Как полировать бетон


Полированный бетон своими руками: технология, плюсы и минусы

Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.

Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.

При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Применение

Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

Где чаще всего создают полированный бетон:
  • В павильонах торговых центров
  • В аэропортах, на вокзалах
  • В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
  • В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
  • В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
  • Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
  • В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
  • Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения

Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.

В квартирах увидеть бетон такой обработки пока можно редко – только в просторных современных апартаментах, где такой выбор оправдан дизайном интерьера.

Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

Основные плюсы полированного бетона:
  • Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
  • Повышение механической прочности до 3 раз
  • Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
  • Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
  • Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
  • Существенное снижение количества пыли в помещении
  • Простой и быстрый уход за полом
  • Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
  • Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
  • Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
  • Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
  • Сравнительно невысокая стоимость покрытия

Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

Технология

Задаваясь вопросом о том, как полировать бетон, необходимо изучить все этапы проведения работ.

Процесс полировки бетона:
  • Проверка прочности бетона на сжатие (показатель должен составлять минимум 20МПа)
  • Выполнение первоначальной шлифовки
  • Тщательное выравнивание поверхности, ремонт трещин
  • Очистка пола, удаление пыли и мусора
  • Нанесение на поверхность пропиток
  • Качественная запечатка пор и минимальных дефектов при помощи цемента
  • Выполнение шлифовки верхнего сырого слоя
  • Качественное лощение после высыхания с применением специальных абразивных устройств до достижения поверхностью нужного уровня глянца
  • По желанию (или необходимости) – окраска пола цветным упрочнителем
  • Покрытие бетона финишным полиролем, разнообразными антискользящими составами и т.д.

Допускается полировать старые/новые покрытия. Все пропитки попадают прямо вовнутрь материала, увеличивая гидрофобность и плотность его структуры, удаляя пыль перед основным этапом работ. Чаще всего для этих целей выбирают составы на базе литиевых силикатов – это могут быть Ultralit или LITSIL, Stain Protection.

Большие площади промышленных помещений, торговых комплексов, вестибюлей учреждений и т.д. целесообразно шлифовать профессиональными машинами высокой мощности.

Дома же полировку вполне можно сделать болгаркой – процесс будет длительным и качество поверхности может быть хуже, но зато такой вариант предполагает простоту и доступность.

Инструмент

Когда выполняется полировка бетона, технология предполагает использование специального инструмента. В данном случае речь идет о многоступенчатой абразивной обработке бетонной поверхности, выполненнjq механизированным методом.

Чем полируют бетон:
  • Планетарные шлифовальные малины – позволяют отполировать бетон до зеркального блеска, исключив возможность появления следов в виде колец
  • Траверсные фрезеровальные/шлефовальные машины – быстро и эффективно удаляют старый слой, крупные неровности, обрабатывая большие площади
  • Болгарка – для обработки небольших площадей своими руками, а также любых мест с затрудненным доступом к ним

Для удаления пыли используют промышленные пылесосы. Сам процесс шлифования осуществляется специальными франкфуртами, падами, дисками, чашками с величиной зерна 50-3000 grit.

Для грубой обработки подходят насадки с алмазным напылением с показателем шероховатости около 50-120 grit, базовая обработка выполняется механизмами с 200 grit. Полировка требует применения деталей с зернистостью 400-3000 grit. Выбирая разные элементы, можно варьировать уровень полировки от матового до глянцевого.

Способы шлифования

Бетонный пол полируется двумя основными методами: сухим и мокрым. Сухой способ используют чаще, он выполняется быстрее, не требует времени на высыхание. Сухая шлифовка осуществляется крупными алмазными фракциями, которые устраняют все погрешности. Единственный недостаток метода – огромное количество пыли, с которой бороться может лишь пылесос.

Мокрый способ более дорогой, используется реже. Чаще всего таким образом обрабатывают мозаичный пол с мраморной крошкой. Шлифовка осуществляется порошкообразными твердыми частицами различной величины либо мелкозернистыми.

Благодаря разнице частиц удается добиться идеального зеркального блеска. Недостаток процесса – поверхность намокает, потом требует времени на полное высыхание.

Этапы выполнения работ

Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины). К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

Как отполировать бетон:
  • Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
  • Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
  • Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
  • Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
  • Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

Ошибки

Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.

Наиболее распространенные ошибки при полировке бетона:
  • Выполнение операций не в строго указанной последовательности
  • Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
  • Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
  • Нежелание удалять пыль после каждого прохода
  • Обработка бетона класса ниже В22.5
  • Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
  • Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток

Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.

Полировка своими руками

Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.

Сначала поверхность очищается от старых покрытий, пыли и загрязнений, потом удаляются все неровности, дефекты. Если повреждения существенные, их нужно обработать фрезерованием с глубокой обработкой. Волны не уйдут (для них понадобится заливать стяжку), останутся борозды, которые удаляются шлифовкой.

Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.

Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.

Если специального оборудования нет, полировка осуществляется подходящими металлическими щетками с корундовым напылением. Поверхности с выступающими деталями армирования срезают болгаркой.

Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:
  • До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
  • Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
  • Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
  • Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
  • Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

что такое и как сделать своими руками

Перейти к содержимому

Главное меню

  • ДизайнПереключатель меню
    • ДекорПереключатель меню
      • На пол
      • ОкнаПереключатель меню
        • Выбор
        • Шторы
        • Жалюзи
      • Потолок
      • Стены
    • Интерьер
    • Мебель
    • Планировка
  • РемонтПереключатель меню
    • ДвериПереключатель меню
      • ВходныеПереключатель меню
        • Выбор
        • Изготовление
        • Регулировка
        • Установка
      • МежкомнатныеПереключатель меню
        • Выбор
        • Установка
    • Мебель
    • ОкнаПереключатель меню
      • Деревянные
      • ПластиковыеПереключатель меню
        • Выбор
        • Регулировка
        • Уход
      • Защита
      • Откосы
      • Жалюзи
    • ПолПереключатель меню
      • 3D
      • Бетонный
      • Деревянный
      • Ковролин
      • Ламинат
      • Линолеум
      • Наливной
      • Паркет
      • Паркетная доска
      • Плитка
      • Пробковый
      • Стяжка
      • Утеплить
    • ПотолокПереключатель меню
      • Армстронг
      • Вагонка
      • Гипсокартон
      • Жидкие обои
      • Натяжной
      • ПВХ панели
      • Покраска
      • Реечный
      • Шпаклевка
      • Штукатурка
      • Шумоизоляция
    • СтеныПереключатель меню
      • Жидкие обои
      • Клеить обои
      • ПВХ панели
      • Перегородки
      • Подготовка
      • Покраска
      • Укладка плитки
      • Утепление
      • Шпаклевка
      • Штукатурка
    • Уборка
  • СтроительствоПереключатель меню
    • КоммуникацииПереключатель меню
      • Вентиляция
      • Водоснабжение
      • Газификация
      • КанализацияПереключатель меню
        • Дачный туалет
        • Дренажная
        • Монтаж
        • Прочистка
        • Септик
      • ОтоплениеПереключатель меню
        • Котел для дома
        • Радиаторы
        • Теплый пол
        • Установка
      • СантехникаПереключатель меню
        • Ванна
        • Мойка
        • Раковина
        • Трубы
        • Унитаз
      • ЭлектрикаПереключатель меню
        • Бойлер
        • Видеоглазок
        • Генератор
        • Духовка
        • Люстра
        • Посудомоечная машина
        • Проводка
        • Стабилизатор
        • Стиральная машина
        • Теплый пол
        • Экономия
    • БаняПереключатель меню
      • Виды бань
      • Гидроизоляция
      • Интерьер
      • Крыша
      • Пароизоляция
      • Печь
      • Стены
      • Утепление
    • Бассейн
    • Гараж
    • Дом
    • Забор и ворота
    • Крыльцо
    • Крыша
    • Поделки
    • Садовые дорожки
    • ФундаментПереключатель меню
      • Бетонный
      • Отмостка
      • Свайный
  • СтройматериалыПереключатель меню
    • БетонПереключатель меню
      • Виды бетонаПереключатель меню
        • Арболит
        • Газобетон
        • Декоративный
        • Мытый бетон
        • Печатный бетон
        • Полистиролбетон
        • Цветной бетон
      • Железнение
      • Заменитель
      • Классы и марки
      • Пластификатор
      • Раствор
      • Технологии
      • Характеристики
      • Шлифовка
    • Гидроизоляция
    • Гипсокартон
    • Грунтовка
    • Жидкое стекло
    • Керамическая плитка
    • Кирпич
    • Клей
    • Краска
    • Крепеж
    • Металл
    • Монтажная пена
    • Обои
    • Песок
    • Пропитка
    • Сайдинг
    • Сэндвич панели
    • Утеплитель
    • ЦементПереключатель меню
      • Виды цемента
      • Производство
      • Расчеты
      • Технологии
  • ИнструментыПереключатель меню
    • Вибротехника
    • Крепеж
    • Паяльные
    • ПерфораторПереключатель меню
      • Выбор
      • Коронки

Полировка бетона

Благодаря полировке бетонный пол станет красивым и долговечным. Но это закономерно в том случае, если соблюден полный технологический процесс. Только так основание получит дополнительную прочность, длительный срок эксплуатации и массу иных преимуществ. Сама идея полировки пришла к нам с Запада, но сегодня активно используется и в России.

Что такое полировка бетона?

Полировка-довольно затратный процесс, но его результаты окупят расходы

Полировка бетонного основания – многоступенчатая технология финишной отделки. Благодаря дополнительному воздействию материал получает дополнительные эксплуатационные преимущества и совершенно новый внешний вид. Как известно бетон, не прошедший обработку, является не самым лучшим напольным покрытием. Полировка – альтернативный вариант активно эксплуатируемых полов. Он позволяет отодвинуть на задний план конкурирующие технологии, активно применяемые в последние десятки лет.

Обработка успешно применяется по новым и старым основаниям. Готовое покрытие может выступать в качестве подготовки для нанесения финишного слоя, но чаще используется как самостоятельная поверхность. Разновидности полировки рассмотрены в таблице.

Таблица 1. Типы полировки бетона

Наименование работ Состав работ Средняя стоимость
Полировка бетона до матовой поверхности Бетон Плюс Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка бетонного основания От 800 р/м2
Полировка бетона до зеркальной поверхности Сатин Плюс Реализуется послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit. Предварительный этап – подготовка и шлифовка От 850 р/м2
Полировка бетона до полуматового состояния Сатин Послойная обработка до абразива зернистостью 400 grit От 800 р/м2
Полировка бетона до зеркального состояния Кристалл Финиш Послойная обработка до абразива зернистостью 3000 grit От 1100 р/м2

Grit – это размер зерна абразивного материала на шлифовальной или полировочной ленте, паде, валике и проч.

По глубине обрабатываемой поверхности предусмотрена следующая градация:

  • однородная поверхность «КРЕМ»;
  • немного вскрытый щебеночный слой – «СОЛЬ И ПЕРЕЦ»;
  • полностью вскрытый щебеночный слой – «ЗЕРНО».

Зачем нужна полировка и преимущества покрытия

На практике обработка бетона лишает целого комплекса проблем. Во-первых, приостанавливается поверхностное разрушение, основа перестает истираться, пылить, раздражать хрустами и скрипом. Готовый пол становится легким в уходе и уборке.

В профессиональной среде доказаны следующие преимущества технологии:

  • готовая поверхность пригодна к таким видам обработки, как инкрустация, роспись, гравировка, что существенно расширяет сферу применения;
  • если метод обработки подразумевает создание зеркальной поверхности, вы получите высокое светоотражение. Это помогает экономить на электроэнергии. Суммарная экономия достигает 15%, что уже не мелочь;
  • высокий уровень безопасности;
  • к покрытию не восприимчивы аллергики, оно не горит, не является источником токсических веществ;
  • вы получите отменную прочность, стойкость к появлению дефектов и царапин. Бетон под качественной полировкой выдержит проезд тяжеловесной техники;
  • готовая система стойко сопротивляется влиянию всевозможной химии;
  • дополнительные пропитки обеспечивают антистатичность (на бетон не будет садиться пыль), термостойкость и устойчивость к эрозионным процессам;
  • широкая сфера применения, о чем мы еще поговорим ниже;
  • обеспыливание – технология решает проблемы образования цементной пыли;
  • простота обслуживания – поверхность чрезвычайно легко мыть;
  • в целом бетон получает длительный срок эксплуатации, подробнее с этим вопросом можно ознакомиться в таблице.

Даже идеально обработанный бетон, радующий зеркальным эффектом, не скользит

Таблица 2. Срок службы различных покрытий

Продукт Стоимость ежегодного ухода, т.р. Средний срок эксплуатации Затраты на замену покрытия, т.р. Суммарные затраты за 20 лет, т.р. Ежегодные затраты на квадратный метр, т.р.
Полированный бетон 20 лет 100 5
Линолеум 30 15 лет 80 780 39
Лакокрасочные покрытия 5 лет 60 290 15
Керамическая плитка 15 20 лет 430 22
Тераццо (мозаичный бетон) 10 20 лет 400 20

Как видно, полированный бетон выигрывает по общим затратам и сроку эксплуатации у прочих популярных покрытий.

Однако, можно выделить и несколько недостатков. Если сэкономить на химических упрочнителях, полированный бетон станет восприимчив к маслам и химическим реагентам.

Кроме того, готовый пол необходимо своевременно очищать от грязи, песка и всего подобного, так как такие вещества действуют, как абразив. Проблема решается введением дополнительных составов.

Сфера применения финишных оснований

Технология востребована в тех местах, где нужна прочность и минимально затратный уход. Прежде всего, это производственные и промышленные площади. Полированный пол успешно эксплуатируется на складах, фабриках, объектах текстильной и пищевой промышленности, предприятиях электроники, фармацевтики, на производстве электроники и химии.

На коммерческих площадях и в учреждениях полированный бетон может быть задействован в офисных помещениях, ресторанах, кафе, школах, развлекательных, торговых центрах, предприятиях розничной торговли.

Высочайшую эффективность технология проявила на общественных площадях, — в пролетах, коридорах, лабораториях, кухнях, вестибюлях, цокольных этажах, погрузочных доках, стерильных помещениях, душевых кабинах, комнатах отдыха.

В транспортной сфере технология реализуется на парковочных площадях, в автосалонах, автосервисах, открытых парковках, авиационных ангарах, транспортных терминалах.

Обратите внимание, что полированный пол допустимо применять в здравоохранении. Это всевозможные больницы, ветклиники, центры медицинского сопровождения, места содержания животных.

Чаще всего полированные бетонные полы востребованы тут:

  • административные, офисные помещения;
  • автомойки;
  • производственные цеха, склады;
  • выставочные, торговые, развлекательные центры;
  • фойе кинотеатров, театров;
  • веранды, цокольные этажи, гаражи;
  • учебные аудитории, коридоры;
  • прихожие, парадные группы, гостиные, технические помещения домовладений.

Мы видим, что полировка задействована в местах, где есть высокие механические нагрузки, воздействие агрессивных сред, перепады температурных режимов. Начинать работать можно с непрофессионально уложенным покрытием и по плохо подготовленным основаниям, с соблюдением всех условий предварительной подготовки.

Первичная подготовка поверхности

В ходе полировки очень важно соблюдать правильную последовательность действий. Несоблюдение этапов приводит к браку. На поверхности останутся царапины, не зашлифованные дефекты, причем недочеты будут выявлены только в ходе последних стадий обработки. Технология зависит от фактического состояния бетона (старая или новая стяжка) и внешних условий (внутри или снаружи помещения).

Предварительная фаза требует ответственного подхода. Если на старой поверхности нанесено покрытие, целесообразно определиться со сложностью его удаления.

Стандартные нормы не допускают наличие сколов, щелей, стоит проверить дефекты соединительных швов, щелей у плинтусов. При работе с инструментом необходимо контролировать наличие напряжения в сети. При контакте машины с бетоном прерывание подачи питания недопустимо.

Не лишним будет проверить пол на неровности, для чего используется рейка или лазерный уровень

Основной комплекс работ состоит в следующем:

  • со старого покрытия удаляются все слои краски, лака грунта;
  • удаляется шлам и пыль;
  • дефекты устраняются при помощи фрезера. Работа реализуется в несколько подходов. На поверхности не должно остаться бугров, наплывов.

Если дефекты слишком велики, реализуется новая заливка.

Особенности приготовления бетонной смеси для новой заливки

Бетон должен иметь высокую прочность на сжатие – В25 по классу и выше. Учтите один момент, — для замеса часто используют щебенку высокопрочных горных пород (габбро, диорит, базальт). Материал отличается большей прочностью на сжатие, чем цементный камень. Так, истиранию будут подвергаться участки, находящиеся вокруг заполнителя. Вы увидите, как бетон станет бугристым и потребует повторной шлифовки и полировки.

Чтобы исключить этот процесс, следует:

  • предельно увеличивается количество заполнителя в составе бетона. Высокопрочные зерна каменного щебня должны занимать до 85% рабочего участка;
  • приветствуется тщательный отбор заполнителя разных фракций. Это ключ к получению оптимальной плотности раствора. Фракцию более 20 мм употреблять нежелательно. Практика такова, что удачное сочетание достигается при применении 2-х разных фракций песка (кварцевого) и двух составляющих щебня;
  • лучше потратиться на портландцемент высоких марок с незначительной потребностью в воде. Если полы будут бесшовными пригодится цемент с расширяющимися свойствами;
  • не стоит лениться и экономить на использовании гиперпластификаторов, современных присадок и добавок, увеличивающих прочность и плотность бетона, о чем я расскажу ниже;
  • и последнее – замес доверьте бетономешалке принудительного действия.

Укладка бетона

Если делать качественную высококлассную бетонную смесь, пол получается недешевым, поэтому укладку можно провести в два слоя. Нижний пласт можно уложить обычной бетонной смесью. Это хорошая подготовка, которую следует тщательно утрамбовать и выровнять по маякам.

Когда подготовительный пласт схватился, укладывают верхний слой, в чем поможет ручной или механизированный способ. Если объем работ большой, целесообразно привлечь бетононасос. Главное условие – смесь должна быть уложена абсолютно горизонтально и ровно. Лучшая толщина верхнего пласта – 50 мм. При большом объеме работ не стоит забывать о таком нюансе, как нарезание швов. Это позволит избежать возникновение трещин.

При укладке первого слоя бетона шероховатость поверхности только усилит адгезию со вторым слоем

Если можно обойтись ремонтом

Как правило, на поверхности бетона присутствует определенное количество раковин, каверн и прочих мелких дефектов. Если недостатки покрытия не требуют новой заливки, вполне можно обойтись их ремонтом.

Технология ремонта такова:

  • на поверхность, подлежащую обработке, наносится связующий раствор. Можно взять любой качественный состав на выбор;
  • насыпается небольшое количество сухого цемента. В результате формируется пластичная масса, которой заделываются дефекты. Марка цемента – М500. Можно сначала подготовить раствор, а затем заниматься шпатлевкой. Первый вариант для опытных мастеров;
  • когда раствор подсох, поверхность шлифуется франкфуртами или алмазными фрезам GFB

Пропитка

После базовой отделки поверхность следует чем-нибудь пропитать. Лучше взять современные уплотнители. Они глубоко проникают в материал, где реализуется спектр химических реакций и бетон становится более плотным, прочным, функциональным. Наносить состав следует низконапорным распылителем с насосом, после чего используйте полировальный микрофибровый круг.

Шлифование, как этап подготовки к полировке

Шлифовка всегда предшествует полировке. Технология работ реализуется в два этапа.

Суть в следующем:

  • предварительная обработка реализуется не ранее, чем через неделю после новой заливки;
  • шлифомашиной снимают хрупкий верхний слой со всеми дефектами, которые неминуемо формируются в период твердения смеси. Задача этого этапа – уход пыли, цементного молочка, сколов, мелких трещин. В работе используются грубые абразивы;
  • финишную обработку делают, когда бетон набрал проектную прочность. В работу берут абразивные или алмазные круги с более тонкой зернистостью. Этот процесс подготавливает материал к полировке. Шлифовка должна быть тщательной. Лучше действовать сухим способом, это быстрее, а пыль легко удалить строительным пылесосом.

В качестве ремарки отмечу, что обработка бетона шлифовальной машиной позволяет довести покрытие до совершенства. Но, это не дает коррекции горизонтальности и выравнивания. Это вопросы, решаемые на этапе укладки раствора. Любая машина – бытовая или профессиональная – не справится с волнистым основанием.

Не забывайте о уборке труднодоступных мест и углов после шлифовки

Полируем бетон

По сути, полировка – это финишная отделка. И закономерный вопрос, возникающий на этом этапе – чем работать? Конечно, используется специальное полировальное оборудование. Как правило, действуют компактными машинами, так как они удобны и маневренны, что позволяет работать в практически любых помещениях.

Профессиональное оборудование может быть двух типов:

  • планетарные – по конструктиву рабочие диски устанавливаются на вращающейся основе. Основа и круги двигаются навстречу друг другу. Техника прекрасно справится с бетонной поверхностью и успешно обеспечит зеркальный эффект. Именно этой машине легче справиться с заполнителем из высокопрочного щебня;
  • перекрестные – рабочие круги размещаются на стационарной плоскости и сами движутся в противоположных направлениях. Можно предпочесть и этот вариант, но не для высокого глянца.

Выбирая машину лучше остановиться на высокоскоростных образцах.

До полировки материал покрывают пропиткой-интенсификатором. Так поверхность получит стойкость к влаге, прочность, твердость. Затем игру играет полировочная техника. В труднодоступных местах действуют болгаркой с соответствующим диском или насадкой.

Для улучшения поверхности может вноситься полироль или прочие составы, улучшающие гидрофобные свойства, придающие антистатичость и проч.

Оценка результата

Полированная поверхность – это долговечное покрытие с высокими декоративными свойствами. Помимо этого, пол приобретает высокие эксплуатационные свойства.

Качественно выполненные работы позволяют достигнуть следующих результатов:

  • обеспыливание – полное отсутствие пыли;
  • экологическая чистота;
  • высокие эстетические свойства, уникальный рисунок;
  • долговечность.

Качественно отполированный пол идеально гладкий, ровный, без перепадов по горизонтали. Вся поверхность должна иметь равномерный блеск.

Инструменты и оснастка

В работе может быть задействован ручной или электрический инструмент, что зависит от типа помещения и площади обработки. Специалисты задействуют профессиональные машины.

При реализации работ по ремонту и шлифовке целесообразно использовать респиратор, очки, перчатки

Для реализации всех этапов полирования потребуется такой внушительный набор:

  • фрезеровальная машина с твердосплавными сегментами. Фрезер пригодится для подготовки поверхности.
  • шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. Алмазом работают на бетонах М250 и выше;
  • для шлифования может применяться затирочная машина. В работе задействуют одно-, или двухроторные агрегаты. Последний тип оборудования востребован на больших площадях и часто оснащены креслом для оператора. Однороторные – это ручные аппараты;
  • щетки с корундовым напылением – инструмент используется для более точной шлифовки;
  • рейка – инструмент предназначен для контроля неровностей основания;
  • болгарка с миксерной насадкой пригодится для замешивания ремонтных растворов;
  • строительный пылесос – машина будет неоднократно задействована. Она используется для тщательного удаления пыли и мусора;
  • средства защиты, форма.

Когда к процессу привлекается профессиональное оборудование, необходимо соблюдение норм техники безопасности, предписываемые производителями и общими правилами ТБ.

Выбор насадок для шлифовки и полировки

В процессе ведения работ потребуется неоднократная смена насадок.

Таблица 3. Насадки для шлифовки и полировки бетона

Алмазный пад толстый Алмазный пад гибкий Пад войлочный Назначение Результат
Зернистость Параметры (диаметр*высота) Зернистость Параметры (диаметр*высота) Зернистость Параметры (диаметр*высота)
Grit 50 80*12 мм Grit 50 100*4 мм Шлифовка Шершавый бетон
Grit 100 Grit 100 Хонингование Сатин 100
Grit 200 Grit 200 Хонингование Сатин 200
Grit 400 Grit 400 Полировка Сатин 400
Grit 800 Grit 800 Полировка Глянец 800
Grit 1500 Grit 1500 Полировка Глянец 1500
Grit 3000 Grit 3000 Полировка Глянец 3000
125*10 мм Финишная полировка Глянец свыше 3000

Материалы для полировки

Расход красителя для верхнего слоя  бетона зависит от плотности базовой поверхности

Профессиональный результат достигается с использованием дополнительных средств.

Основную группу можно обозначить следующим образом:

  • полимерно-ремонтная смесь – для полировки лучше выбирать трехкомпонентный состав на полимерной основе, отвердителе и сухой цементной смеси с модификаторами и наполнителями. Готовый состав – это пластичная масса, которая пригодится для быстрого ремонта бетона толщиной 5-50 мм;
  • цементно-ремонтная смесь – это сухой порошок, состоящий из специального цемента, кварцевого наполнителя и модификаторов. Готовую массу можно использовать для заполнения межплиточных швов;
  • упрочнитель на основе лития – весьма популярная штука. Материал используется для обработки старого или свежеуложенного покрытия в системах полированного бетона. Назначение упрочнителя – защита и обеспыливание, материал становится более податлив для механической полировки. Область применения не ограничена;
  • краситель для бетона – лучше не экономить и выбирать качественный состав, тогда пигменты глубоко проникнут в тело бетона и оптимально окрасят цементосодержащие материалы. Первое нанесение реализуется после обработки алмазными падами 100, 200. Действовать лучше ручным распылителем. Излишки тоже удаляются алмазным падом, после чего бетон запечатывается и проводится полировка;
  • силер для бетона – состав создает антискользящую пленку в системах полированного бетона. Плюс реализуется дополнительное сопротивление к проникновению воды, масел пищевых жидкостей. Силер наносится на полированную поверхность (после обработки падами 1500, 3000). В работе применяют ручной распылитель. После обработки бетон следует располировать мягким падом;
  • заполнители пор/микропор – как правило, это жидкости молочно-белого цвета. Они специально разработаны для полировки и наносятся на отшлифованную поверхность перед финишной обработкой. Материал успешно заполняет поры, трещины, небольшие отверстия, которые сформировались после первичного шлифования;
  • уплотнитель бетона – это прозрачная жидкость, предназначенная для устранения видимых и невидимых микропор и трещин. В оконцовке это позволяет получить однородную глянцевую поверхность;
  • гидрофобизатор – материал образует невидимую силиконовую пленку. Нанесение реализуется на отполированную поверхность в один или несколько этапов.

Мифы и правда о полировке

Мы развеем парочку закоренелых мифов о данном типе обработки бетона.

Миф первый. Работы по полировке бетона можно реализовать при помощи болгарки.

Этот метод действительно практикуется, но только как часть вспомогательных работ. Инструмент помогает обработать труднодоступные участки. Если требуется довести бетон до зеркального блеска, болгаркой придется трудится долго и нудно.

Дело в том, что она не обладает достаточным весом, для соблюдения так называемого «горизонта».

Миф второй. В работе можно использовать перекрестные полировочные машины

Действительно это так, но технику лучше использовать для достижения матового эффекта. Суть в том, что оборудование типа GM или CO отличается низкой скоростью, явно неподходящей для формирования высокого устойчивого глянца.

Миф третий. Глянец можно навести при помощи «вертолетов»

Если в процессе затирки применяются вертолеты, основание станет слегка глянцевым. Это максимально заметно на топпинговых покрытиях. Однако такой лоск быстро стирается в процессе эксплуатации, так что не советуем.

Заключение

Качественно отполированные бетонные полы – это отличная недорогая альтернатива мрамору и прочим фактурам из натурального камня. Поверхность не обязательно должна быть серой, хотя и этот оттенок красиво выделяет вкрапления камней. С использованием разнообразных пигментов можно добиться абсолютно любого цветового решения, с применением раскладок устраиваются орнаменты и узоры. Еще один важный аспект – легкая реставрация. Достаточно повторить полировку раз в несколько лет и бетон будет выглядеть, как новый. Средние затраты составляют 1100 р/кв.м, что недешево, но является хорошей инвестицией в качество пола.

Практический опыт полировки бетона показан в видео:

шлифовка и полировка бетонного пола

Как производить шлифовку

Выполнять шлифовку бетонного пола допускается лишь спустя 2 недели после застывания стяжки. Если приступить к шлифовке сразу после заливки, щебень можно вырвать из покрытия, которое еще недостаточно прочное.

Перед шлифовкой требуется подобрать диск, который качественно обработает бетонный пол. Чаще используют алмазный диск с зернистостью 40.

При использовании размера выше 40 удается получить более прочное покрытие. Чтобы получить глянец, используют насадки размером от 1500 до 3000. После нанесения на пол уплотнитель на поверхности заполняет трещины и улучшает характеристики покрытия.

Подготовка

В процессе подготовки к шлифованию выполняют следующие действия:

  1. Перед началом работы со старым покрытием удаляют остатки отделки. Убирают грязь, мусор, пыль, выступающую арматуру или металлическую сетку.
  2. Заделывают повреждения и выбоины (если они имеются).
  3. Убирают имеющиеся наплывы или бугры (в труднодоступных местах можно использовать шлифовальный круг для дрели).
  4. С новой стяжки удаляют пленку из цементного молочка, напоминающую жидкость серого цвета.

Процесс шлифования

При шлифовании бетонного пола с помощью углошлифовальной машины применяют не круги, а алмазные чаши. Перед шлифовкой на бетонный пол наносят специальные укрепляющие растворы. Содержащиеся в них компоненты вступают в реакцию с находящимися в бетоне веществами, материал становится более устойчивым к проникновению влаги.

Прежде чем приступать к работе со шлифовальной машиной, необходимо ознакомиться с условиями ее эксплуатации. При использовании мокрого метода пол поливают водой из шланга. Удаление жидкости выполняется шлифовальной машиной.

Для обработки труднодоступных мест подходит углошлифовальная машина. После окончания работ бетонный пол очищают от загрязнений и наносят краску или покрывают несколькими слоями полиуретанового клея.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Для предотвращения травматизма в процессе работы с болгаркой нужно соблюдать меры безопасности:

  • перед началом работы внимательно осмотреть инструмент для выявления возможных неполадок;
  • работать в спецодежде из плотных материалов, надежно защищающей тело при удалении пыли;
  • пользоваться респиратором, защитными очками, плотными перчатками;
  • выполнять работы при хорошем освещении;
  • не допускать перегревания инструмента, давать ему отдохнуть через каждые 15 минут работы.

При соблюдении технологии удается получить высокие показатели качества, пол выглядит эстетично, верхний слой становится максимально прочным.

Материалы и оборудование для шлифовки бетона

Начинать шлифовку лучше после окончательного схватывания бетона, т.е. после истечения 4…7 дней после его заливки (более продолжительные сроки характерны для пониженных внешних температур). За это время необходимо приготовить следующие инструменты:

— шлифовальную машину;

— пылесос;

— длинную (по размерам помещения)  и жёсткую линейку;

— полировальную машинку (опционально).

Наилучшим вариантом является приобретение (или аренда) специализированного оборудования. Например, весьма высокой производительностью и качеством шлифовки отличаются  специализированные шлифовальные машины для бетонных полов, которые наилучшим образом пригодны для формирования фактурной, мозаичной поверхности. Комплект инструмента, которым снабжаются такие машины, позволяет проводить шлифовку бетона в два этапа: вначале применяются фрезы с крупноразмерным алмазным зерном, а затем – финишные фрезы с мелкозернистыми алмазами.

Можно использовать профессиональную машинку

Выбор модели мозаично-шлифовальной машины определяется размерами обрабатываемой площади. Шлифовальные машины для бетонных полов подразделяются на ручные и самоходные. Первые, отличаясь меньшим весом и габаритами, вполне подходят для шлифовки бетонных полов в индивидуальных зданиях, поскольку отличаются простотой обслуживания, относительно малым энергопотреблением, да и дешевле по своей аренде. Производительность таких машин может достигать 17 м2/ч, что вполне приемлемо для шлифовки бетона своими руками. При использовании таких машин в комплекте предлагаются обычно два вида инструмента: абразив и/или алмазная фреза. При необходимости обработки больших бетонных поверхностей приходится арендовать самоходные шлифовальные машины.

Выбор шлифовальной машины выполняют по следующим параметрам:

— массе машины: с увеличением её веса качество шлифовки повышается;

— наличие пылесборника улучшает условия работы;

— с увеличением диаметра шлифовального круга возрастают нагрузки на инструмент, но повышается производительность шлифовки.

Технология обработки старого основания

В случае проведения ремонтных работ, не предполагающих устройство новой стяжки, обработка поверхности пола ведется в несколько этапов. Конечно, при большом количестве каверн и выбоин устройство стяжки необходимо. Но в производственных или складских помещениях с качественно выполненным базовым основанием нет смысла утяжелять конструкцию дополнительным слоем бетона.

Подготовка основания

Первым этапом является удаление старого напольного покрытия, различного мусора и дефектов. При явном разрушении верхнего слоя бетона его необходимо снять специальными устройствами, например, машинами для нарезки швов.

При небольшом количестве явных дефектов, глубина которых превышает 5 – 7 мм, их необходимо заделать специальными ремонтными составами. В этом случае шлифовка основания возможна только после того, как композиты затвердеют и достигнут порядка 50% проектной прочности.

Удаление верхнего слоя бетона

Вторым этапом работ является грубая обработка поверхности. Шлифовка бетонного пола в этом случае производится посредством дисков с зернистостью абразива не более 30 единиц. В зависимости от фактической прочности искусственного камня вести обработку можно корундовыми или алмазными дисками.

Необходимо помнить, что бетон является материалом с высокой прочностью, поэтому при проектном классе более В15 необходимо использовать диски с алмазным напылением. Для стяжек с меньшей прочностью подойдет менее прочный и более дешевый корунд.

На этом этапе работы образуется самое большое количество пыли или шлама, поэтому стоит заранее позаботиться о проветривании помещения и удалении грязи с поверхности пола. Также следует помнить, что при удалении верхнего слоя и цементного молочка не стоит снимать более 5 – 7 мм материала. Фактически нужно только оголить крупный заполнитель, но сохранить слой бетона не менее 1,5 см над арматурой для эффективной защиты металлического каркаса.

Финишная обработка

После того как верхний слой бетона удален, производится упрочнение поверхности посредством специальных минеральных композитов, содержащих силикаты кальция.

После удаления пыли и шлама минеральный порошок наносится на обрабатываемую поверхность и втирается шлифовальным кругом с зернистостью абразива от 40 до 200. Если производится только сглаживание поверхности пола, то лучше использовать диски с алмазной крошкой 40 – 60, а при нанесении минерального композита – 80 – 150 единиц.

Далее ведется обработка дисками с зернистостью алмазной крошки 1500 и менее. Подобная затирка фактически является полировкой поверхности. После такой обработки бетонный пол приобретает зеркальную поверхность и уже не требует какой-либо отделки.

Выравнивающая стяжка

Эту процедуру проводят на большинстве типов полов, бетонные не исключение. Однако для пола в гараже, выравнивающая стяжка не является обязательным условием.

Зачастую, достаточно ровности поверхности, получаемой при обычной черновой заливке. Иногда финишное покрытие пола устраивается при помощи плотных листовых материалов, таких как керамогранит, кафельная или резиновая плитка.

И окончательно выравнивается пол на этапе их устройства. О процедуре финишного выравнивания пола: как правильно сделать чистовую стяжку, и чем лучше покрыть бетонный пол, можно прочитать в отдельной статье с подробным описанием технологии производства работ.

Устранение выбоин

Этот шаг имеет большое значение при ремонте помещения. Во время длительной эксплуатации бетонного покрытия на его поверхности образуются выбоины и бугорки, перепад которых превышает допустимый норматив в 5 мм. Их необходимо сбить еще до запуска тяжелых механизмов.

После полного застывания можно переходить непосредственно к шлифовке кругом. При этом следует учитывать, что если повреждения окажутся значительными, придется проводить работы в несколько этапов и только после окончательного выравнивания можно приступать к шлифовке чашкой. Небольшие трещины, как правило, расшиваются кругом на 10 см. Алгоритм работы с ними идентичен устранению выбоин, за исключением необходимости изъятия поврежденного участка.

Шлифуем болгаркой

Сразу отметим, что УШМ с алмазным кругом не способна исправить ошибки, допущенные на предварительных этапах. Ее задача – лишь снять самый слабый слой бетона и слегка подровнять полученную поверхность. Технику безопасности во время шлифовальных работ требуется соблюдать неукоснительно

Любое неосторожное движение приведет к разрушению бетона и травмам! Инструкции по работе следующие:

  • перед включением инструмента убедитесь в его исправности. Проверьте крепление рабочих элементов – чаши или круга;
  • время работы машины – 15 минут, после чего ее отключают до тех пор, пока температура ее и воздуха в помещении не сравняются;
  • позаботьтесь о специальном костюме, который защитит вас от пыли, получаемой в процессе выполнения шлифовки;
  • примите меры по обеспечению своевременной замены изношенных чашек и кругов на аналогичные для поддержания высокого качества работ.

При механической обработке стяжки рекомендуется использовать чаши с зернистостью алмаза не менее 400. Такой круг увеличит нагрузку, которую способна выдержать болгарка.

Вертолет

Шлифовка пола вертолетами проводится в два этапа

Здесь также требуется осторожность и навыки управления подобным аппаратом. Одна ошибка способна привести не только к поломке машины, но и разрушению стяжки в целом

На первом этапе задействуется затирочный диск или алмазная чаша. Проводится затирка на низких оборотах. Далее выполняется высокоскоростная шлифовка без участия диска.

Автономная бетонная стяжка

Если гараж уже построен, а внутренние работы не проведены, можно устроить бетонный пол для гаража, залив черновую стяжку по грунту. По логике, все работы проводятся в том же порядке, как и при заливке плиты. Единственная разница состоит в том, что вместо опалубки, котлован прокладывается материалом гидроизоляции.

Что постелить на дно ямы котлована, зависит от финансовых возможностей владельцев.

Можно проложить геотекстиль, полиэтиленовую пленку или рубероид

Важно прочно закрепить швы, и постелить материал с заходом на стены. В итоге, должна получится своего рода герметичная чаша

Раствор заливается по уровню маяков, ровняется, после легкого схватывания маячки вынимают из заливки, и места их нахождения ровняют.Пройдитесь по поверхности стяжки игольчатым валиком, чтобы предотвратить образование пустот, и увеличить прочность стяжки.На качество стяжки, значительное влияние оказывает процесс высыхания раствора. Чтобы не допустить растрескивания, кроме правильно уложенной вниз гидроизоляции, стоит накрыть пол полиэтиленовой пленкой после заливки.Схватываться пол будет не менее 72 часов. На протяжении этого времени, пол регулярно следует смачивать, и снова накрывать пленкой.

При необходимости, время высыхания можно продлить.Перед тем, как начать устройство бетонного пола в гараже своими руками, правильно оцените исходные природные данные и собственные силы. В некоторых случаях, допустимо отступление от стандартных технологий

Важно правильно оценить риски и получаемую выгоду

Видео в этой статье покажет устройство бетонных полов в гараже с экономичным, но эффективным утеплением.

Причины появления дефектов на бетоне

Дефекты на бетонном полу могут образовываться по разным причинам, которые связаны в первую очередь с нарушениями в процессе его обустройства.

Трещины часто появляются из-за отсутствия, несвоевременной нарезки или неправильного расчета толщины швов в бетонных полах, предназначенных для предотвращения напряжения бетона при температурном расширении и в процессе усадки. Правильно сделанный температурно-усадочный шов позволит избежать многих проблем.

К другим причинам появления трещин можно отнести:

Дефекты могут образовываться даже при качественно проделанной работе. Любое покрытие подвержено естественному износу, на него негативно действует избыток влаги.

Выбоины появляются из-за физических воздействий. Нельзя исключать влияние внешних факторов на бетонное перекрытие. Слабое место – стык стены и пола, там часто появляются трещины.

Необходимо определить вид повреждения. Это позволит составить план работы и выбрать нужный материал. Часто сталкиваются со следующими разновидностями:

Ремонт надолго откладывать не стоит. Размер дефектов постепенно может увеличиваться, бетон начнет крошиться и отходить кусками, что усложнит заделывание проблемных мест.

Чем отшлифовать?

Одним из лучших решений, способных справиться с данной задачей, по праву считается «вертолет». Он представляет собой высокопроизводительную шлифовальную машину, обрабатывающие элементы которой располагаются в виде лопастей.

Другим распространенным вариантом, использование которого позволяет выровнять бетонный пол, является болгарка – угловая шлифмашина, оснащаемая алмазными чашками или абразивными дисками. Она также позволяет добиться желаемого результата, но все же аренда профессионального инструментария ощутимо ускоряет выполнение запланированных процедур.

Практика показывает, что у специализированных шлифовальных машин есть ряд заметных преимуществ. В частности, они обладают следующими полезными функциями:

  • возможность изменения скорости рабочих элементов;
  • дозированная подача воды при выполнении влажной обработки бетонной поверхности;
  • сбор отходов, образующихся в процессе шлифования.

Профессионалы отмечают, что качество осуществляемой процедуры определяется массой используемого оборудования: чем последняя больше, тем лучшим окажется итоговый результат. Единственным недочетом мощных машин является высокая стоимость аренды, из-за которой шлифовку полов с их применением резонно проводить только на значительных площадях.

Если же перечислить основные плюсы болгарок, то прежде всего к таковым стоит отнести их экономичность и возможность качественной обработки труднодоступных участков. Оптимальное решение для выравнивания поверхности бетонного пола – это средняя шлифмашинка, диск которой имеет диаметр от 150 до 180 мм. Использование такого электроинструмента не отличается особой сложностью, а главным условием, соблюдение которого позволяет достичь желаемого результата, является аккуратность. Игнорирование данной рекомендации может привести к повреждению обрабатываемой поверхности, а иногда и к получению травм различной степени тяжести.

Еще одним инструментом, который может потребоваться для приведения бетонного пола в порядок, является полировальная машина. Она нужна в ситуациях, когда владельцы помещения не планируют укладывать декоративное покрытие на шлифованную поверхность. Данный агрегат весьма эргономичен, а эффективность его работы позволяет получить полированный бетонный пол с наименьшими временными затратами.

Монолитная плита

Монолитная плита — наиболее надежное фундаментное основание.

Предполагает заливку и формирование монолитного бетонного блока с металлическим армированием внутри. Специфика конструкции обеспечивает «плавучесть» всего строения. Гараж, устроенный на плавающем плитном основании, защищен от перепадов уровня грунта, и соответственно — от разрушения стен.

Плитное основание относится к мелкозаглубленным, но в отличие от ленты, в данном случае армируется вся площадь пола.

Различают несколько видов монолитного фундамента:

Сплошная горизонтальная заливка устраивается для помещений без подвала или цоколя: верхняя поверхность плиты является основой для укладки напольного покрытия.Ребристая плита заливается по периметру монолитной ленты (или в качестве перекрестков), высота такой ребристой заливки равна уровню цоколя.Заливка коробки означает, что стены являются продолжением основания, и имеют общее армирование.

Высота ребер выводится на уровень этажа. Поверх ребер укладываются плиты перекрытия. Такой способ максимально увеличивает площадь распределения нагрузок.

Обычно плита фундамента заливается для гаражей, в которых не планируется устройство смотровой ямы. Но если тип грунта позволяет, можно опустить уровень заливки на высоту подвала или смотровой ямы и вывести ребра на уровень поверхности грунта, устроив по ним перекрытие.

Оборудование для шлифования

Выбор инструмента для шлифовки бетонного пола – дело индивидуальное, и решать, чем шлифовать бетонный пол в домашних условиях, придется самостоятельно. На сегодняшний день во всех строительных магазинах имеется различное оборудование как для домашнего пользования, так и для работы на крупных объектах.

Конечно, лучшим выбором будет специальное оборудование профессионального класса. В таком устройстве используется система планетарного механизма: есть крупный диск, на котором имеются вспомогательные колеса с алмазными насадками, двигающиеся синхронно. При вращении колес в противоположную сторону получается сложная траектория перемещения алмазов, и обрабатываемая поверхность становится идеально ровной.

К достоинствам профессиональных машин можно отнести ряд качеств:

  • Регулируемая скорость вращения рабочих элементов;
  • Возможность дозированной подачи воды в случае с влажной обработкой;
  • Наличие пылесборника.

Качество работы шлифовальной машинки напрямую зависит от ее веса. Конечно, самые лучшие аппараты стоят дорого, но при желании можно и найти и более дешевый вариант.

В домашних условиях шлифовку пола обычно выполняют при помощи болгарки – так получается гораздо дешевле и несколько удобнее, поскольку такой инструмент позволяет обрабатывать труднодоступные участки. Для работы потребуется абразивный диск. С большим кругом болгарке будет легче работать при серьезных нагрузках. Впрочем, у такого варианта есть свои недостатки – хотя бы тот факт, что диск при неаккуратном обращении с инструментом может вылететь.

Подготовка

Чтобы шлифованный бетон прослужил долго, важную роль играет его правильная подготовка.

Для этого необходимо предпринять следующие шаги. В первую очередь, демонтировать старые покрытия и проверить ровность плоскости трехметровой линейкой. Наличие ям, выбоин или бугров определяет степень износа чашки.

Затем нужно провести экспертизу поверхности на размер трещин, швов и т. п. При наличии осуществить их заделку любым ручным инструментом.

Перед началом шлифовальных работ также нужно простучать пол или стены на прочность.

При отсутствии ее на некоторых участках придется выполнять повторную заливку. На этом же этапе выполняются сложные работы, например, алмазное бурение бетона

Важно убедиться в надежности электропитания — любые перебои могут пагубно сказаться на результате процесса

Важными критериями в оценке готовности пола к шлифовке являются отсутствие щелей, швов и других элементов, которые могут повредить нежный шлифовальный инструмент.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:

  • До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
  • Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
  • Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
  • Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
  • Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

Зачем нужна шлифовка?

Правильная шлифовка обеспечит надёжное сцепление бетонного основания с полимерным покрытием

В последнее время бетонные полы получили большое распространение. Современные технологии шлифовки такого основания позволили улучшить эксплуатационные характеристики полов, сделав их:

  • лёгкими в уходе;
  • долговечными;
  • эстетически привлекательными;
  • влагостойкими;
  • устойчивыми к агрессивным средам;
  • износостойкими.

Благодаря таким качествам бетонные шлифованные полы используются в супермаркетах, в офисных зданиях, на стоянках, жилых домах, складах, производственных помещениях, кафе и т.д. Не редкость такие поверхности и в домашних условиях. Они с успехом применяются для устройства полов в гаражах, погребах, во дворе или в дачных домах.

Шлифовка бетонного пола помогает удалить старое основание,   произвести выравнивание верхнего слоя или стяжки. Любой бетонный пол нужно отшлифовать перед нанесением топпинга, лака, декоративного красочного слоя, наливного полимерного состава. Процедура предварительной шлифовки обычно выполняется на пятые сутки после устройства бетонной стяжки или основания. Окончательная шлифовка проводится после полного застывания бетона.

Назначение шлифовки бетонных поверхностей:

  1. Новое бетонное основание шлифуется для удаления известкового молочка – белого слоя, который образуется на поверхности по мере схватывания бетона.
  2. На старых полах шлифовку нужно сделать для удаления рыхлого повреждённого верхнего слоя бетона.
  3. С помощью шлифовки устраняют любые загрязнения пола.
  4. Некоторые неровности на поверхности стяжки можно устранить в ходе этой процедуры. Такое выравнивание деформированных участков пола улучшает адгезию основания с новой стяжкой.
  5. Шлифовка цементной поверхности нужна и в том случае, если напольное покрытие требует идеально ровного и гладкого основания.
  6. Перед устройством наливных полов обязательно необходимо сделать шлифование поверхности бетона.
  7. Эта процедура позволяет избавиться от рыхлого пылящего слоя пола. Нешлифованный бетон легче впитывает влагу и поддаётся её разрушающему воздействию.

Самостоятельное шлифование бетонного пола

Данный вид работ требует проявления особой внимательности, осторожности, аккуратности. Шлифовка бетонного пола своими руками выполняется в несколько этапов, причем необходимо каждому из них уделить максимум внимания

Теперь подробнее о каждом этапе.

Подготовка пола

Перед шлифовкой необходимо убедиться в том, что на верхнем слое нет армирующей металлической сетки или арматуры, которые негативно сказываются на выполнении работ и способны повредить планетарный механизм. Если металл обнаружится, то удалить его можно с помощью болгарки вручную:

  • Первым делом следует устранить все неровности и уничтожить старое покрытие с помощью дробеструйной или фрезеровальной очистки.
  • Затем устраняются всевозможные дефекты в виде трещин, выбоин, усадочных швов. Как правило, используется для этого эпоксидная мастика, отлично заполняющая неровности. Она наносится таким образом, чтобы шлифовальная машина свободно проходила по изъянам, не цепляясь.

Шлифовка

Спустя пару недель после высыхания стяжки производятся шлифовальные работы. Этого времени покрытию достаточно, чтобы стать прочным и готовым для дальнейшей эксплуатации.

Выполните следующие действия:

  1. Покройте пол специальной смесью, которая сделает его более крепким за счет вступления в реакцию с гидроокисью кальция. После такой обработки бетон покроется минерально-вяжущим веществом, полностью скрывающим поры, он станет абсолютно устойчивым к воздействию влаги.
  2. Затем возьмите алмазный диск с зернистостью 400, отшлифуйте бетонный слой.
  3. По сути, обработка завершена, но чтобы добиться глянцевого блеска и идеальной ровности, можно отполировать пол диском с зернистостью 1500-3000.

После таких механических работ можно смело устанавливать плинтус, проводить поверхностную обработку.

Устранение выбоин

При длительном использовании покрытия на нем могут образоваться различного рода деформации. Как правило, возникают они по причине несоблюдения техники укладки пола, ведь неправильно уложенный пол априори не может быть прочным. Если вы увидели трещину или выбоину, необходимо немедленно ее устранить.

Чтобы устранить выбоину:

  1. Срежьте поврежденный участок пола на глубину в двадцать миллиметров с помощью алмазного диска.
  2. Затем он вытаскивается вручную или с помощью перфоратора.
  3. Образовавшуюся полость очистите от пыли, потом обработайте грунтовкой и заполните специальным составом с помощью шпателя.
  4. Затем этот участок выровняйте посредством рейки или правила.
  5. После застывания смеси отшлифуйте ее, уберите все неровности.

При обнаружении трещины:

  • Расширяют ее вглубь на десять сантиметров при помощи алмазного диска.
  • Далее участок полностью освобождается от пыли, наносится грунтовка, и можно ее заполнить ремонтной смесью.

Заделывание выбоин в бетонном полу

Ремонт бетонных полов начинается с расширения и углубления выбоины по периметру. Лучше для этого использовать болгарку с алмазным диском.

Пропил делается на 1 см глубже дефекта.

В стороны выбоина расширяется на 2–3 см. При необходимости эти показатели увеличивают.С помощью перфоратора или молотка с зубилом на месте выбоины делается выемка, должно получиться прямоугольное углубление. Если применяется перфоратор, то посторонним лучше отойти.Углубление тщательно очищается пылесосом и грунтуется.Заделывать выбоину можно после высыхания грунта.

Смесь тщательно разравнивают, она несколько раз протыкается для удаления воздуха. Можно использовать металлический штырь или мастерок. Разравнивают поверхность с помощью правила.

Работы рекомендуется проводить в респираторе, защитных очках и перчатках. Окна в процессе ремонта должны быть открыты.

Пол можно покрыть краской по бетону, которая послужит дополнительной защитой. Ее подбирают специально для жилых помещений. Отремонтированный таким образом пол будет служить долго.

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

  • Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
  • Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
  • Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом

Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

Обработка бетонной поверхности

В самом начале статьи мы упомянули, что для создания необходимой прочности бетон требует дополнительной обработки. Следует обработать бетонный пол пропиткой глубокого проникновения.

Данная процедура обеспылит поверхность, и сделает бетон более прочным. Выбирая, чем покрыть бетонные полы в гараже, и чем пропитать, учитывайте материал финишного покрытия, если таковое планируется устраивать.

Виды грунтовок для бетонных оснований:

Для того, чтобы просто обеспылить бетонную поверхность, достаточно обработать стяжку водно-дисперсионной пропиткой:

Если бетон в дальнейшем планируется покрывать слоем краски, или будет производиться заливка финишного слоя, то необходимо использовать грунтовку на той же основе, что и декоративный материал.При обработке пропиткой, бетонная поверхность сохраняет естественную неровность (шероховатость), что актуально для сцепления колес с поверхностью.Чем обработать полы в гараже бетонные? Специальными топпинг-системами, в состав которых входят пластификаторы, придающие бетонной поверхности некоторую гладкость и устойчивость к внешнему истиранию.Топпинги разводят водой, согласно инструкции на упаковке.

70% полученного раствора втирают в бетонную поверхность через 45 минут после начального схватывания. Оставшуюся часть затирают через четверть часа.Учтите, такая шлифовка бетонного пола гаража, осуществляется при помощи специальной машины (видно на фото), вручную данную процедуру осуществить качественно невозможно. Топпинг придаст поверхности не только дополнительную прочность, но и эстетическую привлекательность.

Напоследок, хотелось бы дать несколько абсолютно простых советов. Казалось бы, это очевидно, но тем не менее, многие упускают данные детали из вида.

Во-первых, пол в гараже обязательно должен иметь уклон. Обычно перепад высоты не более 20 мм, в сторону выезда уровень снижается.

Это делается, чтобы влага выходила естественным путем.

Во-вторых, сделайте пол в гараже на 50 мм выше уровня грунта. Это избавит от проблем с сезонными осадками

Позволит беспрепятственно открывать ворота даже зимой, в периоды намерзания и обледенения.
И последнее, но весьма важное.Тщательно соблюдайте технологию армации заливки на въезде в гараж. Этот участок подвержен наиболее критичному давлению

Соблюдение всех технологий избавит от многих проблем в период эксплуатации.

Каким будет финишное покрытие бетонного пола в гараже, зависит только от вас и ваших возможностей. Но эксплуатационные качества и срок службы самого пола, напрямую зависят от соблюдения технологий процесса заливки бетонного раствора.

Шлифовка стяжки пола

Интерьер в помещении во многом зависит от того, насколько качественно выполнено напольное покрытие.

В большинстве случаев человек, заходя в комнату, обращает внимание именно на пол. Если он имеет множество дефектов, то никакие обои и люстры не смогут придать помещению законченный вид

Для достижения идеально ровной поверхности, до укладки финишного покрытия, необходимо грамотно выполнить работы по шлифовке стяжки пола.

Капитальный ремонт бетонного пола: стоимость

В случае сильного повреждения бетонного покрытия или при обустройстве системы «теплый пол»придется провести капитальный ремонт – полную замену бетонной стяжки. При обращении к специалистам эта процедура с учетом материалов обойдется в следующую сумму:

Демонтаж старой бетонной стяжки в эту сумму не входит, цена зависит от площади работ: чем она больше, тем дешевле.

Монолитный бетонный пол в гараже

При строительстве полноценного гаража со смотровой ямой, или просто неотапливаемого навеса, в качестве материала пола для парковочного места, как правило, выбирается бетон. Такая популярность обусловлена качественными характеристиками покрытия и простотой устройства.

Как устроить и чем покрыть бетонный пол в гараже, каких мероприятий по дополнительной отделке потребуют такие технологии? Рассмотрим, возможные способы устройства бетонной заливки в гараже: специфику, технологии и способы экономии.

Смеси для изготовления полированных поверхностей

В первую очередь, бетонный пол обязательно должен отвечать по прочности классу В25, чего легко добиться если использовать портландцемент марки не ниже М350 с низкой потребляемостью воды. Намного сложнее обстоит дело с наполнителями. Как правило, для приготовления таких смесей применяют щебень, полученный методом дробления горных пород (например, базальт или диорит). Данный тип заполнителя отличается повышенной прочностью на сжатие и на растяжение (если сравнивать с цементным монолитом). Из-за такого расхождения в характеристиках, при эксплуатации основания в большей степени будут истираться зоны вокруг зерен заполнителя. Вследствие этого полированный бетонный пол потеряет свою гладкость и через несколько лет на нем образуются бугры.

Для того, чтобы избежать подобных дефектов, необходимо учитывать следующие нюансы при подборе состава для обустройства основания:

  • Чем больше будет высокопрочного заполнителя в растворе, тем лучше. При этом стоит отдавать предпочтение каменному щебню, который должен занимать не менее 85% от общей массы строительного раствора.
  • Лучше всего, если для смеси будет использован щебень разного размера, тогда раствор будет значительно плотнее. Оптимальный вариант — смешать в равных долях две разные фракции кварцевого песка и несколько составляющих гравия. Однако слишком крупные зерна (размером более 20 мм) не стоит использовать.

Готовить смеси для последующего шлифования и полировки лучше всего в бетономешалке принудительного действия. Когда раствор будет однородным, можно переходить к его заливке.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

  1. Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
  2. При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
  3. В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
  4. С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

Полированный бетон своими руками, технология.

Практически для всех видов половых покрытий основанием служит бетонная подготовка или цементно-песчаная стяжка. Но, как оказалось, из бетона можно делать не только черновую основу, а также чистовые полы. По внешнему виду их с большим трудом можно отличить от натуральных каменных.

Позволяет создать подобную поверхность, так называемая, технология полированного бетона. Она используется не только при устройстве полов, но также для обработки бетонных столешниц. Многое зависит от способа изготовления полированного бетонного покрытия, его составляющих, от грамотно подобранного цветового решения.

Некоторые особенности приготовления бетонной смеси для полированной поверхности

Первое требование, которое предъявляется к бетонам для полов – это прочность на сжатие. Она должна соответствовать классу В25 или выше. Однако есть одна тонкость. Зачастую для приготовления бетонной смеси под полы из полированного бетона используется щебень из высокопрочных горных пород, таких как гранит, диорит, базальт, габбро. Этот материал наделен гораздо большей прочностью на сжатие и растяжение в сравнении с такими же показателями цементного камня. Естественно, что в процессе эксплуатации большей степени истирания подвергаются участки вокруг вкраплений заполнителя. Поверхность перестает быть гладкой и со временем становится бугристой. А значит требует повторной шлифовки и полирования.

Небольшое влияние оказывают всевозможные добавки в бетон и пропитки, укрепляющие цементную поверхность, но их обычно бывает недостаточно. Поэтому при подборе состава бетона необходимо:

  • Предельно увеличить количество высокопрочного заполнителя в составе бетонной смеси. Зерна каменного щебня должны занимать до 85 процентов отделываемой поверхности.
  • Выполнять скрупулезный подбор заполнителей разных фракций, чтобы получить наиболее оптимальную плотность смеси. Практикой установлено, что наилучший состав получается при использовании двух разных фракций кварцевого песка и двух составляющих щебня. Крупный заполнитель с размером зерен более 20 мм брать нежелательно.
  • Применять портландцемент высоких марок с низкой потребностью в воде. Для бесшовных полов отлично подходит цемент с расширяющимися свойствами.
  • Использовать современные добавки и присадки, увеличивающие плотность и прочностные характеристики бетона, повышающие стойкость к истиранию, а также гиперпластификаторы.

Приготовление бетонной смеси для устройства полированных полов желательно осуществлять в бетономешалках принудительного действия.

Укладка бетонной смеси

Поскольку бетонная смесь для лицевой поверхности получается недешевой, то укладку надо производить в два слоя. Нижний пласт выполняется из обычного бетона. Он будет служить подготовкой, поэтому должен быть хорошо утрамбован и выровнен по маякам. Создавать абсолютно ровное и гладкое основание нет необходимости, так как некоторая шероховатость создаст более благоприятные условия для лучшего сцепления отделочного покрытия с основой.

После схватывания подготовительного пласта выполняется укладка верхнего слоя. Эту работу можно выполнять механизированным или ручным способом. Для больших площадей используются бетононасосы. Если же работы производятся дома и полированный бетон своими руками делается на маленьком участке, то громоздкое оборудование не нужно. Главное условие – бетонная смесь должна быть уложена ровным слоем, абсолютно горизонтально. Благоприятная толщина верхнего пласта – 50 мм.

Шлифование поверхности

Шлифовка бетонной поверхности является процедурой, предшествующей полировке. Ее выполняют обычно в два этапа:

  • Предварительное шлифование выполняется примерно через неделю после заливки бетонной смеси. Специальными шлифмашинами снимается самый верхний и очень хрупкий слой со всеми дефектами, который образуется во время твердения бетона. Уйдут - цементное молочко, пыль, мелкие трещины, сколы. Для первой шлифовки используют грубые абразивы.
  • Окончательное шлифование делают после набора бетоном проектной прочности. Для этого используют алмазные или абразивные круги с более тонкой зернистостью. Данная процедура подготавливает поверхность для полировки. Должна выполняться с особой тщательностью. Чаще всего шлифовку делают сухим способом, поэтому по окончании работ образовавшуюся пыль убирают пылесосом, хорошенько вычищая все углы и труднодоступные места.

В процессе производства работ надо помнить о том, что шлифованием можно только довести поверхность до совершенства, но нельзя откорректировать горизонтальность и выравнивание. Это необходимо делать на стадии укладки бетонной смеси. Любая шлифовальная машина, бытовая или профессиональная, не сможет справиться с волнистой поверхностью.

Как полируют бетон

Полировка бетонной поверхности является финишной отделкой. И первый вопрос, который возникает при этом – чем полировать бетон? Существует специальное полировальное оборудование. Эти машины имеют компактные размеры, поэтому ими можно пользоваться в помещениях любых габаритов. Бывают двух типов:

  • Перекрестные, в которых рабочие круги расположены на стационарной плоскости и при работе движутся в противоположных направлениях. Эти машины предназначены для шлифовки-полировки только бетона и не пригодны для природного камня.
  • Планетарные. Конструкция этих машин предусматривает установку рабочих дисков на вращающейся основе. Круги и основа двигаются в навстречу друг другу. Эта техника отлично справляется и с бетонной поверхностью, и с каменной. Поэтому для создания зеркального пола использовать надо планетарную машину, так как полировать бетон с заполнителем из высокопрочного щебня труднее обычного.

При выборе техники для полировки надо помнить о том, что лучшего эффекта можно добиться при использовании высокоскоростных машин. Качественно отполированная бетонная поверхность значительно отличается по внешнему виду от просто отшлифованной. Она становится абсолютно гладкой, в таком полу все предметы отражаются, как в зеркале.

Как полируют бетон? Сначала полы покрывают специальной пропиткой-интенсификатором. Она делает поверхность тверже, прочнее и более стойкой к влаге. А затем вступает в работу полировальная техника. Если есть такие места, в которые трудно подобраться большой машиной, то их обрабатывают обычной болгаркой с соответствующей насадкой или диском.

Достоинства полированного пола и область использования

Бетонные полированные полы – это отличная дешевая альтернатива дорогим мраморным или другим каменным поверхностям. Его можно делать не обязательно серым. Хотя этот цвет, оттеняющий вкрапления красивых камней тоже неплох. Использованием различных пигментов добиваются любого цветового решения, а если применить раскладки, то можно создавать узоры, орнаменты. Сплошная бесшовная поверхность или полы с рисунками в любых обстоятельствах выглядит красиво и ухожено. Полированные полы из бетона широко применяются при строительстве и ремонте зданий различного назначения:

  • промышленных и складских;
  • общественных и гражданских;
  • медицинских и общеобразовательных.

В жилых домах и квартирах такой тип полов делают в прихожих, холлах, ванных и туалетных комнатах, на кухнях.

Трудно оспорить наличие у бетонных полированных полов такие качества, как:

  • высокая прочность и герметичность, что делает их незаменимыми в местах с большой проходимостью;
  • доступность по стоимости и простоте изготовления;
  • универсальность по области использования;
  • экологическая чистота и способность"дышать";
  • длительный срок службы;
  • простота и низкие затраты в процессе эксплуатации.

Есть еще одно важное качество полированного бетонного пола – он легко поддается реставрации. Достаточно через какое-то время повторить полировочный процесс, и пол будет выглядеть, как новый.

Полировка бетона своими руками с предварительной шлифовкой пола

Бетонный пол выступает основой для нанесения специальных покрытий, а иногда служит финишной поверхностью. В любом случае необходимы шлифовка и полировка бетонного пола.

Эти процедуры повышают практичность и долговечность покрытия и придают основанию эстетический внешний вид.

Преимущества шлифованного пола

Обработанная поверхность соответствует современным требованиям экологии, не собирает пыль, не впитывает масла, грязь, следы шин. Для соблюдения чистоты достаточно влажной уборки. Основные преимущества такого покрытия:

  • Полированный пол выглядит привлекательно. Это достойная альтернатива дорогим поверхностям из мрамора, терраццо.
  • Благодаря применению декоративной обработки пол из бетона приобретает эффектный внешний вид.
  • В результате уплотнения и полировки основание становится прочнее.
  • Средства по уходу за таким полом (круги, швабры, щетки) не изнашиваются. Трудозатраты при уборке минимальны.
  • Отсутствие швов не дает скапливаться грязи и пыли.
  • Стойкость к воздействию атмосферных факторов.
  • Поверхность легко восстанавливается после последующей полировки.

Виды шлифовки

Эта процедура – один из этапов обработки перед окончательной отделкой. Различают два типа шлифовки: сухая и мокрая. Оба варианта несложные и без труда могут быть выполнены самостоятельно.

Процесс мокрой шлифовки бетонного пола

При мокрой обработке используют абразивы разной степени зернистости. Но этот способ дорогой, поэтому применяется редко (для покрытий из мозаики, мраморной крошки). Поверхность получается почти идеальной. Мокрый цемент убирают водососом.

Сухой способ применяется значительно чаще и занимает меньше времени. Мастер визуально контролирует весь процесс, поскольку видимость лучше, чем при мокрой обработке. При необходимости дефекты сразу устраняются.

Главный недостаток сухого метода – пыль. Поэтому шлифовка проводится с использованием респиратора и защитных очков.

Выполнение работ

Шлифование бетонной поверхности проходит в несколько этапов, предварительно делают заливку нового пола или укрепление имеющегося:

  1. Подготовительный процесс. Снятие старого покрытия, напольной плитки, очищение поверхности, устранение дефектов (сколов, трещин, выбоин), вынос мусора.
  2. Заливка бетонной стяжки. Состав готовят заранее. При выборе материала необходимо учитывать назначение помещения. В качестве наполнителя применяют мелкофракционный щебень. Заливка повышает адгезию (надежное сцепление основания с полимерными покрытиями). На этом этапе работы стараются максимально заполнить пустоты, вытеснив пузырьки воздуха, и уделяют внимание тщательному разравниванию поверхности.
  3. Шлифовка наливного пола осуществляется после полного высыхания стяжки и проводится в несколько этапов. В первую очередь, с поверхности убирают известковое молочко, которое появляется еще на фазе заливки, при расслоении раствора. Для качественного результата поверхность шлифуют, углубляясь в нее на 5-7 мм. При появлении зерен наполнителя работу прекращают. Дефекты (сколы, трещины, бетонные крошки) неприемлемы.
  4. Следующий шаг – укрепление пола пропитками. Их наносят столько, сколько бетон способен вобрать. Пропитки предназначены для повышенного сопротивления внешнему воздействию.
  5. Полировка – завершающий этап. Работа выполняется мелкими и тонкими абразивами. Количество подходов зависит от желаемого результата. По окончании процесса на поверхность наносят лаки.

Полировка газовой машинкой ONYX

Обработка пола промышленной техникой

Сделать шлифовку можно болгаркой или же с применением вертолета – затирочной машинки. Она представляет собой устройство с крутящимся диском (в передней части) и закрепленными дополнительными колесами. Вращающиеся лопасти делают устройство похожим на летательный аппарат.  Идеальная поверхность достигается путем регулировки алмазных рабочих инструментов оператором.

Выполнять шлифовку с помощью полировальной машины может лишь опытный мастер. Вертолет используют при выравнивании больших площадей:

  • полы в торговых центрах;
  • жилых, офисных постройках;
  • ресторанах, кафе;
  • медучреждениях;
  • учебных заведениях;
  • складских помещениях;
  • в ангарах.

Перед началом работ полы тщательно проверяют на наличие арматуры или стальной сетки. Невнимательность может послужить причиной поломки оборудования и разрушения бетонной стяжки. Выступающие металлические предметы срезают болгаркой.

Начальная затирка с помощью вертолета проводится на низких оборотах. Затем выполняется высокоскоростная обработка. Такой способ – наиболее эффективный. В процессе важно контролировать угол наклона лопастей и следить за сменой скоростного режима. В этом случае регулируется сила воздействия машины на обрабатываемую поверхность.

Специалистами установлено, что вертолет с внушительным весом и размерами имеет больше преимуществ перед малогабаритной техникой.

Самостоятельная обработка

Если площадь незначительна, ее можно отшлифовать болгаркой.

Важно помнить, что вес инструмента влияет на конечный результат шлифовки. Чем он больше, тем качественней будет обработка.

Для выполнения процедуры понадобятся инструменты, которые можно приобрести в любом строительном магазине:

  • Пылесос (промышленный).
  • Насос водяной для влажной обработки.
  • Болгарка для применения в труднодоступных местах, где будет бессилен профессиональный вертолет.
  • Диск абразивный. 

Работа осуществляется в несколько этапов:

  • Подготовка поверхности: торчащий из пола металл срезается болгаркой.
  • Снятие старого покрытия и устранение неровностей. Для этих целей также используют болгарку. С помощью крупнозернистого диска убирают первый слой бетона. Далее проверяют прочность пола. Для этого необходимо простучать все основание. Жесткость определяют путем обработки небольшого фрагмента машинкой. При обнаружении непрочного участка пол перезаливают.
  • Устранение дыр, трещин и швов. Решить эту проблему поможет эпоксидная мастика. Работу выполняют тщательно, стараясь делать поменьше бугорков. Шлифовать такую поверхность будет намного проще.
  • Выявленные трещины расширяют алмазным диском. Затем поврежденный участок освобождают от пыли и грунтуют ремонтной смесью. Когда первый слой немного просядет, накладывают еще один. После затвердевания состава шлифовку продолжают.
  • При работе желательно чаще менять насадки. Результат будет более эффективным.
  • После высыхания стяжки приступают к шлифовке бетона. Обычно эту работу начинают через две недели после предыдущего этапа. Если приступить раньше, можно удалить машинкой более крупные частицы основания. Обработка начинается в любом удобном для мастера направлении.
  • После этого устанавливают плинтусы и наносят кистями и валиками полиуретановый лак. Предварительно удаляют пыль. Лакировку проводят в несколько слоев.

Для получения качественного бетонного основания не нужно расходовать много денег. Самостоятельная обработка позволит существенно сэкономить средства для семейного бюджета.

Как полировать бетон - Обзор процесса шлифования

Как и любая другая специализированная техника, полировка - это многоэтапный процесс, требующий использования соответствующих инструментов и оборудования для достижения высококачественных результатов. Чтобы помочь вам начать работу, вот краткий обзор процесса полировки и контрольный список основного оборудования и потребностей в расходных материалах, а также несколько советов по покупке.

Обратите внимание, что каждая работа будет связана с различными условиями и проблемами, поэтому обязательно проконсультируйтесь с поставщиками оборудования и материалов для получения рекомендаций относительно продуктов, наиболее подходящих для вашего применения.

Нужна профессиональная помощь? Найдите рядом со мной подрядчиков, специализирующихся на полировке бетона.

ОСНОВЫ ДЛЯ ПОЛИРОВКИ

Полировка бетона очень похожа на шлифовку дерева. Станки, оснащенные алмазно-сегментированными абразивами (наподобие наждачной бумаги), используются для шлифовки бетонных поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости. Как и при шлифовании дерева, абразивы с более крупной зернистостью постепенно переходят к более мелким. (В данном случае зернистость - это размер частицы алмаза.) В результате получается глянцевая зеркальная поверхность.

Бетон можно полировать мокрым или сухим способом. Хотя каждый из них имеет свои преимущества, сухая полировка - это метод, наиболее часто используемый сегодня в промышленности, поскольку он быстрее, удобнее и экологичнее. Влажная полировка использует воду для охлаждения алмазных абразивов и удаления шлифовальной пыли. Поскольку вода снижает трение и действует как смазка, она увеличивает срок службы полировальных абразивов. Главный недостаток этого метода - очистка.Влажная полировка создает огромное количество жидкого навоза, которое бригады должны собирать и утилизировать экологически безопасным способом. При сухой полировке вода не требуется. Вместо этого полировщик пола подключен к системе пылеудаления, которая убирает практически весь беспорядок.

ОБЗОР ОСНОВНЫХ ШАГОВ ПОЛИРОВКИ

Как полировать бетонные полы
Время: 03:49
Получите подробное описание процесса полировки полов, включая информацию об использовании планетарных шлифовальных машин, химических уплотнителей, алмазных инструментов и т. Д.

  • Удалите существующие покрытия (для толстых покрытий используйте алмазный абразивный инструмент с зернистостью 16 или 20 или более агрессивный инструмент, специально предназначенный для удаления покрытий, например T-Rex TM ).
  • Заделайте трещины и стыки эпоксидной смолой или другим полужестким наполнителем.
  • Отшлифуйте алмазом с зернистостью 30 или 40 на металлической связке.
  • Отшлифуйте алмазным зерном 80 на металлической связке.
  • Отшлифуйте с помощью алмаза на металлической связке с зернистостью 150 (или мельче, если необходимо).
  • Нанесите химический отвердитель для уплотнения бетона.
  • Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 100 или 200 или их комбинацией.
  • Отполировать алмазом на полимерной связке зернистостью 400.
  • Полироль с алмазным покрытием зернистостью 800.
  • Завершите обработку алмазом на полимерной связке зернистостью 1500 или 3000 (в зависимости от желаемого уровня блеска).
  • Дополнительно: нанесите пятновыводитель, чтобы защитить полированную поверхность и упростить уход.

ПОЛИРОВАННЫЙ БЕТОН СДЕЛАНО

Полировка бетона - непростая задача, так как требует тяжелого оборудования и специальных алмазных инструментов.Мы рекомендуем нанять профессионального подрядчика по полировке бетона для завершения вашего проекта. У них будет четкое понимание того, что нужно для достижения наилучших результатов.

Несмотря на то, что машины для полировки бетона можно взять напрокат в местных магазинах, необходимо пройти обучение. Кроме того, во время процесса необходимо соблюдать ряд мер предосторожности, особенно в отношении сбора пыли.

Рекомендуемые товары

.

Как полировать бетонные столешницы

Бетон представляет собой смесь цемента, каменного заполнителя, песка и воды. Цемент сам по себе очень хрупкий, но когда добавляются камни и песок, образуется матрица, укрепляющая смесь. Цемент подобен клею, он заполняет небольшое пространство между заполнителем и песком. Это делает бетон намного прочнее, чем сам цемент. Поскольку каменный заполнитель в бетонных смесях добывается в разных регионах, типы камней, которые вы видите, будут разными в зависимости от того, где вы находитесь.Бетонные детали в этом руководстве сделаны под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм. бетонная смесь, произведенная с заполнителем Северной Калифорнии.

Обычно при заливке бетона цементная паста образует однородный слой на поверхности детали, образуя деталь одного сплошного цвета с небольшими отклонениями. Это называется литьем. Цементный слой можно удалить очень легкой полировкой. Это приведет к обнажению мелкого песка в смеси, что называется световой полировкой. Более глубокая полировка обнажит каменный заполнитель и приведет к шлифовке.Необходимо удалить очень мало материала, чтобы обнажить заполнитель и добиться шлифовки (около 1/16 дюйма).

Это руководство покажет вам, как полировать бетонные столешницы. Существует множество вариантов отделки из цельного куска бетона. Обычно полировка выполняется с помощью полировального станка с регулируемой скоростью и набором алмазных шлифовальных дисков. Полировальная машина обычно снабжается водой и прикрепляется к обычному садовому изливу. Вода помогает охладить подушечки и сводит к минимуму пыль.

.

Полированный бетон - Информация и идеи для полировки полов

Полированный бетон быстро становится идеальным материалом для полов, не содержащим воска. Обладая надлежащим оборудованием для шлифовки полов и опытом, подрядчики по полировке бетона могут шлифовать бетонные поверхности, как новые, так и старые, до зеркального блеска, для которого не требуются воски или покрытия. Если принять во внимание превосходную долговечность и характеристики бетона, неудивительно, почему все больше магазинов, коммерческих складов и офисов, и даже домовладельцы привлекают эти гладкие полы с высоким блеском.

В этом разделе представлен полный обзор полированных бетонных полов, включая преимущества, варианты дизайна, требования к оборудованию и потребности в обслуживании.

  • Название компании
    Город, штат

  • Почему выбирают полированный бетон? Полированный бетон имеет ряд преимуществ, с которыми не могут сравниться другие напольные покрытия, такие как ковер, плитка или линолеум. Сравнить Полированный бетон

    Название компании
    Город, штат

  • Основы бетонного пола Узнайте обо всех преимуществах бетонных полов, от безграничной универсальности дизайна до безупречного обслуживания.Бетонные полы

    Название компании
    Город, штат

Информация о полированном бетоне

.

Полировка бетонных столешниц - The Concrete Network

Мокрая полировальная машина для бетонных столешниц
Время: 06:01
Посмотрите, как влажные полировальные машины и подушечки используются на бетонных столешницах.

Часто желательно отполировать поверхность и края бетонной столешницы, чтобы получить более гладкую и эстетичную отделку. Полировка не только придаст вашим столешницам привлекательный блеск и обнажит некоторые совокупные или декоративные надстройки, но и удалит небольшие дефекты и изъяны, возникшие в процессе литья.

Необходимые инструменты

  • Ручной полировщик влажного бетона с регулируемой скоростью (от 500 до 3000 об / мин), оснащенный встроенной подачей воды и отсечкой GFCI.
  • Набор алмазных шлифовальных дисков с зернистостью от грубого до мелкого. И Бадди Роудс, и Джефф Жирар используют алмазные диски с зернистостью от 50 до 3000. Более агрессивная крупнозернистая крупа лучше всего подходит для обнажения агрегатов и удаления дефектов. Вы будете использовать более мелкую зернистость для окончательной полировки, переходя к более высокой степени зернистости, пока не достигнете желаемого блеска и гладкости поверхности.
  • Большой ракель.
  • Защитные очки и беруши.
  • Ручные алмазные блоки или подушечки для полировки поверхностей столешницы, недоступных для электрического полировального станка.

Приобрести инструмент для полировки бетонных столешниц

Советы по покупке: Шлифовальная машина / полировальная машина с присоединенной подачей воды для влажного шлифования поможет уменьшить количество пыли и продлить срок службы колодок. Girard использует кофемолку с рабочей скоростью 4000 об / мин.Поскольку вы будете часто менять колодки, спросите также, позволяет ли система крепления на кофемолке быструю замену.

Используя небольшую влажную шлифовальную машину. Институт столешниц в Роли, Северная Каролина

Подушечки для ручной отделки. Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина

И не пренебрегайте очевидным: обязательно купите алмазные диски, подходящие для использования с вашей шлифовальной машиной и специально разработанные для шлифования бетона, а не гранита. Бетон имеет грубый твердый заполнитель в относительно мягкой матрице.Гранит равномерно твердый. «Если вы используете прокладки, предназначенные для гранита, они не прослужат так долго и будут работать не так эффективно», - говорит Жирар.

Шаги полировки

Шаг 1: Очистите полностью затвердевшую бетонную столешницу проточной водой по поверхности, а затем пройдитесь по ней шваброй, чтобы удалить песчинки, которые могут выдолбить бетон во время его шлифования.

Шаг 2: Если вы заметили незначительные дефекты или крошечные отверстия, будьте готовы заполнить эти пустоты жидким раствором перед полировкой.Жидкий раствор может быть подобран по цвету к столешнице или иметь контрастный оттенок, чтобы создать прожилки. Вы можете смешать раствор самостоятельно, используя цемент, мелкий песок, воду и пигмент. Но для большего удобства подумайте о покупке готовой к употреблению расфасованной суспензии, которую часто продают поставщики смесей для столешниц. Убедитесь, что у вас есть продукт, совместимый с используемой смесью. Некоторые доступны с различными пигментами.

Шаг 3: Начните с полировки самой грубой подушечкой (обычно зернистостью 50), в зависимости от желаемой отделки.Пройдитесь по всей поверхности, включая края, следя за тем, чтобы во время шлифования на поверхность поступал постоянный поток воды. Держите полировальную машинку ровно.

Шаг 4: После полировки всей бетонной столешницы с помощью диска с зернистостью 50 смените его на подушку с зернистостью 100 и снова отполируйте всю поверхность. Повторите этот процесс, постепенно работая со всеми подушечками, вплоть до тончайшего диска с зернистостью 1500. В этот момент начнет формироваться блеск. Во время полировки периодически останавливайтесь и скребите поверхность, чтобы удалить любые мелкие частицы мусора, и убедитесь, что вы обнажили столько заполнителя, сколько хотите.Нет никаких жестких правил относительно того, как долго полировать с каждым пэдом. Это зависит от твердости бетона и желаемых результатов.

Шаг 5: Используйте ручные алмазные блоки или подушечки для полировки любых участков столешницы, недоступных для электрического полировального станка. Также можно использовать накладки для сглаживания краев столешницы. Как и подушечки для электрического полировального станка, ручные подушечки имеют зернистость от 120 до 1500.

Шаг 6: Дайте столешнице высохнуть, а затем нанесите подходящий безопасный для пищевых продуктов герметик для бетонных столешниц, чтобы предотвратить появление пятен.(См. Уплотнители для бетонных столешниц.)

Посмотреть эти H

.

Процесс полированного бетона - Этапы полировки полов

Полированный бетон - Введение
Время: 02:01

Полированный бетонный пол имеет глянцевую зеркальную поверхность. Варианты оформления полированного бетона огромны. Вы можете выбрать практически любой цвет, создавать узоры с помощью пропилов или вставлять заполнители или интересные объекты в бетон перед полировкой. Отражающую способность пола также можно контролировать, используя различные уровни полировки бетона.Полированный бетон популярен в коммерческих зданиях, потому что за ним легко ухаживать. Для ухода за полированными полами необходимо вытирать пыль шваброй и время от времени использовать чистящие средства.

Проще говоря, полировка бетона аналогична шлифованию дерева. Сверхмощные полировальные станки, оснащенные все более мелкой зернистостью сегментов или дисков с алмазной пропиткой (наподобие наждачной бумаги), используются для постепенной шлифовки поверхностей до желаемой степени блеска и гладкости.

Институт декоративного бетона в Храме, Джорджия

Процесс полировки
Процесс начинается с использования крупных алмазных сегментов, соединенных в металлической матрице.Эти сегменты достаточно грубые, чтобы удалить мелкие ямки, пятна, пятна или светлые покрытия с пола при подготовке к окончательному разглаживанию. В зависимости от состояния бетона это первоначальное грубое шлифование обычно состоит из трех-четырех этапов.

Total Polish Solutions в Ноксвилле, TN

Следующие шаги включают тонкое шлифование бетонной поверхности с использованием алмазных абразивов, залитых в матрицу из пластика или смолы. Бригады используют полировальные диски все более мелкой зернистости (процесс, называемый притиркой), пока пол не приобретет желаемый блеск.Для получения чрезвычайно глянцевого покрытия можно использовать зернистость 1500 или меньше. Опытные бригады полировщиков знают, когда следует перейти на более мелкую зернистость, наблюдая за поверхностью пола и количеством удаляемого материала.

Институт декоративного бетона в храме, Джорджия

В процессе полировки применяется пропитывающий герметик. Герметик проникает в бетон и невидим невооруженным глазом. Он не только защищает бетон изнутри, но также укрепляет и уплотняет бетон.Это устраняет необходимость в

.

Как полировать бетонные раковины внутри

Полировать плоские поверхности достаточно сложно. Вы должны следить за тем, чтобы полировальная машинка оставалась ровной и не выдавливала бетон. Что происходит, когда вы пытаетесь отполировать внутренние изгибы, такие как раковина?

На самом деле, полировать раковину изнутри несложно, если у вас есть подходящее оборудование. Вы можете использовать тот же полировщик и те же 5-дюймовые алмазные диски, которые вы обычно используете (при условии, что алмазные диски гибкие). Разница в покровителе.

Прокладки, которые идут в комплекте с полировальной машиной при покупке, обычно сделаны из твердой резины.Они якобы гибкие, но они предназначены для гранита, а не для бетона. Они слишком твердые, и вместо того, чтобы изгибаться, они будут просто выступать на бетоне.

Для полировки изогнутых поверхностей, таких как внутренние поверхности раковин, вам понадобится очень гибкая подложка. Используя очень гибкую 4-дюймовую подкладку с 5-дюймовыми алмазными подушечками, вы можете отполировать более узкие изгибы, не рискуя выдолбить бетон.

Толстая поролоновая подложка толщиной 3 дюйма не изгибается равномерно. Там, где большая площадка встречается с краем подкладки, есть точка давления, которая выдавливает бетон.Маленькая 3-дюймовая подложка также имеет тенденцию терять сцепление с 5-дюймовыми подушечками.

Наша очень тонкая и очень гибкая 4-дюймовая подложка надежно захватывает полировальную подушку и позволяет ей более равномерно изгибаться и создавать поверхность лучшего качества. Поддержку можно приобрести здесь: www.concretecountertopinstitute.com/product/ultra-f flexible-backer/

Имейте в виду, что не все алмазные диски достаточно гибкие, чтобы справиться с этим. Убедитесь, что алмазная подушечка изгибается и не трескается.

Вот видео, в котором я использую подложку для полировки бетонной раковины:

В этом видео я объясняю, как расположить подкладку при движении по изгибам, чтобы избежать выдавливания:

Эта подложка позволяет легко получить высококачественную отделку и / или обнажить заполнитель внутри мойки.Его можно приобрести здесь: www.concretecountertopinstitute.com/product/ultra-f flexible-backer/

Вот готовая раковина из перламутра:

Пикси осмотрела и одобрила мойку:

Вот еще одна встроенная раковина, изготовленная нами в классе (на фото мокрый):

Имейте в виду, что механической полировкой можно полировать только раковины с плавными изгибами, а не острые углы. Можно вручную обработать песок внутри угловой мойки с помощью влажной / сухой наждачной бумаги, но практически невозможно отшлифовать и отполировать, чтобы обнажить заполнитель внутри угловой мойки.

.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования