Как работает бетонный завод


Как работает бетонный завод, схема, принцип работы и устройство бетонного завода (БСУ, РБУ)

Лидером среди строительных материалов является бетон. Современный стройматериал, созданный на основе цементного вяжущего, воды, песка и щебня, был запатентован в 1844 году. Дополнительные свойства бетону придают пластификаторы и другие добавки. Классификация бетонов, используемых в строительстве, осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 25192-2012.  

Что представляет собой бетонный завод

Современный бетонный завод – это комплекс основного и вспомогательного оборудования, производственных площадей, предназначенных для хранения и переработки сырья с целью изготовления бетонных смесей. Принцип работы бетонного завода заключается в выполнении следующих основных этапов:

  • Прием компонентов, необходимых для производства бетона, их хранение. Подача сырья в точном соответствии с рецептурой бетонной смеси, определяемой стандартами.
  • Тщательное смешивание компонентов и выдача готовой смеси.

Заводы бывают непрерывного и циклического действия. Первый тип предприятий ориентирован на непрерывное изготовление бетонной смеси, второй – на порционный выпуск продукции. В установках непрерывного действия основные производственные этапы осуществляются одновременно и на постоянной основе. Работа оборудования цикличного действия предполагает периодическое повторение операций загрузки, смешивания, отгрузки.

Классификация бетонных заводов

 Устройство бетонного завода зависит от требований, предъявляемых к готовому продукту: качества, марки, планируемых объемов потребления, сезонности использования, доступности потребляемых ресурсов и других факторов. По виду технологических циклов подразделяются на заводы:

  • Готовых бетонных смесей (полный цикл).
  • Готовых к непосредственному использованию на строительных объектах и сухих смесей (комбинированный цикл).
  • Сухих смесей (расчлененный цикл).

Один из главных показателей, определяющих, как работает бетонный завод – его производительность, которая варьируется в широких пределах. Для крупных предприятий этот показатель равен 300 м3/час, для мини-заводов – 5 м3/час. Большой популярностью в сфере строительного бизнеса пользуется промышленное оборудование, обеспечивающее выпуск товарного бетона в объемах 50-60 м3/час. Производительность обычно рассчитывают исходя из средней интенсивности укладки бетона за теплое время года.

 По месту расположения заводы классифицируются на:

  • Стационарные. Ориентированы на постоянный выпуск больших объемов продукции. Методы их работы предполагают полную автоматизацию производственных процессов.
  • Мобильные. Размещаются на небольших площадках в непосредственной близости от строительного объекта. Их транспортировка может осуществляться одним или двумя транспортными средствами. Для монтажа и демонтажа требуется всего несколько часов.
  • Передвижные. Их применение экономически выгодно при выполнении работ на участках, отличающихся большой протяженностью (длинные тоннели, каналы, мосты, пр.). Могут возводиться на временных фундаментах. Схема бетонного завода также может включать в себя отдельные мобильные конструкции.

Устройство бетонного завода

В зависимости от принципа работы бетонного завода в его состав входят следующие виды оборудования:

  • Склад цемента (цементный силос). Представляет собой металлическую емкость большого объема, установленную вертикально на опорах. Сверху она закрывается специальной крышкой с вентиляционными отверстиями, оснащается системой фильтрации, датчиками уровня. Нижняя часть конструкции выполнена в виде конуса, из которого цемент попадает в шнек.

  • Бункеры. В них осуществляется смешивание компонентов (щебня, песка) для их дальнейшей подачи на ленточный конвейер.
  • Бетоносмесители. В устройстве бетонного завода это главные узлы. Существует два их вида: принудительный и гравитационный. В них происходит смешивание всех компонентов с последующей выдачей готовой смеси.

Кроме основных отделов в схему бетонного завода включаются вспомогательные установки, предназначенные для регулирования температуры заполнителей, их контрольного грохочения, лаборатории, компрессорная и др.

Компоновки бетонных заводов

В зависимости от количества и вида бетоносмесителей план их расположения выполняется как по гнездовой, так и по линейной схеме. В первом случае они размещаются в одну или две параллельных линии.  Для обеспечения работы каждого смесителя требуется размещение дозаторов и расходных бункеров.

Гнездовой метод экономически более выгодный, так как вокруг смесительной установки может концентрически располагаться от 3-х до 5-ти единиц бетоносмесительного оборудования. В этом случае требуется только один комплект автоматических дозаторов. Управление оборудованием в случае использования гнездовой схемы проще. Выбор компоновки зависит от того, как будет работать бетонный завод, предполагаемых объемов капитальных вложений.

 

 

« к списку статей

Как работает бетонный завод?

Бетонный завод, также известный как бетонный завод или бетонный завод, представляет собой устройство, которое объединяет различные ингредиенты для образования бетона.

Некоторые из этих материалов включают песок, воду, заполнители (камни, гравий и т. Д.), Летучую золу, поташ и цемент.

Бетонные заводы бывают двух типов:

Заводы готовой смеси (Завод готовой смеси объединяет все ингредиенты, кроме воды на бетонном заводе. Эта смесь затем выгружается в грузовик для готовой смеси (также известный как грузовик для перевозки бетона).Затем в смесь в грузовике добавляется вода и перемешивается во время транспортировки на строительную площадку)

Центральные смесительные установки. (Центральные смесительные установки объединяют некоторые или все вышеперечисленные ингредиенты (включая воду) в одном месте. Конечный продукт затем транспортируется на рабочую площадку. Центральные смесительные установки отличаются от заводов по производству готовых смесей тем, что они предлагают конечному потребителю - гораздо более согласованный продукт, так как все смешивание ингредиентов выполняется централизованно и с помощью компьютера для обеспечения однородности продукта.)

Бетонный завод может иметь множество деталей и принадлежностей, в том числе, но не ограничиваясь:

1. Смесители (подъемно-поворотные или горизонтальные, а в некоторых случаях и то и другое). Центром бетонного завода является смеситель.

2. Дозаторы цемента,

3. Дозаторы агрегатов,

4. конвейеры,

5. Штабелеры радиальные,

6. бункеры для инертных материалов,

7. цементные бункеры,

8. обогреватели,

9.чиллеры,

10. Цементные силосы,

11. Контроль за установкой периодического действия,

12. и пылеуловители (для минимизации загрязнения окружающей среды).

Есть три типа смесителя:

1. Наклон (более сложная версия машины - четырехдесятиугольный смеситель яйцевидной формы, который развивает скорость 30-60 об / мин.)

Для крупномасштабных проектов это используется с помощью винта Архимеда, который поднимает ингредиенты, смешивает их и затем передает их в миксер.Иногда дозатор может быть закреплен на грузовике, который перевозит сырье, и когда они прибывают на площадку, оборудование завода смешивает бетон на месте. Оборудование состоит из трубы, имеющей форму от пяти до восьмиугольника внутри. Иногда внутрь бросают железные шарики, чтобы облегчить перемешивание.

2. Двухвальный смеситель.

Двухвальный смеситель обеспечивает равномерное смешивание бетона и большую производительность, в то время как наклонный смеситель обеспечивает равномерное смешивание с гораздо меньшими трудозатратами и затратами.

3. Бетоносмеситель с поддоном:

В рабочем состоянии:

Бетонные заводы можно разделить на 4 части:

агрегатная подача,

порошковая подача (летучая зола, цемент и вспенивающий агент),

воды и

добавка для смешивания материалов, транспортировки и хранения.

Когда система управления миксером подключена к источнику электроэнергии, появится рабочий интерфейс взаимодействия человека и машины, и система начнет процесс инициализации, который включает номер формулы, осадку бетона, марку бетона и производительность.

Каждый силос и весовой бункер тестируется согласно системе взвешивания. Его система управления выдает сигнал о количестве материала, чтобы оператор мог решить, запускать программу управления или нет.

Ленточный конвейер запускается для передачи заполнителя в бункер для взвешивания; клапан бака зольной пыли и цемента должен быть открыт, а шнековый конвейер и двигатель должны быть включены для подачи их в бункер-весы;

Регулирующий клапан отстойника для воды и отстойника для добавок необходимо открыть, чтобы вода и примеси поступали в бункер-весы.

После того, как вес всех типов материала соответствует потребностям определенного количества, дверца весового бункера открывается автоматически.

Затем материалы будут смешаны с помощью бетономешалки. По истечении времени схватывания загрузочная дверца бетономешалки открывается, и бетон перетекает в автобетоносмеситель.

Этот процесс выполняется очень осторожно, так как бетон не должен расслаиваться, а также потому, что бетон должен быть готов и транспортирован, а затем использован до его предварительного схватывания, которое составляет 30-45 минут.В некоторых странах это осуществляется с помощью мобильной бетонной машины.

.

Что такое бетон? Определение, ингредиенты, как это сделано

Вопреки распространенному мнению, бетон и цемент - это не одно и то же; цемент на самом деле всего лишь компонент бетона. Бетон состоит из трех основных компонентов: воды, заполнителя (камня, песка или гравия) и портландцемента. Цемент, обычно в виде порошка, действует как связующее при смешивании с водой и заполнителями. Эта комбинация, или бетонная смесь, будет вылита и затвердевает в прочный материал, с которым мы все знакомы.

Ниже приводится группа статей, которые будут полезны при попытках узнать больше о бетоне и цементе. Другие элементы, которые могут вас заинтересовать, включают основы бетона, такие как дизайн смеси, и информацию о цементе.

Популярные темы о бетоне:

Что такое бетон?
Время: 00:52
Из чего сделан бетон? Портландцемент, крошка, песок и др.

Поиск поставщиков готовой бетонной смеси

Содержание статьи:

Компоненты базовой бетонной смеси

Желаемые свойства бетона

Добавки для бетона

Армирование бетона: волокна vs.Сварная сетка

Корректировка смесей для устранения проблем

Укладка бетона

Декоративный бетон

Прочие бетонные ресурсы

Компоненты базовой бетонной смеси

Бетонная смесь состоит из трех основных ингредиентов:

Портландцемент - Цемент и вода образуют пасту, которая покрывает заполнитель и песок в смеси. Паста затвердевает и связывает заполнители и песок.

Вода - Вода необходима для химической реакции с цементом (гидратации), а также для обеспечения удобоукладываемости бетона.Количество воды в смеси в фунтах по сравнению с количеством цемента называется соотношением вода / цемент. Чем ниже соотношение воды и воды, тем прочнее бетон. (более высокая прочность, меньшая проницаемость)

Заполнители - Песок - мелкий заполнитель. Гравий или щебень являются крупными заполнителями в большинстве смесей.

.

Какой материал лучше всего для горшков, контейнеров и кашпо?

Контейнеры для растений бывают самых разных цен, размеров, цветов, форм и материалов. Каждый конкретный контейнер имеет свои преимущества и недостатки.

Вот список различных материалов, из которых могут быть изготовлены сеялки, чтобы вам было легче сделать лучший выбор для ваших нужд.

Место, где вы хотите держать растение в горшке, ваш климат, эстетическая ценность и простота обслуживания и стоимость - все это факторы, которые необходимо учитывать, прежде чем принимать решение.

Прессованная бумага

Контейнеры из прессованной бумаги - отличный выбор при работе с овощами . Эти контейнеры хорошо дышат, способствуют здоровому росту корней и улучшают аэрацию, а также изолируют корни от перепадов температуры, которые в противном случае могли бы повредить или вызвать стресс у ваших растений.

Эти сеялки поддаются биологическому разложению, что очень вредно для окружающей среды, но означает, что вам необходимо будет заменять их каждый год.

Поскольку их стоимость невысока, обычно около двух долларов за банк, банки по-прежнему являются экономически выгодным выбором.Некоторые горшки из прессованной бумаги теперь покрываются воском, что увеличивает срок их службы.

Кокосовое волокно

Контейнеры из кокосового волокна - это экономичный и экологически безопасный выбор. Эти кашпо изготовлены из кокосовой шелухи и более удобны, чем прессованные бумажные горшки, но все же сохраняют преимущества бумажных горшков.

Другие виды производятся из шелухи зерна и различных связующих веществ, а не из кокосовой шелухи. Эти горшки недорогие, их можно найти самых разных цветов и форм, вплоть до примерно 30 см в диаметре.

Akro Mils CRN12000COC Детский горшок из кокосового волокна, 12 дюймов, доступен на Amazon

Керамика

Керамические емкости или керамогранит изготавливаются из светлой глины с мелкой текстурой и затем покрываются глазурью. Эти контейнеры обжигаются при высокой температуре печи, что снижает пористость горшка и снижает уязвимость для e

.

Как работает солнечная электростанция?

Солнечная электростанция - это объект любого типа, который преобразует солнечный свет либо напрямую, например, фотоэлектрические установки, либо косвенно, например, солнечные тепловые электростанции, в электричество.

Они бывают разных «вкусов», в каждом из которых используются отдельные методы, позволяющие использовать силу солнца.

В следующей статье мы кратко рассмотрим различные типы солнечных электростанций, которые используют животворный солнечный свет для производства электроэнергии.

1. Фотогальваника

Фотогальванические электростанции используют большие площади фотогальванических элементов, известных как фотоэлектрические или солнечные элементы, для прямого преобразования солнечного света в полезную электроэнергию. Эти элементы обычно изготавливаются из кремниевых сплавов и являются технологией, с которой большинство людей знакомо - скорее всего, у вас есть один на вашей крыше.

Сами панели бывают разных форм:

- Кристаллические солнечные панели - как следует из названия, эти типы панелей сделаны из кристаллического кремния.Они могут быть монокристаллическими, поли- или поликристаллическими. Как показывает практика, монокристаллические версии более эффективны ( около 15-20%, ), но дороже, чем их альтернативы (как правило, имеют КПД 13-16%, ), но со временем прогресс сокращает разрыв между ними.

- Тонкопленочные солнечные панели. Эти типы панелей состоят из ряда пленок, которые поглощают свет в различных частях электромагнитного спектра. Как правило, они изготавливаются из аморфного кремния (aSi), теллурида кадмия (CdTe), сульфида кадмия (CdS) и диселенида меди, индия (галлия).Этот тип панелей идеально подходит для применения в качестве гибких пленок на существующих поверхностях или для интеграции в строительные материалы, такие как кровельная черепица.

Эти типы станций вырабатывают электроэнергию, которая затем, как правило, напрямую подается в национальную сеть.

ФЭ-панель в Марке, Италия. Источник: CA 'Marinello 1 / Flickr

Эти типы электростанций обычно состоят из следующих основных компонентов: -

- Солнечные панели, преобразующие солнечный свет в полезное электричество.Они имеют тенденцию генерировать постоянный ток напряжением до 1500 В ;

- Этим предприятиям нужны инвесторы для преобразования постоянного тока в переменный ток

- У них обычно есть какая-то система мониторинга для контроля и управления заводом и;

- Они напрямую подключены к какой-либо внешней электросети.

- Если установка вырабатывает более 500 кВт и , они обычно также используют повышающие трансформаторы.

1.1 Как работает солнечная фотоэлектрическая электростанция?

Солнечные фотоэлектрические электростанции работают так же, как небольшие бытовые фотоэлектрические панели или крошечные фотоэлектрические панели на вашем калькуляторе, но на стероидах.

Большинство солнечных фотоэлектрических панелей изготовлено из полупроводниковых материалов, обычно из кремния. Когда фотоны солнечного света попадают на полупроводниковый материал, генерируются свободные электроны, которые затем могут течь через материал, создавая постоянный электрический ток.

Это известно как фотоэффект в физике. Затем постоянный ток необходимо преобразовать в переменный ток (AC) с помощью инвертора, прежде чем его можно будет напрямую использовать или подавать в электрическую сеть.

Фотоэлектрические панели отличаются от других солнечных электростанций, поскольку они используют фотоэффект напрямую, без необходимости в других процессах или устройствах.Например, не нужен жидкий теплоноситель, такой как вода, как в солнечных тепловых установках.

Фотоэлектрические панели не концентрируют энергию, они просто преобразуют фотоны в электричество, которое затем передается в другое место.

2. Солнечные тепловые электростанции

Солнечные тепловые электростанции, с другой стороны, фокусируют или собирают солнечный свет таким образом, чтобы генерировать пар для питания турбины и выработки электроэнергии. Солнечные тепловые электростанции также можно подразделить на три различных типа: -

2.1 Линейные, параболические желобные солнечные тепловые и солнечные электростанции

Это наиболее распространенная форма солнечной электростанции, которая характеризуется использованием полей либо линейных U-образных параболических желобных коллекторов, либо солнечных тарелок. Эти типы объектов обычно состоят из большого «поля» параллельных рядов солнечных коллекторов.

Обычно они состоят из трех дискретных типов систем:

2.1.1. Системы параболических желобов

В параболических желобах используются отражатели в форме параболы, которые способны фокусировать на коллекторе от 30 до 100-кратных нормальных уровней солнечного света.Этот метод используется для нагрева особого типа жидкости, которая затем собирается в центральном месте для генерирования перегретого пара под высоким давлением.

Эти системы наклоняются, чтобы следить за солнцем в течение дня. Благодаря своей параболической форме, эти отражатели способны фокусировать на коллекторе от 30 до 100 раз нормальной интенсивности солнечного света.

Самая долго действующая солнечная тепловая установка в мире, система производства солнечной энергии (SEGS) в пустыне Мохаве, Калифорния, является одной из таких электростанций.Первая установка, SEGS 1, была построена в 1984 году и проработала до 2015 года, а вторая, SEG 2, работала с 1984 по 2015 годы.

Пример системы параболического желоба. Источник: USA.Gov/Wikimedia Commons

Последняя построенная электростанция, SEGS IX, с мощностью производства электроэнергии 92 мегаватт (МВт) , была введена в эксплуатацию в 1990 году. Сегодня в настоящее время существует семь действующих станций SEGS с комбинированной мощностью. 357 МВт - это делает ее одной из крупнейших солнечных ТЭЦ в мире.

2.1.2. Как это работает?

Эти солнечные тепловые электростанции работают за счет фокусирования солнечного света от длинных параболических зеркал на приемные трубки, которые проходят по длине зеркала в их фокусной точке. Эта концентрированная солнечная энергия нагревает жидкость, которая непрерывно течет по трубкам.

Эта нагретая жидкость затем направляется в теплообменник для кипячения воды в обычном паротурбинном генераторе для выработки электроэнергии.

2.2. Линейные концентрирующие системы

Линейные концентрирующие системы, иногда называемые отражателями Френеля, также состоят из больших «полей» зеркал, отслеживающих солнце, которые, как правило, выровнены в направлении север-юг для максимального захвата солнечного света.Эта установка позволяет рядам зеркал отслеживать солнце с востока на запад в течение дня.

2.2.1. Как это работает?

Подобно своим собратьям с параболическими зеркалами, линейные концентрирующие системы собирают солнечную энергию с помощью длинных прямоугольных U-образных зеркал. Однако, в отличие от параболических систем, в линейных системах отражателей Френеля приемная труба размещается над несколькими зеркалами, чтобы обеспечить большую мобильность зеркал при отслеживании солнца.

В этих типах систем используется эффект линзы Френеля, который позволяет использовать большое концентрирующее зеркало с большой апертурой и коротким фокусным расстоянием.Такая установка позволяет подобным системам фокусировать солнечный свет примерно в 30 раз нормальной интенсивности.

2.3. Солнечные тарелки и двигатели

В солнечных тарелках также используются зеркала для фокусировки солнечной энергии на коллекторе. Они, как правило, состоят из очень больших спутниковых антенн, покрытых мозаикой из маленьких зеркал, которые фокусируют энергию на приемнике в фокусной точке.

2.3.1. Как это работает?

Подобно параболической и линейной системам, зеркальная поверхность в форме тарелки направляет и концентрирует солнечный свет на тепловом приемнике в фокусе антенны.Этот ресивер передает выделяемое тепло двигателю-генератору.

Наиболее распространенным типом теплового двигателя, используемого в системах тарелка / двигатель, является двигатель Стирлинга. Нагретая жидкость из приемника посуды используется для перемещения поршней в двигателе для создания механической энергии.

Эта механическая энергия затем поступает в генератор или генератор переменного тока для выработки электроэнергии.

Солнечные тарелки / двигатели всегда направлены прямо на солнце и концентрируют солнечную энергию в фокусе тарелки.Коэффициент концентрации солнечной тарелки намного выше, чем у линейных концентрирующих систем, и она имеет температуру рабочей жидкости выше 749 градусов Цельсия .

Электростанция с линейным отражателем Френеля. Источник: energy.gov

Электрогенерирующее оборудование можно установить либо непосредственно в центральной точке антенны (отлично подходит для удаленных мест), либо собрать ее с множества тарелок и выработать электричество в центральной точке.

У.S. Army разрабатывает систему 1,5 МВт на складе армии Туэле в штате Юта с 429 солнечными батареями двигателя Стирлинга.

3. Башни солнечной энергии

Башни солнечной энергии представляют собой интересный метод, в котором от сотен до тысяч плоских зеркал, отслеживающих солнце (гелиостатов), отражают и концентрируют солнечную энергию на центральной башне. Этот метод позволяет концентрировать солнечный свет в 1500 раз , чем это обычно возможно только от прямых солнечных лучей.

Интересный пример такого типа электростанции можно найти в Юлихе, Северный Рейн-Вестфалия, Германия.Комплекс расположен на площади 18000 квадратных километров , на которой размещается более 2000 гелиостатов , которые фокусируют солнечный свет на центральной башне высотой 60 метров и высотой .

Министерство энергетики США и другие электроэнергетические компании построили и эксплуатировали первую демонстрационную солнечную электростанцию ​​недалеко от Барстоу, Калифорния, в 1980-х и 1990-х годах.

Некоторые в настоящее время также находятся в разработке в Чили.

Башня солнечной энергии Иванпа. Источник: Aioannides / Wikimedia Commons

Сегодня в США.С., в эксплуатации находятся три солнечные электростанции. Это объект солнечной энергии 392 МВт, Ivanpah в Айвенпа-Драй-Лейк, Калифорния, проект солнечной энергии 110 MВт Crescent Dunes в Неваде и 5 MW Sierra Sun Tower в пустыне Мохаве, Калифорния.

3.1. Как это работает?

Концентрированная солнечная энергия используется для нагрева воздуха в градирне до 700 градусов Цельсия . Тепло улавливается котлом и используется для производства электроэнергии с помощью паровой турбины.

Некоторые башни также используют воду в качестве теплоносителя. В настоящее время исследуются и испытываются более совершенные системы, в которых будут использоваться соли нитратов из-за их более высоких свойств теплопередачи и хранения по сравнению с водой и воздухом.

Возможность аккумулирования тепловой энергии позволяет системе производить электроэнергию в пасмурную погоду или ночью.

Эти солнечные электростанции идеально подходят для работы в районах с неблагоприятными погодными условиями.Они используются в пустыне Мохаве в Калифорнии и выдерживают град и песчаные бури.

4. Солнечный пруд

Солнечные прудовые солнечные электростанции используют бассейн с соленой водой, который собирает и накапливает солнечную тепловую энергию. Он использует технику, называемую технологией градиента солености.

Этот метод действует как тепловая ловушка в пруду, которую можно использовать напрямую или хранить для дальнейшего использования. Такая электростанция используется в Израиле на электростанции Бейт-ха-Арава с 1984 года.

Есть и другие примеры в Бхудже в Индии, строительство которых было завершено в 1993 году.

Источник: Quora

4.1. Как это работает?

Солнечные пруды используют большой объем соленой воды для сбора и хранения солнечной тепловой энергии. Соленая вода естественным образом образует вертикальный градиент солености, известный как галоклин, с водой низкой солености наверху и водой высокой солености внизу.

Уровни концентрации соли увеличиваются с глубиной, и, следовательно, плотность также увеличивается от поверхности до дна озера, пока раствор не станет однородным на заданной глубине.

Принцип довольно прост. Солнечные лучи проникают в пруд и в конечном итоге достигают дна бассейна.

В обычном пруду или водоеме вода на дне водоема нагревается, становится менее плотной и поднимается вверх, создавая конвекционное течение. Солнечные водоемы предназначены для того, чтобы препятствовать этому процессу, добавляя соль в воду, пока нижние уровни не станут полностью насыщенными.

Поскольку вода с высокой соленостью не смешивается легко с водой с низкой соленостью над ней, конвекционные потоки содержатся в каждом отдельном слое, и между ними происходит минимальное перемешивание.

Этот процесс концентрирует тепловую энергию и снижает потери тепла из водоема. В среднем вода с высокой соленостью может достигать 90 градусов Цельсия , а слои с низкой соленостью поддерживают около 30 градусов Цельсия .

Эту горячую соленую воду можно откачать для использования в производстве электроэнергии, через турбину или в качестве источника тепловой энергии.

.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования