Как спаять стекло


Запаивание трещин у стеклянных изделий

Жаростойкое стекло более устойчиво, и при значительном нагреве трещина, как правило, не расширяется. Запаивание трещин в изделиях из «Пирекса» и отчасти из молибденового стекла сравнительно просто. Трещину прогревают на узком и резком пламени от одного конца к другому. Обычно размягченное стекло, расширяясь, заплавляет трещину. Однако может случиться, что при прогревании разойдутся стороны трещины и между ними образуется зазор. Это часто происходит у толстостенных изделий или когда трещина находится на сферической поверхности. В этом случае края разошедшейся трещины можно стянуть стеклянной палочкой, а затем пропаять на остром пламени горелки.

Можно поступить иначе. Место, где находится трещина, постепенно разогревать на пламени горелки. Одновременно разогревать конец стеклянной палочки из стекла той же марки до полного размягчения. В правую руку берут разогретую стеклянную палочку и осторожно припаивают размягченный конец к одному концу трещины. Оттягивают сравнительно тонкий усик. Затем при разогревании накладывают размягченный усик на зазор в трещине, двигая палочку от одного конца трещины к другому (рис. 92). Образуется как бы сварной шов, напоминающий шов автогенной сварки. Шов затем проплавляют, отделывают и отжигают.

Значительно сложнее запаивать трещины на изделиях из обычных лабораторных стекол. Трещины на изделиях из этих стекол при нагревании быстро удлиняются и могут привести изделие в полную негодность. На изделие, где есть трещина, направляют негорячее пламя газовой горелки, которое сначала держат на значительном расстоянии от трещины. Затем медленно пододвигают к изделию, обеспечивая этим медленный и равномерный разогрев стекла. Трещина при осторожном и медленном нагреве не будет увеличиваться. Можно поступить иначе: изделие и место, где имеется трещина, осторожно нагревают на коптящем пламени горелки (слой копоти препятствует резкому нагреву). Постепенно увеличивают температуру пламени, добавляя в него воздух (или кислород) и газ. Когда трещина стабилизируется (стекло не будет растрескиваться), на изделие вдоль трещины направляют узкое пламя горелки и прогревают стекло-до размягчения. Копоть при этом, выгорает, после чего изделие поворачивают трещиной вниз и прогревают на более широком пламени. Стекло, расширяясь, спаивается. Если при нагревании трещины образуется зазор, то его можно заделать с помощью стеклянной палочки, как указано выше. Операцию по заделке трещин следует производить довольно быстро. При медленной заделке стекло может зарухнуть и поверхность спая сделается матовой.

Запайку трещин на дне колбы, стакана или сосуда с плоским дном производят следующим образом (рис. 93). Дно медленно и постепенно прогревают. Затем пламя горелки делают резким и узким и прогревают до размягчения трещины так называемым встречным огнем от одного конца к другому (снизу вверх). Колбу устанавливают к пламени под углом 130—140°. Для поддувания воздуха в горловину колбы или стакана вставляют пробку со стеклянной трубкой или державу с открытым концом, на широкую часть которой наматывают шнуровой или листовой асбест. Если края трещины разойдутся, то зазор заделывают с помощью стеклянной палочки и хорошо проплавляют. На дне колбы или стакана образуется при этом выпуклый шов. Для восстановления плоского дна его разогревают на широком пламени горелки, ставя на обожженную деревянную доску, и слегка прижимают к ней, одновременно поддувая и вращая колбу или стакан. Эту операцию повторяют на графитовой пластине до окончательного выравнивания дна. Затем изделие отжигают сначала на пламени горелки, а затем в муфельной печи.

Более кропотливой операцией является запайка звездообразной трещины, возникшей от удара на сферической части изделия. Каждую трещину, радиально расходящуюся от места удара, продолжают с помощью нагретой стеклянной палочки таким образом, чтобы она при своем продолжении замкнулась на себя (трещины делают круговыми). После этого к центру звездообразной трещины медленно подводят не очень горячее пламя горелки и разогревают данную часть шаровой поверхности до тех пор, пока она слегка не прогнется. Все трещины заплавляют размягченным стеклом, снова равномерно разогревают и, слегка поддувая, выравнивают сферическую поверхность. Разогревание места удара без замыкания трещин приводит к дальнейшему растрескиванию.

Резка стеклянных трубок. Сгибание стеклянных трубок

Резка стеклянных трубок

Иногда необходимо произвести резку стеклянной трубки, изменить её форму или длину, при этом максимально сохранив толщину стенки и ровные края (без торчащих острых обломков).

Резка стеклянных трубок

Это без особых усилий можно сделать в домашних условиях, используя газовую горелка или свечку. Надо помнить, что обычное стекло – это не кристаллическое , а аморфное вещество , то есть очень вязкое вещество. Стекло не имеет строго установленной температуры плавления, например , как у металлов. При плавном повышении температуры стекло нагревается, размягчается, затем постепенно теряет форму и превращается в вязкую текучую жидкость.

Для работы со стеклянными трубками небольших диаметров (размерами с карандаш или фломастер) сгибание стеклянных трубок производят при температуре около 450 0С. Для сгибания стеклянных трубок из лабораторного стекла нужна большая температура, - 600 0С и выше.

Итак, резка стеклянных трубок.

Сгибание стеклянных трубок

Возьмём стеклянную трубку, в том месте , где нужно её разрезать, сделаем небольшой надпил мелким напильником (создадим условие развития трещины) по окружности трубки. Далее берём трубку с 2-х сторон как можно ближе в надрезу и надломим её одновременно растягивая в стороны. Не забудьте обернуть трубку в ткань, чтобы не повредить руки обломками.
После разрезания трубки необходимо оплавить её края, для чего можно поместить конец трубки в пламя горелки или подержать над свечкой.

Для применения стеклянных трубок в химических реакциях на конец трубки одевают резиновую пробку или шланг, предварительно смазав конец трубки глицерином. При резке стеклянной трубки с толстыми стенками также делается кольцевой начальный надрез, затем эта зона равномерно нагревается над свечкой или горелкой, но не до размягчения! В нагретое место можно капнуть каплю холодной воды. Таким способом можно инициировать развитие появление и развитие кольцевой трещины, после чего трубка сама должна сломаться в зоне надреза.

Сгибание стеклянных трубок

Сгибание стеклянных трубок

Теперь попробуем согнуть стеклянную трубку. Для этого, конечно, разогреем её, но не до полного размягчения, а так, что бы держа её за один конец, второй конец изгибался под собственным весом. Вынимаем трубку из пламени, сгибаем – вот и всё!
Но такой способ сгибания стеклянных трубок будет не совсем правильным, потому что при сгибе образуется местное утонения. Поэтому лучше поступить так: нагревать стеклянную трубку нужно равномерно по всей окружности, учитывать прогрев зоны около места изгиба. Медленно вращая трубку можно добиться значительно лучшего результата!

При сгибании стеклянных трубок с более толстыми стенками, нужно один её конец закрыть крышкой, а когда трубка согнётся, очень аккуратно, чтобы не образовались дырки, вдуть воздух в трубку. После сгибания стеклянных трубок, когда они ещё горячие, их нельзя класть на холодные подставки, особенно местами сгибов. Это приводит к появлению трещин. Для этих целей лучше всего подойдёт деревянная подставка. Во всяком случае, лучше всего класть трубки, чтобы нагретое место не касалось предметов.

Растягивание трубок

Растягивание трубок, также , как и их сгибание, производится при нагреве до размягчения стекла. Растягивание трубок

Если нам необходимо получить трубку с зауженным сечением, то после её нагрева достаточно растянуть трубку за её концы. Нужно также учесть, что температура и скорость растягивания трубки влияют на результат – получается короткий или длинный участок с изменённым сечением.

Если нам нужно получить трубку с оттянутым концом, тогда сделаем так: Нагреем трубку до размягчения, извлечем её из пламени и растянем, после чего отрежем часть трубки с месте образовавшегося сужения. У нас получается очень тонкой и острый конец трубки. Чем медленнее происходило растягивание стеклянной трубки, тем более толстые края у неё оставались, что может предупредить появление очень тонких стенок. Также, растягивание трубок должно производиться при непрерырвном вращении их в пламени для равномерного нагрева зоны растяжки

Если нам нужно замкнуть трубку с одного конца, то растягивать нужно в пламени и достаточно быстро. При этом образующийся тонкий капилляр легко заплавить. После заплавления конца трубки можно слегка подуть в ней, чтобы в конце трубки образовалась небольшая полость.

Пайка стеклянных трубок

Для пайки стеклянных трубок необходимо хорошо их нагреть (до размягчения и проявления свойств текучести стекла).

Пайка стеклянных трубок

Это более сложная операция, чем просто резка или сгибание стеклянных трубок. Для пайки трубок, предварительно, их соответствующие концы после нагрева необходимо немного расширить, чтобы получился вид воронки. Это можно сделать с помощью графитового стержня. Если паяются стеклянные трубки разного диаметра, то конец одной трубки надо сузить (это происходит в пламени), конец другой – нагреть, затем оба прикладывают к друг-другу. Дальнейший нагрев зоны соединения и небольшой поддув воздуха в трубки позволит выровнять получившийся шов.

При пайке стеклянных трубок может получиться отверстие в трубке, которое без особого труба паяется расплавленным концом стеклянной палочки. Надо помнить, что в случае недостаточного прогрева зоны деформации, при сгибании, растягивании и пайке стеклянных трубок в момент остывания появляются трещины.

Иногда приходится соединить две трубки не по торцам, а, например, в центральной её части. Это несложно сделать. Нужно нагреть трубку в том месте, где планируется получить отверстие. Когда трубка будет достаточно разогрета, нужно плотно закрыть один конец трубки, например, пробкой. Во второй конец будем дуть. При вдувании воздуха в в зоне, где трубка была нагрета, будет образовываться стеклянный пузырь с очень тонкими стенками. Если аккуратно проткнуть такой пузырь стеклянной палочкой, то получим достаточно ровное круглое отверстие.

Далее нагретый конец второй трубки соединяем с отверстием первой трубки. При совместном паянии стеклянных трубок для выравнивания зоны спая необходимо поддувать воздух в конец одной или двух трубок.

Стеклянный шар

Как выдуть стеклянный шар?! Чтобы изготовить стеклянный шар, используем стеклянную трубку. Перед началом необходимо заплавить один конец этой трубки (способ закплавки указан выше). Будет сильно нагревать трубку, расположив её в вертикальном положении, чтобы жидкое стекло постепенно стекало вниз и скапливалось у заплавленного конца. Нужно не забывать вращать трубку, чтобы стенки получились равномерными по толщине и хорошо прогревались.

Когда внизу трубки накопится достаточное количество стекла, извлекаем трубку из пламени и, не останавливая вращения, начинаем слегка вдувать в неё воздух.

Пайка металла со стеклом



Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


Расплавленные стекла хорошо смачивают все металлы при условии наличия на их поверхности адсорбирующего слоя окисла и нагрева до соответствующей температуры. Образование прочного соединения между металлом и стеклом зависит от напряжений в зоне спая, наличия газовых пузырей, процесса электролиза и расстекловывания стекла. Спаи металла со стеклом могут быть согласованными и несогласованными. Согласованные спаи образуются между стеклом и металлом с равными или близкими TKЛP во всем интервале температур от 20 °С до температуры пайки. Несогласованные спаи образуются между стеклом и металлом с резко различными ТКЛР. Обеспечение прочности в этом случае достигается конструктивными решениями металлической детали, которая должна свободно деформироваться вслед за деформацией стекла.

При выборе металла для соединения со стеклом помимо значений ТКЛР (в зависимости от типа спая и его конструкции) важную роль играют температура плавления, упругость паров в вакууме, газовыделение, электро- и теплопроводность, магнитные свойства, химическая стойкость, механические свойства, обрабатываемость резанием и давлением, возможность сварки и пайки, наличие аллотропических изменений и др. Необходимость обеспечения постоянных электрических параметров в приборах, как условие их надежности и долговечности, выдвигает требования к структуре металла в рабочем интервале температур. Свойства металлов и стекол, применяемых для спаев, приведены на рис. 5, 6.

Рис. 5. Влияние температуры нагрева на относительное удлинение при пайке со стеклом:
а - металлов; б и в - сплавов

Рис. 6. Влияние температуры нагрева на относительное удлинение электровакуумных стекол

При пайке металлов со стеклом используют газовый нагрев, индукционный, в печах, сопротивлением.

Газовый нагрев применяют для бусинковых и ленточных спаев, для изготовления гребешковых и плоских ножек. Эти виды соединений выполняются при радиационном нагреве горелкой в печах, с помощью простых приспособлений или на универсальных горизонтально-заварочных станках для стеклодувных работ.

Индукционный нагрев целесообразно применять для изготовления рантовых, дисковых и других типов соединений. При этом используют генераторы мощностью до 30 кВт и специальное оборудование.

Для сплавления слоя стеклянной пасты, наносимой на поверхность металла для предотвращения его переокисления, нагрев производят в муфельных, туннельных и конвейерных печах. Печной нагрев целесообразен для пайки деталей простой конфигурации (глазковых, окошенных спаев, коаксиальных вводов, сжатых спаев, плоских ножек).

Нагрев стекла осуществляется за счет теплопроводности металла, нагретого при пропускании через него тока. Этот способ нагрева обеспечивает дозирование тепла и не требует высокой квалификации оператора.

Соединение стекла с металлом возможно за счет использования эмали. На соединяемые детали наносят слой эмалиевой пасты и место соединения нагревают до температуры ее плавления. При этом способе соединения уменьшаются внутренние напряжения, переокисление металла и обеспечивается получение разъемных вакуумно-плотных соединений.

После соединения стекла с металлом производят отжиг соединений для снижения внутренних напряжений.

Режим отжига выбирают с учетом ТКЛР соединяемых материалов и конструкции спая. С этой же целью применяют и оптимальный режим отжига или охлаждения для поддержания одинакового объемного сжатия металла и стекла в процессе охлаждения.

Для соединения стекла с другими материалами применяются галлиевые пасты. В табл. 11 приведены сочетания материалов, для которых получено соединение с применением галлиевого припоя состава (массовые доли), %: 39,6 Ga; 4,4 Sn; 56 Cu (порошок).

11. Сочетание материалов при пайке микросхем с применением галлиевых паст

Существующие способы пайки кварцевого стекла (кварца) с металлами различаются в зависимости от агрегатного состояния кварца во время пайки. Кварц можно паять, доводя его до плавления, при высокой температуре, как и стекло, или вести процесс при более низких температурах, когда кварц находится в твердом состоянии.

При пайке кварца с его оплавлением используют переходные стекла с различными ТКЛР, которые, сплавляясь друг с другом, образуют постепенный переход от металла к кварцу таким образом, чтобы напряжения на отдельных границах между стеклами не превышали допустимых значений. В качестве металла для ввода применяют, как правило, вольфрам или молибден. Этот способ пайки кварца с металлами трудоемок, спаи имеют значительные размеры, механическая прочность и теплоемкость невелики.

Более прогрессивным считается способ впаивания металлической фольги непосредственно в кварц (ленточные спаи). При этом в качестве металлов используют вольфрам, молибден, тантал, платину. Однако размеры фольги ограничены (ширина порядка нескольких миллиметров, толщина 0,01 ... 0,05 мм). Это ограничение связано с большой разностью ТКЛР соединяемых материалов. Иногда одновременно впаивают несколько одиночных тонких вводов.

Существует способ пайки кварца с помощью активных металлов. В этом случае на поверхность кварца наносится слой титана или циркония, пайка производится припоями, содержащими легкоплавкие металлы - олово, индий, галлий. В качестве конструкционного металла используют медь, серебро, золото.

По поверхности нанесенной на кварц пленки меди, никеля или серебра (гальванически, металлизацией, вжиганием) можно производить пайку его с металлами малооловянистыми припоями с применением канифольных флюсов.

Пленка благородных металлов на кварце образуется по следующей технологии: на паяемую поверхность кварца наносят платино-золотую краску, нагревают в вакууме до 550 ... 580 °С до получения металлического блеска. Затем на поверхность кварца наносят пленку расплавленного индия при температуре 200 ... 250 °С. При пайке кварца с медью на кварц предварительно наносят слой титана из порошка гидрида титана, для чего используют пасту на амилацетате с добавкой биндера. Нагрев в вакууме (2,6 ... 6,5) * 103 Па при 1000 ... 1050 °С в течение 15 ... 30 мин. В качестве припоя используют свинец. Пайка ведется в вакууме (2,6 ... 6,5) 10-3 Па при 750 ... 800 °С.

Возможна пайка кварца непосредственно с титаном или цирконием припоем ПСр 72. При этом образуются прочные и термостойкие спаи. Активный металл можно применять в качестве присадки к припою, например при пайке кварца со сплавом 29НК припоем ПСр 72. Для этого поверхность кварца покрывали гидридом титана, образующим в вакууме чистый титан. Для соединения кварца с никель-кобальтовым сплавом применяют также припой системы Ag-Cu эвтектического состава и сердечник, содержащий 8 % Ti (массовые доли). Полученные таким образом спаи сохраняют вакуумную плотность при повторном нагреве до 400 °С. При изготовлении ненапряженного спая кварца с металлами используют оловянно-титановый или свинцово-титановый припой.

Для пайки кварца успешно используют галлиевые припои (например, при производстве пьезоэлектрических кварцевых резонаторов). При пайке галлиевыми припоями, содержащими индий, олово и медь, термообработку этих спаев следует проводить в кислородосодержащей атмосфере при температуре не менее 100 °С.

Пайка кварца, покрытого алюминием и медью с никель-кобальтовым сплавом и латунью, производится припоем следующего состава (массовые доли), %: 75 In; 15,5 Sn; 2,5 Ag; 7 Bi. Температура пайки 370 ... 380 °С, выдержка - 20 мин. Пайка производится в вакууме 5 * 10-3 Па при давлении сжатия образцов 3 МПа. Полученные таким способом паяные соединения имеют предел прочности при срезе τср = 12 ... 15 МПа; могут работать в условиях нагрева (80 ... 100 °С) при статическом давлении 30 МПа, амплитудах пульсации давления 10-1 ... 4,5 МПа и диапазоне частот 20 ... 5000 Гц.

Источник публикации: autowelding.ru - Справочник по пайке. Под ред. И.Е. Петрунина.

Пайка стекла - Справочник химика 21

    Техника пайки стекла ручной газовой горелкой [c.238]

    Пример 40. Завод использует сже женный газ для стекловаренных печей я постов пайки стекла. Для варки стекла расход газа 50 кг/ч. Для постов, работающих только в дневную смену, расход гааа [c.231]

    ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ОСНОВЫ ПАЙКИ СТЕКЛА [c.73]

    Легкоплавкие глазури используют обычно для пайки стекла и слюды со стеклом и металлом. Подобные эмали применяют для снижения водородопроницаемости железа (последняя уменьшалась при этом почти в 10 раз). Глазури, содержащие таллий, мышьяк и серу, плавятся при 200—400 °С. Известна также паста, которая состоит из [c.188]


    Методами пайки стекла можно крепить стеклянные окна к стеклянным камерам или же к металлическим рамкам. Можно также припаивать керамические окна к стеклянным камерам. Технологические при-е.мы, используемые при изготовлении уплотнений этого вида, описаны В разд. 7, 1-3. [c.434]

    Химические реакции, развивающиеся по цепному механизму, широко применяются в технике и в машиностроении. Процессы горения используются не только для создания различного типа горелок (для сварки и резки металлов, резки бетона, пайки стекла и кварца) или газовых печей (металлургия и термообработка металлов), ной для работы двигателей внутреннего сгорания, двигателей реактивных авиационного типа и других. [c.145]

    И затем наполняли азотом. Бензол, который вводили через силикагелевый фильтр, был затем заморожен при помощи жидкого азота. Отверстие, через которое вводили углеводород, запаивали и систему откачивали до остаточного давления ниже 1 10 3 мм рт. ст. Растворенные газы были удалены четырьмя сублимациями между двумя охладительными ловушками первые две сублимации осуществляли путем добавления жидкого азота, а две другие — при использовании охладительной смеси двуокиси углерода с ацетоном. После дегазации бензол нагревали и пары конденсировали в трубке для зонной плавки, где затем снова замораживали. После каждого зонного прохода все остатки паров замораживали в одной из ловушек посредством жидкого азота, а сконденсированные пары отделяли от остальной системы. Верхние 2,5 см твердого бензола расплавляли, пары конденсировали в одном из капилляров, а затем замораживали в жидком азоте. Весь остаток бензола конденсировали в другой ловушке, применяя тот же охладитель. Затем трубку с образцом запаивали. В этом методе был предотвращен пиролиз паров бензола в процессе пайки стекла. Образцы бензола с тройной точкой при 5,527 0,00 Г были получены после трех-четырех зонных проходов дегазированный исходный материал имел тройную точку при 5,523 0,002°. Дополнительная зонная плавка не приводила к дальнейшему повышению чистоты. [c.116]

    Значительное место в технологии изготовления вакуумных приборов занимает пайка стекла со стеклом и стекла с металлом. Этот процесс осуществляется при нагревании стекла до температуры, значительно превышающей температуру его размягчения. При соединении элементов оболочек приборов нельзя иногда допускать нагрев до высоких температур. В этом случае спаивают через промежуточный слой вспомогательного материала, в качестве которого можно использовать легкоплавкие стекла или стеклокристаллические цементы. Недостаток первых — низкая предельная температура эксплуатации (ниже области размягчения). Стеклокристаллические цементы позволяют формировать соединение при температуре более низкой (350—400°), чем температура эксплуатации, но и такой нагрев часто нежелателен. [c.4]


    В чем же преимущества соединений, выполненных с помощью теплостойких материалов ПФ, в сравнении с соединениями, полученными традиционными методами (пайка керамики с металлом, пайка стекла со стеклом или с металлом и т. д.)  [c.148]

    Наиболее важным фактором, определяющим механические свойства металлостеклянного спая, является напряжение, возникающее на промежуточной поверхности из-за разницы в термических коэффициентах расширения двух соединяемых материалов. При температуре пайки стекло находится в расплавленном состоянии и течет, не создавая напряжений. При охлаждении это состояние сохраняется до тех пор, пока вязкость стекла не станет настолько высокой, что стекло перестанет течь. Происходит это при так называемой температуре затвердевания стекла, которая приблизительно на 20 С ниже температуры отжига. Последняя выбирается из условия полного снятия напряжений в течение 15 мин. Получающиеся при комнатной температуре напряжения обусловлены разницей в степени сжатия при охлаждении ниже температуры затвердевания. [c.262]

    Поверхностное натяжение — свойство, играющее существенную роль в технологии стекла. Так, при варке стекла поверхностное натяжение определяет удаление пузырей из стекломассы — осветление. При образовании пузырей в стекломассе величина их зависит от величины поверхностного натяжения стекломассы на границе с газовой фазой пузыря. Точно так же при образовании в стекломассе неоднородностей, состав которых отличается от состава основной стекломассы, форма выделившейся неоднородности будет зависеть от величины поверхностного натяжения на границе двух фаз основной стекломассы и неоднородности. Поверхностное натяжение стекломассы влияет также на адгезию стекломассы к поверхностям металлических форм, оказывая, таким образом, влияние на формование стеклянных изделий. Большее значение поверхностное натяжение имеет в технологии эмалирования, а также при пайке стекла с металлами и другими материалами. [c.145]

    На рис. 370 показана горелка с принудительной подачей воздуха, предназначенная для нагрева паяльников, мелких деталей, пайки стекла и других подобных целей. Горелка состоит из смесителя с двумя кранами (для газа и воздуха), присоединяемыми к магистралям резиновыми шлангами, и керамической насадки, разогреваемой при работе горелки до высокой температуры. [c.354]

    Для пайки стекла с металлом нашел применение свинцовый припой, легированный сурьмой и цинком (РЬ —5 % 5Ь —3 % 2п, /пл = 297°С), с температурным коэффициентом линейного расширения 28,7.10 °С . 

Пайка стекла своими руками

Пайка — процесс соединения металлических деталей, в нашем случае — обработанных медной фольгой краев стекла. Чтобы научиться правильно и качественно паять, нужна тренировка.

1. Кистью нанесите флюс на фольгу с одной стороны стекла. Возьмите паяльник так, чтобы два острых угла его наконечника смотрели соответственно вверх и вниз. В другую руку возьмите моток припоя, распрямите около 10 сантиметров с конца. Расплавляйте небольшое количество припоя, соединяя края стекол. Когда вы начнете спаивать стекла, припой не даст им распасться.

2. Плавьте припой так, чтобы он тек по фольге. Припой не должен ложиться слишком тонким слоем, но вместе с тем плавить его нужно очень маленькими порциями, чтобы соединение было прочным и при этом выглядело аккуратно.

3. Нанесите флюс и напаивайте припой на внешние края стекол, двигая наконечник паяльника вдоль краев. Обычно припоя, расплавленного на внутренних соединениях, достаточно и для внешних краев.

Поделитесь этой записью в социальных сервисах
Оцените эту запись
Загрузка...
Похожие записи:

Некоторые приемы работы со стеклянными трубками


Из этой статьи мы узнаем, как можно разрезать, согнуть стеклянную трубку, а также обработать торец трубки. Такие стеклянные трубки часто используются в химических лабораториях и навыки работы с ними не помешают старшим школьникам и студентам. Но не только им, пользуясь такими приемами можно обрабатывать не только трубки, но и листовое стекло, в декоративных, либо иных целях.

Для работы понадобятся следующие предметы: стеклянные трубки, напильник для резки стекла, бутановая горелка, перчатки, защитные очки.
Стандартная трубка из боросиликатного стекла довольно дешевая. Желательно иметь несколько трубок при обучении. С трубами меньшего размера будет легче работать.

Напильник, для резки стекла, имеет треугольную форму, и используется для нарезания канавок на стеклянных трубках.
Не пытайтесь использовать спиртовую горелку вместо бутановой. Спиртовые горелки и многие подобные устройства не дают температуры достаточной для работы со стеклом.

Техника безопасности.
Прежде чем начать резать, гнуть или полировать стекло, наденьте лабораторные перчатки и защитные очки.


Чтобы разрезать стеклянные трубки, нужно напильником сделать насечку. Приложить напильник углом к трубке и потянуть на себя. Затем разломить трубку в месте надреза.

Теперь есть две трубки, края у них очень острые. Для безопасности, края необходимо сгладить.
Включите бутановую горелку. Открутите пламя так, чтобы оно стало достаточно большим, чтобы вы увидели два «конуса». Внешний конус будет более слабым синим, а внутренний конус более отчетливым. Важно, чтобы пламя было достаточно сильным. Поместите стеклянную трубку в пламя. Держите стеклянную трубку в пламени, слегка наклонив ее вниз, чтобы край трубки находился непосредственно на самом внешнем крае центрального конуса. Пламя вокруг стекла должно быть ярко-оранжевым. Может потребоваться некоторое время, чтобы расположить его правильно, но продолжайте перемещать его, пока не увидите это ярко-оранжевое пламя.

После того, как стеклянная трубка установлена ​​правильно, вращайте ее медленно, назад и вперед, чтобы конец нагревался полностью. Смотрите внимательно, когда она начнет плавится. Продолжайте вращать трубку, чтобы сохранить ее форму. Края станут гладкими и закругленными.

Теперь, когда края были отполированы огнем, удалите трубки из пламени. Продолжайте медленно вращать его в течение нескольких секунд, чтобы она остыл без изменения своей формы. Затем дайте ей полностью остыть.


Теперь рассмотрим, как согнуть трубку.
Зажгите горелку и отрегулируйте пламя, как и в предыдущем примере. Начните нагревать трубку, перемещая ее вперед и назад через конец пламени. Пламя будет слабо-оранжевым, которое усилится, когда стекло станет горячее. Нагревайте стекло примерно на 2,5 см по обе стороны от точки, которую вы хотите согнуть. Центр нагревайте дольше краев.

Когда стекло в центре начнет плавиться, вы почувствуете, как в стекле ослабло напряжение, и вы увидите, как оно начинает гнуться. Продолжайте равномерно перемещать его через пламя и осторожно, медленно, сгибайте под углом 90 градусов. Если трубка становится слишком мягкой и слишком быстро гнется, снимите её с огня и продолжайте медленно сгибать, а затем снова прогревайте.

После того, как стекло согнуто под углом 90 градусов, немедленно снимите его с пламени и держите его на воздухе, чтобы оно остыло в течение 30 - 60 секунд. Затем нужно отжечь стекло, некоторое время прогревая колено стеклянной трубки через пламя горелки. На этом этапе стекло не должно становиться таким горячим, чтобы снова стать мягким. Этот прием позволит снять напряжение и стекло не лопнет при охлаждении.

После отжига снимите стеклянную трубку с огня и дайте ей полностью остыть.
Таким способом можно придать трубке и другую форму, круг, спираль, различные углы и т.д.

Вот и все. Это базовые приемы работы со стеклянными трубками. Возможно с первого раза у вас не все получится, как нужно, но, как говорил Альберт Энштейн "Вы должны изучить правила игры. И тогда вы будете играть лучше, чем кто-либо ещё."

Источник (Source)

Пайка витражей - Как припаять медную фольгу

Как паять витражи

Пайка витражей соединяет все обернутые фольгой кусочки стекла вместе, нанося полоску припоя вдоль каждого шва. Это не самый простой метод для освоения, но он один из самых захватывающих, так как он позволяет вам впервые увидеть свой проект.

Что вам нужно

Инструменты и материалы для пайки

* Просто чтобы вы знали, если вы нажмете и купите по ссылке в течение 24 часов, я получу небольшой% от Amazon (не вы!).Заранее спасибо, но не беспокойтесь, если у вас есть местный магазин - я всегда сначала поддержу его 🙂

Используйте вытяжной вентилятор или припой в хорошо вентилируемом помещении.

Пайка витражей

Лучше всего начать с того, что скрепите все детали вместе небольшими каплями припоя, чтобы удерживать их на месте и останавливать их движение. Это называется «прихваткой».


Если у вас возникли проблемы с гладкой пайкой, вы можете изучить несколько методов, которые помогут ее улучшить.

Если у вас нет местного класса, мой курс Stained Glass Made Perfect помог многим людям добиться более аккуратных линий пайки в своей работе. И мы знаем, насколько они важны! Курс предназначен для самостоятельного изучения и онлайн, поэтому вы можете изучить эти методы пайки, даже если вы не можете попасть на занятия. Вы можете узнать об этом подробнее здесь Stained Glass Made Perfect.


1. Установка стекла
  • Наклейте узор кальки на доску и аккуратно поместите все кусочки фольги на место
  • Если у вас нет дубинок, закрепите их скотчем в нескольких ключевых местах, чтобы они не двигались.
  • Если у вас есть доска для гомазоте и булавки, вы можете надежно закрепить их на месте
Витражи для пайки прихватками
2.Прихватка пайки

Используйте паяльник для цветного стекла мощностью НЕ МЕНЕЕ 80 Вт (я использую Hakko FX-601 *) и скрепите панель пайкой, чтобы удерживать ее на месте.

  • Для этого нанесите немного жидкого флюса на ключевые соединения и расплавьте по одной капле припоя на каждом из этих соединений.
  • Затем сохраняете, чтобы удалить малярную ленту.
Выполнение пайки
3. Пайка швов

Это не так просто, как кажется в некоторых видеороликах! Не волнуйтесь, если вы не сразу делаете идеальную линию, требуется много практики, чтобы знать, сколько припоя наносить и с какой скоростью перемещаться по шву.
Три самых важных момента, которые следует запомнить:

  1. Хорошая пайка - это баланс между теплом и временем. Если ваш утюг более горячий, вам нужно двигаться быстрее. И наоборот, если вы предпочитаете работать медленнее, уменьшите нагрев, если у вас есть реостат, или смените наконечники, если у вас утюг с регулируемым наконечником.
  2. , чтобы кончик утюга оставался чистым и чистым, время от времени протирая его влажной губкой
  3. , чтобы убедиться, что у вас достаточно флюса для расплавления припоя. При необходимости добавляйте больше
Что мне делать, когда я доберусь до края?

Если вы хотите обернуть проект рамкой из цинка или свинца, прекратите пайку на 1/4 дюйма от края.
Если вы делаете свободно висящий солнцезащитный козырек, продолжайте пайку вплоть до края.

Изготовление швов для пайки витражей
  • Нанесите кистью флюс вдоль одного или двух швов для начала, чтобы он не испарился.Не наносите слишком много флюса, так как он может застрять при пайке другой стороны и пузыриться, вызывая кратеры
  • Держа горячий паяльник в одной руке и припой в другой, медленно перемещайте их по шву вместе
  • Поместите припой немного выше конца наконечника, чтобы случайно не приклеить его к фольге.
  • Припой плавится и стекает по фольге
  • Убедитесь, что наконечник железа соприкасается с фольгой и нагревает ее, чтобы соединение между припоем и фольгой было как можно более прочным.
  • Припоя должно быть достаточно, чтобы покрыть фольгу и заполнить зазоры между частями.Заполнение этих промежутков припоем делает изделие более прочным.
  • Прекратите пайку, быстро переместив наконечник паяльника боком к стеклу (не оставайтесь на стекле наконечником) или приподнимите его вертикально над швом.
  • Когда дойдете до соединения, не останавливайтесь! Следуйте за припоем во всех направлениях примерно на 1/2 дюйма, сохраняя каждый «хвост» горячим. Вернитесь к каждому «хвосту» и поднимите оттуда шов. Будет лучше, если вы поднимете один шов, чем соединение
  • Припой должен быть волнообразным (слегка закругленным), а не плоским
4.Изготовление витражной пайки аккуратной

Иногда припой выглядит беспорядочно. К счастью, есть техника, которая работает как по волшебству - метод «удержания и подъема».
Вместо того, чтобы перемещать утюг вместе с припоем, вы держите его в одном месте и позволяете теплу работать.

Аккуратная пайка витражей методом удержания и подъема
  • Обработайте поверхность флюсом и очистите наконечник, чтобы добиться наилучших результатов
  • Удерживайте кончик над проблемным участком в течение 2-3 секунд, а затем снимите его вверх
  • Magic! достигается аккуратное соединение
Пайка витража обратная
5.Пайка обратной стороны
  • Осторожно переверните панель. Часть припоя могла просочиться. Ничего страшного, просто убедитесь, что вы используете меньше припоя в этих областях.
  • Повторите процесс, как указано выше
  • Если вам нужно переделать какие-либо участки, сначала дайте им остыть, очистите и отогните. В противном случае он может просочиться на первую сторону.

Пайка витражей - Устранение неисправностей

У меня пропадает припой между зазорами!

Если ваша резка не на 100% точна (как у всех нас!) И между частями есть небольшой зазор, припой будет стекать на другую сторону.Это не проблема, потому что вы справитесь с этим, когда передадите проект.
Просто продолжайте добавлять небольшое количество припоя, пока он в конечном итоге не начнет подниматься.

Удаление излишков припоя с обратной стороны с помощью утюга
Я аккуратно припаял вторую сторону, только чтобы обнаружить, что она просочилась и испортила мою первую сторону. Слишком много припоя, как его снять?

К счастью, можно не только добавить припой в шов, но и снять его.

  • Быстро проведите кончиком утюга по шву, где слишком много припоя, и стряхните его по термостойкой поверхности.Вы всегда можете забрать его снова и использовать повторно там, где это необходимо.
  • Используйте метод удержания и подъема, описанный в 4. выше, чтобы затем обработать участок.
Делаем гладкую пайку витражей
Мой флюс не работает и припой не плавится.

Это может быть одна из трех вещей:

  1. флюс высох или высох, и вам нужно нанести его повторно
  2. : Ваш паяльник не поддерживает температуру, и у вас возникло «холодное пятно».Наберитесь терпения, и он вернется к максимальной температуре. Если у вас есть контроллер с циферблатом с утюгом или на нем, немного увеличьте его и проверьте.
  3. Наконечник утюга загрязнен флюсом и припоем, и его необходимо протереть влажной губкой, чтобы он работал правильно. Иногда на кончиках остается черный налет, который трудно удалить. Я использую очиститель для наконечников, чтобы вернуть наконечнику его сияющий вид. *
Как удалить припой для цветного стекла со стекла
Припой прилип к стеклу, и я боюсь, что оно потрескается.

Не паникуйте! Нанесите флюс на припой и шов и «соберите» его горячим утюгом, удерживая его на шве. Вы правы, вам нужно поторопиться, чтобы стекло не разбилось, но такое бывает необычно.

* Просто чтобы вы знали, если вы нажмете и купите по ссылке * в течение 24 часов, я получу небольшой% от Amazon (не вы!). Заранее спасибо, но не беспокойтесь, если у вас есть местный магазин - я всегда сначала поддержу его 🙂

Полезные ресурсы

Я нашел действительно отличный 3.45-минутное видео от Delphi Glass, демонстрирующее пайку витражей. Вау, эта женщина хороша! Не волнуйтесь, если вы не можете сделать это так быстро, для этого потребуется много практики.

Пайка витражей под медную фольгу

После того, как вы спаяли обе стороны и остались довольны результатом, вы готовы либо к цинкованию, либо, если вы не обрамляете деталь, к паяльной кромке.

Здесь есть еще одна страница, посвященная еще нескольким распространенным проблемам пайки.

Температура пайки витражей

Лучший паяльник для витражей

НАПИШИТЕ НА ПОЗЖЕ!

https: // витраж.com / витраж-пайка гладкий-витраж-припой-150x150.jpg Милли ФрэнсисКонструкция из медной фольгиРуководства по изготовлению витражей для начинающих, краеугольный камень, пайка медной фольгиКак припаять витражи Пайка цветного стекла соединяет все ваши обернутые фольгой кусочки стекла вместе, нанося полоску припоя вдоль каждого шва.Это не самая легкая техника для освоения, но она одна из самых захватывающих, так как позволяет вам увидеть свой проект ... Milly FrancesMilly [email protected] Витражи

Поделитесь витражами с любовью!

.

Как паять витражи с помощью техники Lead Came

Как паять свинец для витража - пошаговое руководство

Пайка витражей - один из самых захватывающих шагов, потому что она позволяет вам взять панель и впервые увидеть проходящий через нее цветной свет. Ух!

Здесь вы узнаете, как припаять витражи, чтобы получилось одновременно прочным и аккуратным .

Что вам нужно

Инструменты для пайки витражей

Если вы новичок в использовании свинца в качестве метода, я настоятельно рекомендую вам попробовать.Это значительно расширит ваш набор навыков и даст вам лучшее из обоих витражей - фольги и свинца.

Если у вас нет местного класса, мой курс по художественному оформлению витражей научил многих - даже тех, кто никогда раньше не использовал свинец, - как сделать витражи из свинца. Курс предназначен для самостоятельного изучения и онлайн, так что вы можете изучить эту прекрасную технику, даже если вы не можете прийти на занятия. Вы можете узнать больше об этом здесь. Художественные витражи из свинца.


Как припаять витражи, свинец пришел

1. Подготовка панели к пайке
  • Включите паяльник . Им может потребоваться некоторое время, чтобы нагреться (хотя Hakko FX-601, который я начал использовать все чаще и чаще, с керамическим сердечником работает очень быстро!)
  • Очистите каждое соединение проволочной щеткой . Это избавит вас от окисления или грязи, которые могли скопиться на свинцовом корпусе. Вам нужна чистая поверхность, чтобы припой хорошо держался.
  • Лучше всего припаять сразу после очистки . Это предотвратит образование оксидов на суставах свинца.
Свинцовый стык перед очисткой проволочной щеткой (слева) и после (справа)
2. Использование припоя для цветного стекла

Если вы новичок, неплохо было бы отрезать несколько кусочков свинцового лома и попрактиковаться в пайке витражей путем пайки швов вдоль свинца. Таким образом вы сможете почувствовать, как плавится припой и насколько горячим должно быть ваше железо.

Паяльные пары опасны. Попробуйте выполнять пайку у открытого окна или купите переносной вытяжной шкаф, если собираетесь делать большие объемы.

  • Нанесите флюс на свинцовый стык .
  • Если вы правша, поместите конец припоя над стыком левой рукой. Не задерживайся до конца. Припой нагревается вдоль стержня и можно обжечься.
  • Поднесите горячий наконечник паяльника к припою по стыку.Капля растает на стыке.
Расплавленная капля припоя на свинцовом стыке.
  • Лучше сначала нанести небольшое количество припоя и добавить еще . Припой для цветного стекла прилипает к выводу, и его трудно снять, если вы надели слишком много.
  • Удерживайте паяльник на припое несколько секунд, чтобы он нашел естественный уровень. Он должен быть немного закругленным и покрывать все соединение свинца.
Удерживая железо на капле припоя, чтобы расплавить его
  • Be , будьте осторожны, чтобы не затягивать , потому что припой слишком сильно расплавится и исчезнет через зазор.
  • Для прочного соединения необходимо нагреть и свинец, и припой. . Старайтесь не касаться провода наконечником непосредственно, так как он может расплавить его.
  • Убедитесь, что вы припаяли все стыки . Легко пропустить одно или два.
Готовое паяное соединение
Устранение распространенных ошибок

У меня есть видео на этой странице, которое расскажет вам о 3 распространенных ошибках при пайке витражей и покажет, как их исправить.

3. Переворачивание панели
  • Будьте очень осторожны, переворачивая витраж.На данный момент он очень хрупкий.
  • Подождите, пока последнее паяное соединение не остынет .
  • Сдвиньте панель немного за край рабочей поверхности и поднимите ее вертикально.
  • Осторожно наклоните его , поддерживая спину левой рукой.
  • Теперь очистите стыки проволочной щеткой и припаяйте заднюю сторону , как указано выше.
  • Если у вас есть зазоры в местах соединения, где вывод не очень хорошо подходит, вы можете заполнить их небольшими кусочками свинца, вырезанными из запасного фланца.Делайте это по одному, иначе они отвалятся.
Заполнение щели крошечным кусочком свинца.
4. Очистка панели
  • Очистите весь флюс Паяные соединения и свинец поставлялись с проволочной щеткой
Паяные соединения очищаются после обработки щеткой

Крючки для пайки

Если ваша панель предназначена для подвешивания перед окном и не обязательно должна быть водонепроницаемой, на этом этапе вы можете добавить несколько крючков.

Крючки припаяны поверх панели
  • Сделайте или купите пару проволочных крючков
  • Поставьте панель вертикально между двумя кирпичами
  • Осторожно припаяйте крючки к пограничному выводу, удерживая кончик паяльника вертикально.

Подробное пошаговое руководство по припаиванию перемычек к панели см. Здесь

Устранение неисправностей

  1. В. У меня пайка витражей не гладкая, все складки.
    A. Либо вы недостаточно долго держали утюг на припое, либо он недостаточно горячий. Вы можете повторить эти соединения, но убедитесь, что он остынет, прежде чем повторять, иначе вы можете расплавить свинец.
  2. В. Мои суставы в беспорядке.
    A. Возможно, вы перемещаете паяльник, когда расплавляете припой. Добавьте еще немного припоя и постарайтесь, чтобы утюг оставался неподвижным, когда вы его расплавите.
  3. В. Мой припой плавится в пространстве между выводами.
    A. Вы обрезали провод слишком коротко или не под прямым углом, и зазор слишком велик, чтобы заполнить его припоем. Вы можете залатать это небольшим куском свинцового лома. Отрежьте его немного больше, чем нужно, чтобы он уравновесил зазор. Теперь припаяйте его.Это требует некоторой практики. (см. фото выше)
  4. В. Мой припой скатывается и не прилипает.
    A. Либо у вас недостаточно флюса, либо соединение все еще грязное. Попробуйте больше флюса, и если он по-прежнему не прилипает, очистите его снова металлической щеткой.
  5. В. Мой утюг не плавит витражный припой.
    A. Ваш наконечник может быть грязным или иметь на нем излишки припоя. Очистите его, протерев влажной тканью. Или термостат установлен слишком низко.Немного поверните его и подождите, прежде чем проверять на кусочке свинца.
Паяная панель, готовая к цементированию и полировке

Полезные ресурсы

Если вы не уверены, какой паяльник подходит вам лучше всего, здесь есть страница, которая поможет ответить на ваши вопросы.
Я нашел видео, которое даст вам представление о том, как паять витражи, хотя я не совсем уверен, насколько хороши стыки на заднем плане - одно выглядит немного расплавленным!


Видео, показывающее, как паять витражи После того, как вы закончите пайку витражей и ваша панель очищена от флюса, вы готовы перейти к следующему шагу:

Перейти к цементированию свинцовой панели, если ваша деталь будет подвергаться воздействию элементов или будет установлена ​​в здании и должна быть устойчивой к атмосферным воздействиям.

Перейдите к разделу «Очистка и полировка», если вы собираетесь повесить его в окне, и он достаточно мал, чтобы не требовать укрепления цементом (не более 12 ″ X 12 ″)

https: // витраж.com / витражный припой. 150x150.jpg Milly FrancesLead Came ConstructionРуководства по изготовлению витражейНачальный, паяльный провод пришелКак припаять витраж - пошаговое руководство Пайка витражей - один из самых захватывающих шагов, потому что она позволяет вам взять панель и впервые увидеть проходящий через нее цветной свет.Ух! Вот где вы узнаете, как ... Milly FrancesMilly [email protected] Витражи

Поделитесь витражами с любовью!

.

Декоративный припой: как добавить дополнительные детали

Если вы когда-нибудь задумывались, как добавить дополнительные детали к вашим витражам, подумайте о декоративном припое. Есть много стилей, и некоторые из них проще, чем другие.

Создание простого декоративного припоя может вывести ваше изделие из "Красивого" в "Вау". И как только вы освоитесь, вы начнете искать места, где можно оживить свой витраж с помощью причудливой пайки!

Некоторые боятся пайки, потому что это может быть довольно сложно.Просто помните, что не стоит слишком зацикливаться и нервничать из-за этого. Это может быть расслабляющее упражнение, если вы просто попытаетесь плыть по течению. (Ха-ха, вы тут уловили каламбур?)

Если при пайке что-то идет не так, как планировалось, имейте в виду следующее:

  • Если вам не нравится, куда попал припой, вы можете подвинь это.
  • Если вы не добавили достаточно припоя, вы легко можете добавить еще.
  • Ставить лишнее? Вы всегда можете убрать часть лишнего.

Может потребоваться немного поработать, чтобы получить припой именно так, как вы хотите, но при работе с ним хорошо то, что нет ничего постоянного!

Вот небольшое видео, демонстрирующее простую технику декоративной пайки, которую вы можете использовать для начала. Это добавит интересной отделки краям ваших солнечных ловушек, и вы будете удивлены, узнав, сколько вы извлечете из этого, что ваша гладкая пайка станет проще. Все дело в том, чтобы научиться управлять припоем.

Помните, практика сделает вещи почти второй натурой. Чего же ты ждешь? Нагрейте этот паяльник и практикуйтесь, практикуйтесь, практикуйтесь! И не забудьте сообщить мне, как это происходит, в комментариях.

.

Как сделать и припаять крючки к витражу аккуратно

Как сделать и припаять крючки к витражу

В этом уроке по витражу показано, как припаять крючки к витражу, чтобы можно было надежно повесить изделие. Вы узнаете, как сделать перемычки из вторичного сырья и как аккуратно припаять их к витражу для загара. Если аккуратно сделать эти последние штрихи, ваша работа выделится из толпы.

Теперь вы создали красивый бисерный припой по краю детали, и вы готовы добавить крючки.В идеале они должны стать частью вашей солнечной ловушки, а не просто средством подвешивания. Если можете, сделайте их частью своего дизайна.

Перейти прямо к разделу "Как надежно повесить солнечные ловушки"

Что нужно сделать и прикрепить крючки

Инструменты, необходимые для добавления крючков к витражу

60/40 Припой

Флюс

Паяльник и подставка для паяльника

Влажная губка для чистки наконечника

Ватные палочки или дешевая кисточка для нанесения флюсовой медной проволоки (покупной или переработанной)

Плоскогубцы для игл

Кусачки и бамбуковые щетки или аналогичные изделия для изготовления крючков.

Крючки для припоя к витражу

1. Сделайте свои собственные прыжковые кольца

Сделать крючки самому дешево и легко. Либо купите медную или луженую проволоку на катушке, либо утилизируйте электрический провод, сняв пластиковое покрытие с помощью ножа. Будьте осторожны, если сделаете это. Всегда направляйте лезвие подальше от тела .

Изготовление витражных крючков для подвешивания
  • Просто оберните проволоку вокруг своей цилиндрической палочки (я использую ручку японской кисти) примерно 15 раз.Вы могли бы также сделать несколько крючков и сохранить их для будущих проектов витражей
  • Вы можете сделать прыгуны большего размера, намотав проволоку на более толстую палку
Обрежьте «пружину» для создания крючков для подвешивания.
  • Обрежьте проволоку и снимите палку. Вы создали пружину из медной проволоки
  • .
  • Обрежьте кусачками проволоку по прямой линии
  • Magic! Готовые к лужению крючки

2. Пайка крючков на

При пайке крючков к витражу они всегда должны быть припаяны к стыку для прочности.Никогда не прикрепляйте его к краю с бусинами, так как вес стекла со временем снимет фольгу. Убедитесь, что вы паяете на термостойкой поверхности.

  • Сначала необходимо залудить крючки, чтобы укрепить их и предотвратить коррозию.
Дешевые, переработанные крючки для подвешивания витражей
  • Флюс крючок
  • Удерживая крючок плоскогубцами, смажьте припой спереди и сзади, чтобы покрыть всю медь
  • Теперь повесьте ловушку на солнце над краем рабочего стола
  • Заправьте луженый крючок флюсом и удерживайте в нужном месте.Убедитесь, что открытый конец крючка находится на стыке (см. Фото слева внизу). Припой закроет кольцо и зафиксирует его
Присоединение открытого конца крючка к ловушке для солнца
  • Припаяйте крючки к витражу, осторожно расплавив каплю припоя для цветного стекла в том месте, где кольцо встречается с ловушкой для солнца
  • Держите паяльник над припоем, чтобы аккуратно его припоя
  • Переверните деталь и, если необходимо, используйте утюг, чтобы расплавить припой, который мог капать на другую сторону
Крючок припаянный к витражу

3.Чистка и полировка

Вот и все, готово! Если получилось не так аккуратно, как хотелось бы, дайте припою остыть перед тем, как расплавить и повторить попытку. Не делайте этого слишком часто, поскольку фольга начнет отделяться от стекла.

На данный момент все может выглядеть немного запутанным, но это скоро изменится, потому что теперь вы готовы к заключительному этапу, патине и полировке. Вскоре вы получите блестящую панель, которой можно гордиться.

4. Надежно закрепите панель

Фото А.Расходные материалы
  1. нейлоновая леска весом не менее 50 фунтов
  2. Соединительные втулки
  3. , размер 3 или 4. Это соединительные втулки Berkley®, и вы можете найти их на сайте amazon.com (аффилированное лицо).
  4. Проволочные лидеры. Бывают разной длины. До 24 дюймов
  5. часть лидера. Это прядильщик. Обычно я просто отрезаю его, если не использую на twirler
  6. собственно насадка для рыболовной приманки. Я тоже убираю это. Но было бы неплохо, если бы вы вешали панно, посвященное рыбам, или солнечного ловца.
  7. Панель
  8. с прикрепленными вешалками.
Фото B

Наденьте соединительную втулку на поводок или леску, проденьте вешалку….

Фото C

Протяните провод обратно через соединительную втулку….

Фото D

С помощью ножниц сделайте 3-4 углубления в рукаве. Не волнуйся, ты не прорубишься… ..

Фото E

Обрежьте лишнюю торчащую леску. А также….

Фото F

Надежно повесьте свой предмет !!

Эта отличная раскадровка была составлена ​​для нас Дениз Уиттл.Большое спасибо, так полезно всем! 🙂

Если вам нужны дополнительные инструкции по технике медной фольги, то список на этой странице.

Перейти на главную страницу витражей.

НАПИШИТЕ НА ПОЗЖЕ!

https://everythingstainedglass.com/how-to-stained-glasshttps://everythingstainedglass.com/wp-content/uploads/hanging-sun-catcher.jpghttps://everythingstainedglass.com/wp-content/uploads/ висит-солнце-ловец-150х150.jpg Milly FrancesКонструкция из медной фольгиРуководства по изготовлению витражей Обрамление и подвешивание, пайка медной фольгиКак сделать и припаять крючки к витражу В этом руководстве по витражу показано, как припаять крючки к витражу, чтобы можно было надежно повесить изделие. Вы узнаете, как делать перемычки для прыжковых колец и как аккуратно припаять их к витражу для загара ... Milly FrancesMilly [email protected] Витражи

Поделитесь витражами с любовью!

.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования