструмента положительно себя зарекомендовало при работе с железобетонными конструкциями, независимо от их размеров;
  • выполнение группы отверстий, в которые вбивается острая пика от перфоратора, позволяет отколоть крупные куски от бетонного монолита;

Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды

  • постепенное увлажнение деревянных пробок, вставленных с натягом в расположенные по определенной конфигурации отверстия, позволяет расколоть монолит после их расширения. Расширяясь до 15% собственного объема, древесина разрывает по необходимой линии бетонные глыбы, однако для получения эффекта необходимо не меньше 10 дней.

Таковы механические методы разрушения, требующие значительной физической подготовки персонала и времени для достижения требуемого эффекта.

Химические средства

К химическим средствам, позволяющим демонтировать бетонные конструкции, относятся:

  • Смеси с повышенной кислотностью, которые за ограниченное время растворяют бетон, нарушают его целостность и обеспечивают возможность удаления кирпичей, остатков бетона. Основой кислотных составов является концентрированная соляная кислота и специальные ингибиторы, глубоко проникающие в массив, расширяющие его. Использование кислотных составов требует обязательного применения средств защиты для работающего персонала.
  • Порошки специального назначения, обладающие увеличенным коэффициентом расширения, которыми заполняются предварительно подготовленные отверстия. Реализация процесса требует значительных финансовых затрат, однако позволяет достичь требуемого результата в течение суток, используя при этом минимальное количество рабочей силы.

Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв

Когда применяются химические составы?

Технологии ликвидации цементных и бетонных конструкций положительно зарекомендовали себя на практике. Химические методы обладают рядом положительных моментов, позволяющих:

  • выполнить демонтаж в стесненных условиях действующего объекта;
  • вывести из эксплуатации постройку без применения тяжелой техники в условиях городской застройки;
  • ликвидировать бетонную конструкцию без шумовых эффектов, высокой концентрации пыли;
  • осуществить ликвидацию бетонных конструкций без применения алмазной резки.

Использование кислой смеси

Ликвидация прочных железобетонных конструкций часто производится с использованием кислой смеси, принцип действия которой основан на разрушении кислотой бетона. Использование соляной кислоты, которая растворяет массив, позволяет размягчить твердое вещество. Для этого достаточно обработать соляной кислотой разрушаемую поверхность.

Выполнение работ следует осуществлять с особой степенью осторожности, чтобы агрессивный раствор не попал на открытые части тела или слизистую оболочку. В состав разрушающей смеси вводятся специальные ингибиторы, которые, смешиваясь с кислотой, образуют раствор с высокой степенью агрессивности.

Данная химическая технология позволяет не только размягчить массив, но и, в дальнейшем, удалить бетон, извлечь из него кирпич, блоки. Если под воздействием одноразовой обработки массив не потерял прочность, процесс выполняется повторно.

Специалисты способны демонтировать бетонные изделия без взрывов и существенных усилий — применяя соляную кислоту

Применение порошкообразного состава

Технология применения химических составов предусматривает возможность использования порошка НРС-1, позволяющего выполнить демонтаж утратившего прочность основания здания. Принцип действия порошкообразного состава основан на значительном увеличении его в бетонной массе. Основным действующим веществом является оксид кальция, процентное содержание которого влияет на величину давления, оказываемого суспензией на поверхность замкнутого пространства шпура.

Для реализации метода в бетонном монолите сверлится группа глухих шпуров, заполняемых специально подготовленной влажной массой данного реагента. Что представляет собой химическая смесь? НРС расшифровывается, как невзрывное разрушающее средство, и является специальным цементным составом, который значительно расширяется в объеме. Применение состава не требует специальных мер безопасности, так как он не горит, не взрывается при выполнении работ. Достоинством реагента является:

  • Отсутствие шума и вибрации при выполнении работ.
  • Минимальное количество строительного мусора, осколков.
  • Высокая степень разрушения при силе давления более 50 мегапаскалей.
  • Безопасность для окружающих.
  • Отсутствие необходимости в применении электрической энергии или сжатого воздуха.

Технология использования порошка не представляет значительных сложностей, реализуется при положительной температуре окружающей среды следующим образом:

  • просверлите в бетонной конструкции группу отверстий диаметром порядка 80 мм, соблюдая интервал между ними до 250 мм. При уменьшении интервала между шпурами возрастает эффективность, интенсивность рыхления массива;
  • подготовьте суспензию в соответствии с инструкцией производителя, добавляя на килограмм порошка 270-300 миллилитров обычной воды;
  • тщательно размешайте состав на протяжении 10 минут;
  • заполните шпуры полученным составом до краев;
  • обеспечьте возможность застывания, кристаллизации состава и через сутки можете приступать к извлечению растрескавшегося массива.

Выводы

Среди множества методов разрушения бетонных конструкций химические средства занимают не последнее место, так как зарекомендовали себя эффективным, проверенным средством. При наличии финансовых ресурсов их применение оправдано и позволяет достичь требуемого эффекта за ограниченное время.

Ознакомившись с тем, как химическим способом разрушить бетон, вы можете самостоятельно принять решение, какой из вариантов вам больше подходит и наиболее эффективен.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Разбор старых ЖБИ строений под арматуру - Дело требующее некоторых усилий

Страницы: : [1]   Вниз

Автор Тема: Разбор старых ЖБИ строений под арматуру  (Прочитано 3853 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.


Alexey25

А Вы пробовали разрушить железобетонную конструкцию, даже если она со значительным физическим износом? Армирование - дело серьёзное и ооочень крепкое, тем более с учетом советских ГОСТов.
А в целом тема рабочая, только если крушить не ЖБ-конструкции, а дома, гаражи и прочие строения. На выходе - кирпич, плиты перекрытия и пр.

Записан

MoneyInWeb. Заработок в Интернете


LESOVIK
Суть бизнеса вот в чем. У нас в России много старых советских заброшенных и недостроенных предприятий и колхозов. Там имеются многочисленный ЖБ строения в том или ином состоянии. Берем в аренду трактор, нанимаем бригаду рабочих, прицеп к трактору, ломы, кувалды, и т.п. Покупаем у колхоза по-дешевке старый ЖБ ангар и разбираем его при помощи трактора. Разбиваем бетон, арматуру вытаскиваем и сдаем или продаем. Цена чер.мета может доходить до 7р/кг. В одной ЖБ ферме может быть др 500кг металла. Бетон старый, разрушается легче, а арматура в нем в хорошем состоянии(за-за щелочной среды бетона).
 Понадобятся:
1. трактор 500р/час
2. бригада рабочих 4 чел по 600р/день
3. прицеп
4. автомобиль
Разваленные здания по-близости
За 1 рабочий день можно наковырять до 6 больших ферм, по 500кг = 3000кг х 7р=21 000р
Минус расходы: трактор 4000+з/п 2400р= 6400р. С колхоза можно еще взять денег за демонтаж строения или купить недорого или взять бесплатно. Итого  14600р/день. Неплохие деньги.


Вобля! УМЫЛ, а не проще, если есть возможность скупить по дешёвке, демонтировать и из этих конструкций что то
построить, или тот же ангар ДОСТРОИТЬ и продать как готовый объект. Записан

Старики потому так любят давать хорошие советы, что уже не могут подать плохой пример.


kolosov Stas
Суть бизнеса вот в чем. У нас в России много старых советских заброшенных и недостроенных предприятий и колхозов. Там имеются многочисленный ЖБ строения в том или ином состоянии. Берем в аренду трактор, нанимаем бригаду рабочих, прицеп к трактору, ломы, кувалды, и т.п. Покупаем у колхоза по-дешевке старый ЖБ ангар и разбираем его при помощи трактора. Разбиваем бетон, арматуру вытаскиваем и сдаем или продаем. Цена чер.мета может доходить до 7р/кг. В одной ЖБ ферме может быть др 500кг металла. Бетон старый, разрушается легче, а арматура в нем в хорошем состоянии(за-за щелочной среды бетона).
 Понадобятся:
1. трактор 500р/час
2. бригада рабочих 4 чел по 600р/день
3. прицеп
4. автомобиль
Разваленные здания по-близости
За 1 рабочий день можно наковырять до 6 больших ферм, по 500кг = 3000кг х 7р=21 000р
Минус расходы: трактор 4000+з/п 2400р= 6400р. С колхоза можно еще взять денег за демонтаж строения или купить недорого или взять бесплатно. Итого  14600р/день. Неплохие деньги.


Вобля! УМЫЛ, а не проще, если есть возможность скупить по дешёвке, демонтировать и из этих конструкций что то
построить, или тот же ангар ДОСТРОИТЬ и продать как готовый объект.
Если он в таком состоянии, он никому не нужен это точно. Записан

Блестящая идея без реализации, просто мысли в пустую.


Alexey25

Однозначно, - разобрать каркас и продавать как ЖБ конструкции. Разбивать их до арматуры - вряд ли возможно с технической стороны, да и с финансовой не имеет смысла.

Записан

MoneyInWeb. Заработок в Интернете


Страницы: : [1]   Вверх

 



Связь с администрацией форума

Свежие комментарии

Справка по форуму

Кто онлайн

  • Гостей: 30
  • Скрытых: 0
  • Пользователей: 4
  • Сейчас на форуме:

Очистка арматуры от бетона и цементных остатков

Армирование бетона — важный этап строительных работ. Присутствие в бетоне металлических прутьев создает дополнительную защиту от появления трещин, разрушения.

Союз бетона и арматуры — взаимовыгоден. Бетонный монолит, в свою очередь, защищает металл от негативного воздействия влаги. Для лучшего сцепления со строительной смесью металлические прутья имеют рельефную поверхность.

В строительстве арматура чаще всего используется:

  • для придания прочности фундаментам;
  • под штукатурку стен;
  • для наливных полов.

Лучше всего, конечно, создавать армированный каркас из нового материала. Но, как это часто случается, из экономии бюджета приходится использовать бывшие в употреблении прутья. 

Учитывая щелочную среду бетона и отсутствие внутри него кислорода, легкий налет ржавчины для арматуры не помеха. Специалисты не советуют использовать только прутья с пластовой ржавчиной. 

Другое дело — налипшие куски бетона и цементные остатки, которые во время вязки могут осыпаться. Из-за этого арматурные пруты могут прилегать друг к другу не достаточно плотно, и тогда нарушается общая прочность каркаса. Поэтому очистка арматуры от бетона и цементных остатков в этом случае — обязательная процедура.

Также чистота очень важна для арматурных выпусков. Этот важный элемент металлоконструкции представляет собой непрерывный стержень, который проходит через весь каркас. Начинается выпуск из фундамента и заканчивается последним перекрытием здания. Качественно выполненные выпуски определяют надежность конструкции.  

Перед сваркой выпуски должны быть зачищены до чистого металла от лакокрасочных материалов, жиров, битума, грязи, наплывов бетона. Инженеры технического надзора при приемке уделяют этому особое внимание.

Подготовка арматуры к использованию

Очистка арматуры от бетона производится ручными щетками с металлической щетиной или постукиванием по выпускам молотком.

При больших объемах целесообразнее использовать специальные химические средства. Как правило, специалисты применяют специальные растворы для завершающей очистки строительной площадки. 

Нанесение растворов с помощью пеногенераторов позволяет качественно отмывать большие площади, вертикальные  и труднодоступные места.

Современные средства не содержат вредных примесей, таких как хлор и тяжелые металлы; не имеют резкого неприятного запаха.

Препараты в форме концентрата предпочтительнее, так как позволяют регулировать расход в зависимости от степени загрязнения.

Растворитель цемента — это действительно эффективное средство, позволяющее сэкономить время и создать долговечную конструкцию. 

Рекомендуем

DOCKER ZEMENT — удалитель цементных остатков (шовных затирок).  Применяется для устранения следов цемента, бетона, строительного раствора, выцветов, остатков шовных заполнителей, неорганических загрязнений. Состав моментально воздействует на загрязнения и без труда убирает их. Концентрат.

Подробнее

Зачем бетону нужна арматура, деформация бетонной конструкции |

Ведя разговор о бетоне, нельзя забывать о железобетоне. За счет исключительных качеств, он широко применяется в современном строительстве. Железобетон – это прежде всего бетон, в который вводятся стальные стержни называемые арматурой. Само слово «арматура» – итальянского происхождения и в переводе на русский означает «вооружение». Зачем же нужно «армировать» бетон?

Деформация конструкции вследствие сжатия и растяжения

На строительные конструкции действуют сжатие и растяжение. Из-за этого конструкции деформируются. Для примера, наглядно можно представить обе силы, если взять обыкновенную резинку, положить ее на две опоры и нажать на нее в середине. Резинка сожмется в верхней части, но зато растянется в нижней. В средней же части длина резинки не изменится. Та условная линия, которая разделяет резинку на две части – сжатую и растянутую, называется нейтральной осью. При работе бетонной конструкции на изгиб получается аналогичная картина ее деформации.

Конструкции из бетона при изгибе разрушаются при очень малой нагрузке. Прочность же стального стержня на растяжение в 100 – 200 раз выше, чем у бетона. Значит, если заставить оба материала (бетон и сталь) работать как одно целое, т. е. добиться одинаковой прочности в зоне сжатия и в зоне растяжения изгибаемой конструкции, то можно в несколько раз повысить прочность сооружения на изгиб. Для этого в растянутую часть вводят несколько стальных стержней (арматуру) определенного сечения. Теперь уже конструкция не ломается при изгибе и может выдерживать во много раз большую разрушающую нагрузку.

Может возникнуть вопрос, как же могут совместно работать в одной конструкции два таких разнородных материала, как бетон и сталь?

Все дело в их свойствах: большая прочность на сжатие; высокая прочность арматурной стали на растяжение; большая сила сцепления бетона со сталью; почти одинаковое изменение длины бетона и стали при изменении температуры.

За счет прочного сцепления бетона с арматурой, ее нельзя выдернуть. При твердении бетон уменьшается в объеме и обжимает арматуру, а значит еще прочнее сцепляется с ней. Сила сцепления с арматурой будет возрастать со временем и тем больше, чем плотнее бетон и чем больше шероховатость поверхности арматуры.

Очень малая теплопроводность бетона весьма полезна для железобетонных конструкций: бетон хорошо защищает арматуру от резких изменений температуры.

Закрепление арматуры в бетоне, кирпиче и древесине.Как надежно и быстро зацементировать в стене нужные детали.

При обустройстве дома различными охранными устройствами (решетки на окна и т.п.) необходимо надежно закрепить арматуру в бетоне, кирпиче и дереве.

Известно, что новый и старый бетон надежно не скрепляются. В этом случае пользуются так называемыми полимербетоны.

Наиболее известен состав полимербетона такой: смесь песка и цемента марки 300 и выше замешивают на жидком растворе клея ПВА.

Рассмотрим вариант крепления в бетонном (кирпичной) стене элемента навески дверей (решетки). В нужном месте сверлят отверстие. Очищают его и внутреннюю поверхность грунтуют жидким раствором того клея, на котором изготовлен полимербетон. Затем в отверстие вводят порцию бетона и помещают элемент навески дверей. При закреплении болтов, шпилек и т.п. ту их часть, что будет бетонироваться, сгибают. Таким образом они надежнее фиксируются.

В древесине арматуру устанавливают на эпоксидных шпатлевках. При наличии эпоксидного клея его легко превратить в шпаклевку, замешав в нем углекислый кальций, окись алюминия, тальк, графит, мелкий кварцевый песок, порошок слюды, каолин.

Как надежно и быстро зацементировать в стене нужные детали.

Надежно и быстро зацементировать в стене какую-нибудь деталь (шпильку, гак и т.п.) можно с помощью отрезка трубы.

Сначала отверстие следует промыть, чтобы избавиться от крошки и пыли. Опустив трубку в раствор (по консистенции НЕ густой сметаны), наберите необходимое его количество. Вставьте трубку в отверстие до упора. Выталкивайте раствор стержнем подходящего диаметра и одновременно вытягивайте трубку. Раствор заполнит отверстие плотно, без воздушных пузырей и не успеет частично затвердеть, как это бывает при заполнении порциями.

После деталь углубив на нужную глубину.

Как укрепить бетонную плиту на земле для контроля трещин

Большинство плит на земле не армированы или номинально армированы для контроля ширины трещин. При размещении в верхней или верхней части толщины плиты стальная арматура ограничивает ширину случайных трещин, которые могут возникнуть из-за усадки бетона и температурных ограничений, осадки основания, приложенных нагрузок или других проблем.

Этот тип армирования обычно называют усадочным и температурным армированием.

Усадка и температурное армирование отличается от структурного армирования. Структурная арматура обычно размещается в нижней части толщины плиты для увеличения несущей способности плиты. Большинство строительных плит на земле имеют как верхний, так и нижний слои армирования для контроля ширины трещин и увеличения несущей способности. Из-за проблем с конструктивностью и затрат, связанных с двумя слоями армирования, конструкционные плиты на земле не так распространены, как неструктурные плиты.

Несмотря на то, что существует несколько вариантов армирования неструктурных плит на грунте, в этой статье основное внимание уделяется стальным арматурным стержням и арматуре из сварной проволоки для контроля ширины трещин.

Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль трещин вне стыков при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Основы

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки не предотвращают растрескивание. Армирование в основном бездействует, пока бетон не потрескается.После растрескивания он становится активным и регулирует ширину трещины, ограничивая ее рост.

Если плиты размещены на высококачественных основаниях с однородной опорой и состоят из бетона с низкой усадкой и правильно установленными стыками с шагом 15 футов или меньше, в армировании, как правило, нет необходимости. Скорее всего, случайных или несвязных трещин будет немного. Если все же возникают случайные трещины, они должны оставаться достаточно плотными из-за ограниченного расстояния между швами и низкой усадки бетона, что ограничивает возможности ремонта или обслуживания в будущем.

Когда плиты размещаются на проблемных основаниях с риском неоднородной опоры, или состоят из бетона средней или высокой усадки, или если расстояние между стыками превышает 15 футов, то необходимо армирование для ограничения ширины трещин в случае их возникновения. По мере того, как ширина трещины увеличивается и приближается к 35 мил (0,035 дюйма), эффективность передачи нагрузки через блокировку заполнителя уменьшается, и могут возникать дифференциальные вертикальные перемещения по трещинам или «раскачивание» плиты. Когда это происходит, края трещин становятся обнаженными, и, вероятно, произойдет скалывание кромок, особенно если плита подвергается воздействию колесного транспорта и особенно жестких колесных погрузчиков.Как только начинается скалывание, ширина трещин на поверхности становится шире, и износ плиты по трещинам значительно увеличивается.

Если усадочные швы недопустимы и не установлены, требуется усиление усадки и температурного усиления. Такой подход к проектированию иногда называют непрерывно армированными плитами или плитами без швов, и он позволяет множеству мелких трещин, расположенных близко друг к другу (от 3 до 6 футов), по всей плите.

Неограниченный рост ширины трещин приводит к выкрашиванию кромок вдоль трещин вне стыков при воздействии колесного транспорта, особенно жестких колесных погрузчиков.

Варианты контроля трещин

В целом, существует два варианта контроля трещин в плитах на земле: 1) контроль местоположения трещин путем установки усадочных швов (не контролирует ширину трещин) или 2) контроль ширины трещин путем установки арматуры (не контролирует трещину место расположения).

В варианте 1 мы указываем плите, где происходит трещина, а ширина усадочных швов или трещин в швах в значительной степени определяется расстоянием между швами и усадкой бетона.По мере увеличения расстояний между швами и усадки бетона ширина швов увеличивается. Подобно трещинам, если ширина шва приближается к 35 мил, эффективность блокировки заполнителя для передачи нагрузок и предотвращения дифференциальных вертикальных перемещений по швам может быть значительно снижена. По этой причине многие проектировщики используют устройства для передачи нагрузки, включая стальные дюбели, пластины или непрерывную арматуру через усадочные соединения, чтобы обеспечить положительную передачу нагрузки и ограничить дифференциальные вертикальные перемещения в соединениях.

В варианте 2 мы допускаем случайное растрескивание плит, но контролируем ширину трещин с помощью стальных арматурных стержней или сварной проволоки. Обычно с этой опцией не устанавливаются усадочные швы. Вместо этого растрескивание происходит беспорядочно, образуя многочисленные плотно скрепленные трещины. Из-за внешнего вида этот вариант борьбы с трещинами всегда следует обсуждать с владельцем.

Порезка арматуры на стыках

Будьте осторожны при использовании обоих вариантов контроля трещин в одной плите.Если через усадочные стыки проходит слишком много арматуры, стыки становятся слишком жесткими и могут не треснуть и раскрыться, как задумано. Когда усадочные соединения не активируются (т. Е. Трескаются и открываются) из-за армирования, обычно происходит расслоение или случайное растрескивание. Если используются оба варианта, необходимо ограничить количество арматуры, проходящей через стыки, чтобы обеспечить правильную активацию.

Некоторые проектировщики предписывают обрезать всю арматуру в усадочных соединениях, в то время как другие могут предписывать обрезать все остальные стержни или проволоки.Обрезая все остальные стержни или проволоки, оставшаяся арматура поможет обеспечить передачу нагрузки и минимизировать дифференциальные движения панели, но не ограничит срабатывание соединений. Если в спецификациях и строительных чертежах не указано, что делать с температурной и усадочной арматурой в стыках, подрядчикам следует подать запрос о предоставлении информации. Часто подрядчиков необоснованно обвиняют в несоответствующем растрескивании, связанном с этой проблемой проектирования.

Метод «тяни и тяни» для перемещения арматуры из сварной проволоки в указанное место является неэффективным методом, которого подрядчикам следует избегать.

Расположение арматуры

Стальную арматуру и арматуру из сварной проволоки следует располагать в верхней трети толщины плиты, так как усадочные и температурные трещины возникают на поверхности плиты. Трещины шире на поверхности и сужаются по глубине. Таким образом, арматура для предотвращения трещин никогда не должна располагаться ниже середины плиты. Арматуру также следует размещать достаточно низко, чтобы пропил не порезал арматуру. Для армирования сварной проволокой Институт армирования проволоки рекомендует размещать сталь на 2 дюйма ниже поверхности или в пределах верхней трети толщины плиты, в зависимости от того, что ближе к поверхности.Проектировщики обычно определяют положение армирования, указывая бетонное покрытие (от 1 1/2 до 2 дюймов) для арматуры.

Не рекомендуется размещать один слой арматуры в центре или на средней глубине плиты (за исключением плит толщиной 4 дюйма). Это универсальное место, где проектировщик надеется увеличить несущую способность плиты в дополнение к обеспечению контроля ширины трещин. Однако размещение арматуры в середине плиты не может эффективно решить ни одну из задач.

Стальная арматура и арматура из сварной проволоки должны поддерживаться и в достаточной степени связаны вместе, чтобы минимизировать перемещения во время укладки бетона и отделочных работ. В противном случае арматура может неправильно расположиться в плите. Поддерживайте арматуру стульями или опорами из сборных железобетонных стержней. У стульев должен быть песок или опорные плиты, а у брусьев должно быть как минимум 4-дюймовое квадратное основание, чтобы они не проваливались в основание. Используйте такие расстояния между опорами, которые гарантируют, что арматура не провисает между опорами и не сдавливается пешеходами или свежим бетоном.Гибкое армирование, включая арматуру из сварной проволоки, требует меньшего расстояния между опорами. Помимо указания типа и количества арматуры, проектировщики должны указать тип и расстояние между опорами, чтобы обеспечить правильное расположение арматуры.

Сварную проволочную арматуру нельзя класть на землю и тянуть на место после укладки бетона. Техника «зацепи-тяни» всегда приводит к неправильному расположению арматуры. Как рабочие могут равномерно «зацепить и потянуть» арматуру из сварной проволоки в указанном месте, стоя на арматуре?

Арматура, частично заглубленная в основание, не обеспечивает контроль ширины трещины.Без поддержки стульев или сборных бетонных блоков арматура обычно заканчивается внизу плиты или заглубляется в основание.

Допуски размещения

Допуск вертикального размещения арматуры в плитах на земле составляет ± 3/4 дюйма от указанного места. Для плиты толщиной 12 дюймов или менее допуск бетонного покрытия составляет 3/8 дюйма, измеренный перпендикулярно бетонной поверхности, и уменьшение покрытия не может превышать одну треть указанного покрытия.Во многих случаях допуск покрытия имеет приоритет над допуском вертикального размещения. Правильное размещение и поддержка арматуры поможет обеспечить соблюдение этих допусков по вертикальному размещению.

Эта статья была первоначально опубликована 25 февраля 2013 года.

Артикул:

ACI 117-06. «Спецификация допусков для бетонных конструкций и материалов»

ACI 302.1R-04. «Руководство по устройству бетонных перекрытий и перекрытий»

ACI 360R-06.«Сооружение плит на земле»

Положение ASCC № 2. «Расположение катаной сварной проволочной сетки в бетоне»

WRI Tech Facts. «Опоры необходимы для долговременной работы арматуры сварной проволокой в ​​плите на одном уровне» (TF 702-R-08)

WRI Tech Facts. «Как определить, заказать и использовать сварную проволочную арматуру» (TF 202-R-03)

.

Расчетный и имитационный анализ выдвижного армированного волокном бетона

Был исследован расчет и имитационный анализ выдвижного армированного волокном бетона. Анализ методом конечных элементов был использован для моделирования и анализа этой армированной системы, и были изучены три части (бетонная матрица, размещенные армирующие полимеры (FRP) и слой смолы). Постоянная нагрузка была приложена непосредственно к свободному концу размещенного FRP, и были получены значения деформации, напряжения по Мизесу, смещения и деформации этих трех анализируемых частей.Между тем, система образца на прочность и деформацию была рассчитана методом ABAQUS. Результаты показали, что при постоянной нагрузке напряжение, деформация и деформация по Мизесу проявлялись в этих трех частях, а максимальные значения как в стеклопластике, так и в слое смолы были показаны на стороне свободного конца, что обеспечивает точное описание режим разрыва.

1. Введение

Бетон является наиболее широко используемым строительным материалом в больших количествах благодаря его низкой стоимости и широкой доступности [1, 2].Однако он страдает низкой прочностью на разрыв и ограниченной деформационной способностью, что приводит к образованию микротрещин в состоянии нагрузки. Микротрещины имеют огромное влияние на долговечность, а образовавшиеся трещины ускоряют разрушение за счет увеличения проницаемости матрицы из-за повреждений при замораживании и оттаивании, щелочной реакции кремнезема, проникновения хлоридов и других механизмов [3, 4]. В настоящее время исследователи обнаружили, что полимеры, армирующие волокно (FRP), создали обширную область для борьбы с трещинами в матрице.Структуры достигают хорошего упрочняющего эффекта с помощью стеклопластика с точки зрения механических свойств и долговечности. Их высокая жесткость, химическая стойкость, прочность на разрыв и огнестойкость делают их привлекательными для следующего поколения высокоэффективных армированных композитных материалов 21 века [5–10].

Предыдущие работы по железобетону из стеклопластика были сосредоточены на моделировании и имитационном моделировании методом конечных элементов [11–30]. Wu et al. [31] изучали поведение трещин и межфазное расслоение в бетонных балках, усиленных FRP, и был проведен анализ методом конечных элементов, чтобы получить различные типы распространения отслаивания вдоль границы раздела FRP-бетон и распределение трещин в матрице.Benzarti et al. [32] представили модель связанных повреждений для прогнозирования долговечности бетонных элементов, укрепленных за счет внешнего соединения пластин из стеклопластика, а их численные результаты и экспериментальные испытания показали, что модель хорошо отражает начало разрушения при нарушении сцепления. Экспериментальное исследование усталостных характеристик FRP-бетона было проведено Карлони и др. [33], и они обнаружили, что длина зоны передачи напряжения во время усталостной нагрузки была меньше, чем зона передачи напряжения, связанная со связной трещиной при квазистатическом нагружении; Кроме того, результаты после усталости предполагают возможность использования другого механизма разрыва во время усталостной нагрузки.

В этой статье анализ методом конечных элементов [34, 35] был использован для моделирования и анализа этой выдвижной системы FRP / бетон. Каждый образец прочности сцепления и деформации был рассчитан методом ABAQUS. Бетонная матрица, укрепляющий стеклопластик и слой смолы моделировались индивидуально как повреждаемые материалы с постоянной нагрузкой. Напряжение, деформация, деформация и смещение по фон Мизесу были даны для анализа этого режима разрушения выбранных композитов.

2.Режимы расчета и моделирования
2.1. Модель

Для подтверждения анализа программы моделирования и дальнейшего изучения взаимосвязи между сцеплением и скольжением был проведен анализ методом конечных элементов с использованием ABAQUS 6.8-1 для расчета и моделирования системы выдвижения FRP / бетона. . В выдвижной модели из стеклопластика / бетона основной компонент состоит из четырех частей: бетон, стеклопластик, смола и поверхность соединения между бетоном и стеклопластиком. Все компоненты были смоделированы с помощью 8-узлового линейного блока, что уменьшило интеграцию и контроль песочных часов (C3D8R).

В качестве упрощенной модели выдвижной системы FRP / бетон, которая была показана на рисунке 1, она включала бетонную матрицу, FRP и смолу. Модуль Юнга и коэффициент Пуассона этих трех частей показаны в таблице 1.


Материалы Модуль Юнга / ГПа Коэффициент Пуассона

Бетонная матрица 0,3
FRP 0.2
Слой смолы 0,39


2.2. Процедура моделирования

Перед процедурой моделирования мы предполагаем, что эффект изгиба FRP игнорируется. Между тем, в адгезивном слое проявляется только сила сдвига, размер каждой части остается постоянным, и деформации не происходит.

Для каждого компонента этой моделируемой системы кривая зависимости напряжения от деформации бетона соответствует математической модели, исследованной Todeschini et al.[36]. Размер бетонного блока составлял мм, что показано на рисунке 2. Бетонные цилиндры использовались для определения свойств материала, включая прочность на сжатие и модуль Юнга в таблице 2. Предполагается, что FRP ведет себя в линейно-упругом состоянии, которое показывает напряжение разрушения. и деформации при продольном растяжении. В точке отказа FRP теряет прочность на разрыв. Тип основного поведения смолы моделируется упруго-пластической моделью с деформационным упрочнением для квазистатического отклика во время испытаний на вытягивание.Чтобы определить это поведение, ниже приведены свойства смолы, такие как модуль Юнга 5210 МПа, предел прочности при растяжении 16 МПа и коэффициент Пуассона 0,39. Все компоненты соответствовали американскому стандарту ASTM D638. Анализ методом конечных элементов используется для моделирования и анализа этой усиленной системы. Подробности этой процедуры моделирования следующие: (1) Определите трехмерный бетонный блок с канавкой определенного размера, расположенной в середине матрицы. Размер канавки составляет мм. (2) Определите трехмерную деформируемую пластину из стеклопластика, которая лежит в канавке.Постоянная нагрузка прикладывается к свободному размеру FRP:, где - длина полосы FRP и обозначает длину соединения FRP в качестве экспериментального испытания. (3) Определите два слоя деформируемой смолы с покрытием. Слой смолы нанесен между матрицей и FRP. Подробные размеры бетонной матрицы, плиты FRP и слоя смолы показаны в Таблице 3, где,,,, и - ширина и длина бетонной матрицы, размещенных канавок и FRP, соответственно. представляет максимальное значение межфазного напряжения сдвига и показывает размещенную длину FRP в матрице.Постоянная нагрузка (26600 Н) была приложена к свободному концу размещенного FRP. (4) Определите межфазную связь между FRP пластиной и бетоном и FRP пластиной и слоем смолы, связав ограничение двух смежных поверхностей. В этом моделировании связующие ограничивающие поверхности включают бетон - первый слой смолы, первый слой смолы - FRP, второй слой FRP - слой смолы и второй слой смолы - бетон. Определенная модель показана на рисунке 2.


Образец (мм) (мм) (мм) (МПа) (МПа) (кН) Отказ

30 МПа-250-10 250 10.29 1,22 30 31,520 26,6 D


Образец (мм) (мм) (мм) (мм) (мм) (мм) (мм) (мм) (мм) (Н)

30 МПа-250-10 350 300 180 350 1.22 10,29 250 1 10,29 26600

2.3. Сетка, нагрузка и граничное условие

В качестве одного из важных шагов в этом моделировании подробное построение сетки [37] может гарантировать относительно точный результат моделирования. При этом моделировании использовалась методика построения структурной сетки. Сетка из бетонной матрицы, пластина из стеклопластика и слой смолы показаны на рисунке 3. Постоянная нагрузка (26600 Н) прилагается к свободному концу пластины из стеклопластика, и соответствующее граничное условие было выполнено в качестве экспериментального испытания, которое было выполнено Серачино и др.[38]. Нагрузка и граничные условия показаны на рисунке 4.


2.4. Алгоритм анализа и решения для управления

В этом моделировании использовалась методика прямого нелинейного анализа, которая следовала методу Ньютона-Рэпсона. В процедурах моделирования система оставалась в состоянии статической нагрузки. Автоматический временной шаг применялся с набором 1. Максимальное число было 100, а размер приращения включал начальное значение 1, минимальное значение 1E-05 и максимальное значение 1.

3. Анализ
3.1. Расчет

Чтобы обеспечить точность модели, характеристики границы раздела связей аналитической модели были рассчитаны с использованием метода анализа конечных элементов. В работе Seracino et al. [39] прогнозируемые разрушения сцепления IC системы упрочнения FPR при постоянной нагрузке могут быть рассчитаны по формуле

Согласно расчетам (1) и предыдущему проекту, результаты для каждого образца показаны в таблице 4. В этой диссертации используется программное обеспечение ABAQUS для моделирования метода конечных элементов.Все системы образцов были окончательно сломаны.


Образец Прочность сцепления (кН) (мм)

30 МПа-100-10 20,4 0,009133
30 МПа-150-10 23,2 0,010213
30 МПа-200-10 27,9 0,012238
30 МПа-250-10 26.6 0,0118
30 МПа-300-10 26,0 0,011452
30 МПа-350-10 23,0 0,010106

3,2. Деформация

При постоянной нагрузке деформация была получена в пластине из стеклопластика. Деформации в плоскости и плоскости не возникало; но в плоскости произошла заметная деформация, и она была изогнута внутрь. По принципу симметрии деформация отменялась в плоскости и

.

Расстояние между арматурой в бетонных балках и перекрытиях

Минимальное и максимальное расстояние между арматурой в бетонных конструктивных элементах, таких как балки и плиты, требуется в соответствии со стандартными правилами. Минимальное расстояние между арматурой основано на максимальном размере заполнителей, чтобы бетон можно было правильно укладывать и уплотнять. Максимальное расстояние между арматурой, зависящее от глубины балок и плит, чтобы обеспечить адекватную поддержку изгибающего момента и поперечной силы в конструкции.

Шаг арматуры в бетонных балках и перекрытиях

1.Минимальное расстояние между стержнями при растяжении

Минимальное расстояние по горизонтали между двумя параллельными основными стержнями должно быть равно диаметру большего стержня или максимальному размеру крупного заполнителя плюс 5 мм. Однако, если уплотнение выполняется игольчатым вибратором, расстояние можно дополнительно уменьшить до двух третей от номинального максимального размера крупного заполнителя.

Минимальное расстояние по вертикали между двумя основными стержнями должно быть

  • 15 мм,
  • Две трети номинального размера крупного заполнителя, или
  • Максимальный размер полосы или что больше.

2. Максимальное расстояние между стержнями при растяжении

Обычно этот интервал будет таким, как указано ниже:

    1. Для балок эти расстояния составляют 300 мм, 180 мм и 150 мм для марок основной арматуры Fe 250, Fe 415 и Fe 500 соответственно.
    2. Для плит
      • (i) Максимальное расстояние между двумя параллельными основными арматурными стержнями должно составлять 3 или 300 мм или в зависимости от того, что меньше, и
      • (ii) Максимальное расстояние между двумя вторичными параллельными брусьями должно быть 5 или 450 мм или в зависимости от того, что меньше.

Рис: Шаг арматуры в балках

3. Минимальные и максимальные требования к армированию в элементах

Для балок

  • Сталь с минимальным пределом прочности на растяжение определяется соотношением (для фланцевых балок b = bw)
  • Максимальное усилие на растяжение в балках не должно превышать 0,04 bD.
  • Максимальная площадь сжатия арматуры не должна превышать 0,04 bD.
  • (d) Балка глубиной более 750 мм, усиление боковой поверхности 0.Предоставляется 1% веб-площади. Эта арматура должна быть равномерно распределена на двух поверхностях на расстоянии не более 300 или толщины стенки, или того, что меньше.

Подробнее о Руководство по армированию

.

Требования к детализации арматуры в бетонных конструкциях

Армированный бетон - это композитный материал, следовательно, правильная связь между двумя материалами - бетоном и арматурой - является первым требованием.

Минимальная длина арматурного стержня необходима для обеспечения полной прочности связи между бетоном и сталью. Эта длина выражается в длине развития.

Длина развертки ’ на каждой стороне любой секции - это длина, на которой сила в арматуре на этом участке будет развиваться без разрыва связи между этими двумя материалами.

Иногда арматурный стержень удлиняется и / или изгибается на концах, чтобы удовлетворить требованиям длины развертки. Такое удлинение и / или изгиб стержня на концах называется анкерным креплением. Изогнутый стержень обеспечивает большую защиту от разрушения сцепления, так как при вытягивании весь бетон должен быть раздроблен.

Рис. Развертка арматуры в бетоне

Арматурные стержни имеют ограниченную длину для простоты обращения и транспортировки; следовательно, в случае неразрезного элемента или элемента с большим пролетом необходимо для непрерывности соединить два стержня, перекрывая концы в месте соединения.

Перекрывающиеся части соединяются либо самим бетоном, обеспечивая соответствующую длину развертки, либо сваркой в ​​случае ограничения длины нахлеста. Такое соединение двух стержней для непрерывности арматурного стержня на любом участке называется стыковкой.

Рис. Детализация арматуры в неразрезной балке

Арматура круглая. Они бывают прямыми или имеют форму, соответствующую требованиям.Эти усиления размещаются на определенном расстоянии в соответствии с требованиями проекта.

Но это расстояние должно быть в пределах диапазона минимального и максимального расстояния для облегчения заливки, уплотнения, контроля растрескивания и т. Д., Как указано в Стандартных правилах практики.

Все типы арматуры должны иметь достаточное бетонное покрытие для защиты от воздействия окружающей среды, а также от огня. Такое покрытие называется Номинальным покрытием.

Другими требованиями к деталировке являются минимальное и максимальное количество армирования, усиление боковой поверхности, распределение арматуры и т. Д.

Подробнее о Руководство по армированию

.

Как разбить бетонную плиту

Думаете снять старую бетонную плиту или патио? Если бетон покрыт глубокими трещинами, имеет признаки оседания или отслаивается большими кусками, вероятно, пора от него избавиться. Снос бетона может показаться сложной и дорогостоящей задачей, но, в зависимости от размера и толщины вашей плиты, вы можете справиться с этим проектом самостоятельно.

По словам Юки Като из Fixr, стоимость профессионального демонтажа бетонной плиты зависит от ее размера и материалов.«Важно помнить, что цены могут сильно различаться в зависимости от того, был ли бетон армирован или нет. Если не подкрепить, рассчитывайте заплатить от 300 до 500 долларов. Если она будет усилена, рассчитывайте заплатить от 500 до 799 долларов », - сказал Като о бетонной плите размером 12 на 14 футов и толщиной примерно 4 дюйма.

Вы можете сэкономить до 799 долларов, сняв плиту самостоятельно с помощью этого пошагового руководства по снятию бетона.

Подходит ли вам удаление бетона своими руками?

Прежде чем принять решение о сносе бетонного дома своими руками, задайте себе следующие вопросы:

Ваша плита толщиной менее 4 дюймов? Если да, вы можете удалить его с помощью этих инструкций.Все, что больше 4 дюймов, потребует электроинструментов и некоторого опыта.
Ваш бетон армирован? В то время как некоторые типы арматуры можно обрабатывать болторезными станками, для всего, что толще проволочной сетки, потребуется электрическая пила. Вы можете узнать, что находится в вашем бетоне, отломив кромку или расширив существующую трещину. Если ваш бетон содержит арматуру, подумайте о найме профессионала.
Есть инженерные коммуникации под вашим бетоном? Позвоните 8-1-1, чтобы узнать, где находятся ваши коммунальные предприятия.Если под бетоном есть трубы, наймите профессионала.

После того, как вы убедились, что удаление бетона способом «сделай сам» выполнимо для вас, выполните следующие шаги для завершения проекта.

Инструменты и материалы для разрушения бетона

Помимо сбора инструментов, попросите помощи у нескольких друзей. Хотя вы можете выполнить этот проект в одиночку, дополнительный набор рук ускорит подъем тяжестей.

Инструменты:

  • Лопата
  • Кувалда от 12 до 20 фунтов
  • Монтировка
  • Болторез
  • Мэтток
  • Тачка или ручная тележка

Дополнительные материалы:

  • Пластиковая пленка или салфетка
  • Защитные очки
  • Перчатки
  • Ботинки со стальным носком
  • Защита органов слуха
  • Пылезащитная маска

Перед тем, как начать, вам также нужно будет составить план удаления вашего бетонного мусора.Большинство служб вывоза мусора не принимают бетон из-за его веса. Есть несколько вариантов, которые следует учитывать при утилизации бетона, в том числе аренда мусорного контейнера для бетонного мусора, его переработка и повторное использование в проектах DIY.

Шаги по снятию бетонной плиты

Этот метод разрушения бетона лучше всего подходит, если ваша плита относительно небольшая и имеет толщину менее 4 дюймов. Если вы пытаетесь выполнить более крупный проект, например, убрать бетонную подъездную дорогу, вам следует рассмотреть другой метод, например отбойный молоток.

Совет по сносу бетона: «Убедитесь, что вы знаете, какой это тип бетона. В то время как 1-½-дюймовую неармированную плиту довольно легко - если это требует времени - удалить своими руками, железобетонная плита толщиной 6 дюймов - другое дело и требует специальных инструментов и знаний ».

Yuka Kato | Fixr

Шаг 1. Создайте пустоту под бетоном

Лучший способ ускорить удаление бетона - создать пустоту под той частью плиты, над которой вы работаете.Если вы этого не сделаете, грязь или песок под плитой поглотят удары кувалды, и сломать u

будет сложнее.

Волокна в качестве вторичного армирования бетонных столешниц

Волокна используются в бетоне по разным причинам, но не все волокна делают одно и то же или имеют одинаковый эффект. Размер, форма, материал и количество используемых волокон оказывают значительное влияние на бетон. Использование неправильного типа волокна или недостаточное его количество может привести к разочарованию и поломке бетонной столешницы.

Волокна обычно добавляются в бетон для контроля усадки (также называемого вторичным армированием; структурное армирование - это первичное армирование).Поскольку бетон схватывается и превращается из рабочей пасты в твердое тело, может происходить пластическая усадка. Это особенно актуально для бетонных плит, подверженных воздействию тепла или ветра. Матрица из волокон помогает стабилизировать влажный бетон и распределять усадочные напряжения, так что большие трещины сводятся к минимуму или устраняются.

Волокна часто рекламируются как способные заменить сварную проволочную сетку. Это верно, но только тогда, когда сварная проволочная сетка используется только для контроля пластической усадки. Путаница возникает из-за того, что сварная проволочная сетка также может использоваться в качестве структурной (первичной) арматуры, а синтетические волокна - нет.

Чаще всего используются синтетические волокна, полипропилен или нейлон, но некоторые из них натуральные, например волокна целлюлозы. Ни один из этих волокнистых материалов не является жестким или достаточно прочным, чтобы обеспечить какое-либо существенное усиление растяжения для бетона без трещин. И они просто слишком сильно растягиваются, чтобы сделать что-нибудь хорошее, когда бетон треснет. После затвердевания бетона эти волокна ничего не вносят (и не могут) оказывать сопротивление внешним структурным растягивающим напряжениям.

Существует класс волокон, который обеспечивает некоторую устойчивость к внешним структурным растягивающим напряжениям, но они являются более эзотерическими и обычно не нужны, если вы используете надлежащую стальную первичную арматуру.

** Эта информация относится к столешницам из сборного железобетона, а не к столешницам из GFRC (стекловолокно). В случае GFRC волокна действительно обеспечивают первичное армирование, потому что их очень много, они выровнены в двух измерениях путем прокатки, и в бетоне достаточно полимера, чтобы обеспечить гораздо большую гибкость, чем обычный бетон. Однако имейте в виду, что GFRC - это система. Вы не можете взять один элемент из GFRC и добавить его к обычным сборным бетонным столешницам и ожидать, что он передаст свойства GFRC столешницам.Если вы хотите использовать стекловолокно для армирования ваших бетонных столешниц, вы должны следовать системе GFRC от начала до конца; не просто добавляйте в смесь стекловолокно.

Чтобы узнать больше об использовании волокон в качестве армирующих, ознакомьтесь со статьями в нашем блоге:

Структурные стекловолокна AR в GFRC:

.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования