Как найти арматуру в бетоне


зачем искать и приборы для поиска?

Не так давно найти арматуру в бетонных сооружениях было сложной задачей. Это делали либо вскрывая участки бетонной конструкции, либо использовали магниты. Но техника не стоит на месте и сегодня существует много методик и приборов, которые упрощают этот процесс. Чаще всего в сегодняшних приборах используется магнитный метод сканирования.

Зачем нужно искать арматуру в бетоне?

При проведении строительно-ремонтных работ, технического обслуживания здания обязательно знать, где находится арматура. Для этих целей применяют детектор арматуры в бетоне. Он устанавливает, где именно проходится арматура, ее диаметр, а также толщину бетонного слоя. Такая необходимость возникает, потому что при столкновении сверлящего ил другого инструмента с арматурой наносится вред не только технике. Это может повредить конструкцию арматуры или в случае небольшого повреждения прута привести к последующей коррозии железобетонной панели.

Согласно ГОСТ, поиск арматуры в бетонных конструкциях, измерение толщины защитного слоя производится магнитным методом. От толщины бетонного слоя зависит то, как найти нити пролегания металлических прутьев. Ведь можно использовать как обычный мощный магнит, так и гиперчувствительные приборы. Но в соответствии с нормативными требованиями, эти параметры устанавливаются только сертифицированными приборами, которые включены в Госреестр средств измерения.

При помощи этого метода устанавливают тонкости защитного слоя, недолив бетона при сооружении конструкции, местонахождение арматуры, ее примерный диаметр. Этот способ контроля позволяет исполнить задачу, не нарушая целостности сооружения.

Для осуществления задачи контролируемая плоскость сканируется. В результате выдаются все необходимые параметры. Для уточнения показателей о диаметре прутьев, контрольные участки вскрывают. Техника установки армирования:

  1. сканируют поверхность магнитным или геофизическим методом;
  2. определяют нахождение армосетки на поверхности, толщину защитного слоя и расположение стержней;
  3. вскрывают контрольные участки и и помогают определить точность данных приборов.
Вернуться к оглавлению

Приборы для поиска

Принцип действия таких приборов — регистрация перемен электромагнитного поля при столкновении с металлическими предметами.

Вернуться к оглавлению

Elcometer P120

Elcometer P120 Детектор арматуры в бетоне.

Один из самых легких и быстрых в использовании приборов. Он устанавливает местонахождения прутьев, направление, а также толщину защитного бетонного слоя. Размер поисковой головки прибора 10 см. Он уведомляет о результатах поиска при помощи громкого звукового сигнала, а также данными на шкале. Данные не искажаются при работе возле больших металлических объектов.

Чувствительность Elcometer P120 дает возможность быстро и точно установить вертикальное и горизонтальное направление армопрутьев. После обнаружения арматуры необходимо вести прибор по направлению прута для определения максимального минимального уровня сигнала. Минимальный сигнал означает, что арматура проходит под углом 900 к ручке прибора. Также предусмотрен разъем для наушников, что позволяет работать в людных и шумных местах.

Характеристики:

  • определяемый диаметр арматуры 0,8-3,2 см;
  • измеряемый бетонный слой 1,2 – 1,6 см.
Вернуться к оглавлению

Elcometer P100

Несмотря на небольшую цену, этот прибор легкий, надежный и точно определяет необходимые параметры (армопрутья, трубы, стяжки из нержавеющей стали и т. д.). Размер поисковой головки 10 см. О результатах сканирования уведомляет при помощи громкого звукового сигнала. Elcometer P100 позволяет установить направление арматуры.

Вернуться к оглавлению

PROFOSCOPE

При помощи PROFOSCOPE проводят оперативный контроль защитного слоя в бетоне и местонахождение стержней арматуры. Он дает возможность сохранения данных измерений, в том числе автоматически. В нем запрограммированы несколько режимов хранения, что позволяет выбрать более удобный для использования, и экономит время на записи результатов вручную. Датчик встроен в корпус прибора, что обеспечивает небольшой размер.

Легкость и удобство прибора позволяет работать одной рукой, что дает возможность параллельно маркировать армопруты.

О результатах исследования он уведомляет звуковыми сигналами и видеоданными. Его датчики могут показывать прутья в реальном времени, их диаметр, направления и положение, а также толщину защитного бетонного слоя. PROFOSCOPE может установить, где конкретно находится прибор относительно стержней (между ними или над каким-то из них). Благодаря этому, на выполнение всей работы уходит значительно меньше времени и средств, точность результатов не искажается.

Характеристики:

  • определяемый диаметр армопрутьев 0,5–5,7 см;
  • измеряемый бетонный слой 0,5-18 см;
  • рабочая температура -100С — 600С.
Вернуться к оглавлению

Поиск-2.51

Прибор устанавливает толщину бетона и диаметр армопрутьев за 2 измерения, автоматически и вручную определяет марку стали, а также имеет функцию сохранять данные. При помощи Поиск-2.51 находят зоны, в которых нет арматуры, чтоб на этих участках проверять прочность бетонного сооружения соответственными методами. Он соответствует всем требованиям ГОСТ. Обладает 3 режимами запоминания.

Плюсы эксплуатации:

  • линейный индикатор, цифровые данные и звуковой сигнал для поиска армопрутьев;
  • точность в установлении толщины бетонного слоя;
  • маленький размер;
  • защитные стержни датчика легко скользят по проверяемой плоскости;
  • встроенный аккумулятор с зарядным устройством.

Характеристики:

  1. калибровка в приборе выполняется автоматически;
  2. графический дисплей с подсветкой;
  3. возможность поиска результатов, сохраненных ранее, по датам и номерам;
  4. 6 систем использования: поиск арматуры на большой глубине; установка проекций армопрутьев на проверяемую плоскость; измерение диаметра стержней при известном защитном слое из бетона; измерение защитного слоя бетона; измерение при неустановленных параметрах армирования.
Вернуться к оглавлению

NOVOTEST Арматуроскоп

Этим приборам свойственно три режима работы:

  • основной – определение бетонного слоя при известном диаметре армопрутьев и наоборот;
  • сканирование;
  • глубинный поиск.

Для поиска арматуры плоскость сканируется прибором. Для этого датчик может поворачиваться вокруг оси, так происходит определение толщины бетонного слоя. На дисплее и линейном индикаторе отображается расстояние до армопрутьев. Также прибору свойственный звуковой поиск, что дает возможность определить направление прутьев, несмотря на дисплей (чем ближе арматура, тем чаще звуковой сигнал).

NOVOTEST Арматуроскоп устанавливает диаметр арматурных стержней при помощи диэлектрической прокладки. Прибор состоит из блока и датчика, который крепится при помощи кабелей. Работа обеспечивается обычными аккумуляторными батарейками.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Определить точное расположение стержней арматуры в бетоне – это важная задача при выполнении строительных и ремонтных работ, ведь повреждение армопрутьев конструкции может сделать ее не только менее прочной, а и нанести урон всему сооружению.

На сегодняшний день наиболее распространенным методом поиска является магнитное сканирование. Для этого существует множество приборов, которые отличаются по цене. Техническим характеристикам и точности результатов.

зачем искать и приборы для поиска?

Чтобы определить наличие армирования используют детектор арматуры в бетоне. До создания современных приборов найти в железобетонном блоке укрепляющую конструкцию было тяжелой задачей. Для этой цели использовали мощные неодимовые магниты или вскрывали бетонный блок. Большинство инструментов, созданных с целью нахождения армирующей сети в стройматериале, работают используя магнитную методику.

Как определить нахождение?

По ГОСТу расположение арматуры проводится с помощью сверхчувствительных приборов. На практике возможно использование магнитов, однако, профессионалам обойтись без детектора арматурной сети нельзя. Для определения прохождения армосетки используют следующий алгоритм:

Определение арматуры в бетоне в Москве, поиск

Задача поиска арматуры, находящейся внутри железобетонных конструкций становится все более актуальной с распространением метода монолитного и сборно монолитного строительства. Но и в старых зданиях есть много бетонных конструкций — плит перекрытий, стен, перегородок, колонн… При ремонте и реконструкции, а также проведении работ по обслуживанию необходимо точно знать места, где проходят арматурные стержни.

Это нужно для того, чтобы избежать контакта инструмента с металлом. При столкновении сверла, долота или пилы с металлом повреждается не только инструмент, но и нарушается целостность каркасной конструкции железобетона. Могут возникнуть очаги коррозии, которые значительно ослабляют прочность и сокращают срок эксплуатации. Также обнаружение арматуры необходимо при контроле над качеством работ по строительству новых зданий.

Методы поиска арматуры

Испытательная лаборатория «Микро» производит полный комплекс работ по определению арматуры в бетоне в зданиях любой сложности конфигурации и года постройки. Современные сертифицированные приборы позволяют с высокой точностью найти места пролегания прутьев и их диаметра.

Расположение стального каркаса определяется при помощи аппаратуры, входящей в список Госреестра средств измерения. Все используемые методы принадлежат к группе неразрушающих — целостности бетонной конструкции не наносится малейшего вреда. В процессе измерения используется магнитное поле. В некоторых случаях, для получения данный повышенной точности, определяются контрольные точки, где бетон вскрывается.

Технология определения армирования стандартизирована и нормирована ГОСТ 22904-93 «Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины».

Магнитный метод используется при определении:

  • толщины защитного слоя;
  • недолива бетона;
  • расположения армирования;
  • диаметра арматуры.

Приборы для измерения

В работе используются портативные сертифицированные приборы, с высокой точностью определяющие нужные параметры.

NOVOTEST Арматуроскоп

Работает в четырех режимах и может:

  • определить толщину бетонного слоя, если известен диаметр арматуры;
  • определить диаметр прутьев, если известна толщина защитного слоя;
  • выполнить глубинный поиск металла;
  • осуществить сканирование.

В работе прибора используется магнитный метод получения данных.

PROFOMETER 5+

Использует в работе метод импульсной индукции. С его помощью определяются положение арматурных стержней, их диаметр, толщина слоя бетона и нахождение поверхностной арматурной сетки. При измерении учитывается погрешность сигнала от находящегося по соседству металла. Прибор сертифицирован по стандартам BS, DIN, SN, DGZfP.

Технология измерений

Специалисты лаборатории выезжают на объект после поступления заявки и подписания договора. Определение арматуры в бетоне необходимо при ремонте и реконструкции зданий, приемке новостроек, утере технических документов по армированию и многих других случаях.

Стоимость работ один участок 4000 р., включая НДС 20%.

После выполнения работ заказчику выдаются документы, регламентируемые ГОСТ 22904-93.

Определение армирования. Определение защитного слоя бетона

Определения арматуры в бетоне, определение защитного слоя бетона производится магнитным методом по ГОСТ 22904-93 "Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры".

Определение армирования и толщины защитного слоя железобетонных конструкций проводится сертифицированными и поверенными приборами, включенными в Государственный реестр средств измерения.

Магнитный метод определения армирования и защитного слоя бетона применяется при обследовании существующих конструкций на предмет выявления тонкостенности защитного слоя, определения недолива бетона при строительстве, определения расположения арматуры в теле бетона при определении прочности приборами неразрушающего контроля. Поиск арматуры осуществляется путем сканирования контролируемой поверхности, результатом контроля являются данные о расположении стержней арматуры, толщины защитного слоя бетона, диаметра арматуры. Для уточнения полученных данных о диаметре стержней арматуры производится вскрытие контрольных участков.

Специалисты лаборатории неразрушающего контроля ООО "А1 Эксперт" проводят исследования по определению параметров армирования железобетонных конструкций магнитным методом.

 

Пример обследования ж.б. конструкций на предмет определения параметров армирования в теле бетона наглядно может быть представлен следующим образом:

1. Сканирование армирования приборами неразрушающего контроля для диагностики конструкций (специалисты ООО "А1 Эксперт" используют Profoscope (магнитный метод) и георадар ОКО-2 (геофизический метод)

 

2. После зондирования конструкций железобетонных приборами неразрушающего контроля производится идентификация расположения верхней сетки на поверхности конструкции, приборы точно определяют расположение стержней и толщину защитного слоя бетона

 

3. Также в результате инструментального обследования воспроизводится радарограмма, обработка которой производится на компьютере в лицензионном программном комплексе GeoScan

 

4. На контрольных участках производится вскрытие с целью уточнения диаметра стержней арматуры. Если приборы дают достаточно точную информацию о расположении арматуры и толщине защитного слоя бетона, то для идентификации диаметра элементов армирования ОБЯЗАТЕЛЬНО производится вскрытие на контролируемых участках и их последующее сравнение с данными интерпретации приборов

 

5. Результат обследования конструкций приборами магнитного и георадиолокационного сканирования наглядно представлен на последнем слайде (слева и справа - предмет обследования, которым является армирование, скрытое монолитом бетона; по центру - результат обследования, при помощи вышеуказанных методов и определенной последовательности проведения инженерных изысканий мы фактически имеем возможность заглянуть в тело бетона и, интерпретируя данные сертифицированных приборов, используя практические инженерные наработки, нормативные методики и лицензионное программное обеспечение, достоверно определить и представить в графическом виде армирование ж.б. конструкций

 

 

 

Вы можете получить консультацию по интересующим Вас вопросам на сайте в разделе "Вопрос/Ответ", по электронной почте [email protected] и по телефону (863) 295 89 22

Статьи по теме

Чем просверлить стальную арматуру в бетонной стене

Одним из самых проблемных материалов при обработке является железобетон. При необходимости получить отверстие, мастер в итоге сталкивается с тем, что натыкается на толстую стальную проволоку, которая является каркасом бетонной плиты. Такая встреча с арматурой приводит к необходимости сверления отверстия в другом месте. Как говорится, сколько не бегай, а все равно при сверлении железобетонной конструкции попадешь на металлический каркас. Как просверлить арматуру дрелью или перфоратором, и какие дополнительные инструменты могут понадобится, выясним далее.

Технология сверления железобетонной арматуры или что об этом нужно знать

Что может быть сложного в процессе сверления железобетона? Если для реализации задачи выбрана ударная дрель или перфоратор, то справится с процессом не составит труда. Однако по статистике очень часто при бурении железобетонных плит сверло или бур натыкается на арматуру. Что делать в этом случае?

  1. Можно отступить от этого места на некоторое расстояние, и сделать новое отверстие. Вероятность, что на новом месте не встретится арматура равняется 50%
  2. Продолжить сверление металла буром по бетону. Если диаметр арматуры небольшой, то вполне реально получить положительный результат. Если же арматура достаточно толстая, то просверлить ее обычным сверлом или буром по бетону не удастся. Режущая часть бура с напайкой из твердосплавного материала перегреется в результате трения о металл, что приведет к быстрому притуплению кромки насадки
  3. Взять сверло по металлу, и просверлить металл. После этого продолжить работу сверлом по бетону. Это наиболее популярный способ, имеющий некоторые недостатки

Просверлить арматуру в бетоне — это только в теории легко, но когда дело доходит до практики, приходится перепробовать не один способ, и испортить не один бур, чтобы достичь требуемого результата. В материале выясним, какой способ сверления металла в бетоне является самым эффективным и надежным, а какие методы повлекут за собой возникновение новых проблем.

Для начала разберемся с особенностями правильного сверления такого прочного материала, как железобетон.

  1. Первым делом нужно нанести разметку на поверхности сверлимого материала
  2. Воспользоваться индивидуальными средствами защиты, посредством которых исключается получение человеком травм и прочих повреждений
  3. Если отверстие сверлится в жилом помещении, то с целью исключения возникновения пыли, рекомендуется закрыть рабочий участок полиэтиленовой пленкой или воспользоваться специальными насадками, подсоединяемые к строительному пылесосу
  4. Сверлить бетон с арматурой необходимо при помощи специальных сверл, изготовленных из твердых сплавов. В составе таких сверл содержится минимальное количество кобальта, а твердость по шкале Роквелла не ниже значения 90 HRC
  5. Изначально необходимо выбирать сверло с таким диаметром, которое должно соответствовать необходимому размеру отверстия в стене
  6. Для работы с железобетоном понадобится воспользоваться ударной дрелью или перфоратором. Если необходимо просверлить толстый бетон полностью, то для таких целей лучше использовать перфоратор
  7. Воспользоваться ограничителем на инструменте, чтобы просверлить отверстие соответствующей глубины. Если ограничителя нет, тогда измеряем глубину отверстия по буру, и размечаем его при помощи изоленты
  8. Сверло нужно выбирать по длине с запасом. Если требуется просверлить отверстие глубиной 100 мм, то необходимо выбирать сверло, длина которого должна быть не менее 120 мм

С появлением перфораторов, сверление бетона стало настолько простым процессом, что сегодня для его реализации не требуется прикладывания никаких усилий. Трудности возникают лишь в случае, когда в поверхности сверлимого бетона встречается арматура. Если продолжить сверлить металл буром по бетону, то ничего из этого не получится, если только не используется суперсовременная дорогостоящая насадка с алмазным напылением. Чтобы просверлить арматуру, которая встретилась в бетонной конструкции, необходимо для начала выбрать соответствующую насадку.

Особенности выбора бура для сверления железобетонной поверхности

Для начала вспомним, что такое железобетон. Это прочное основание, которое состоит из металлического каркаса, изготавливаемого из арматуры и жидкого бетона. После заливания металлического каркаса жидким бетоном, получается железобетонная плита. Из таких плит изготавливаются не только перекрытия между этажами, но и стены домов (блочные строения). Чтобы повесить люстру на потолке или установить различные элементы, понадобится просверлить отверстие. С обычным бетоном справится ударная дрель или перфоратор с буром, а вот для железобетона понадобится более альтернативный подход.

Для начала надо отметить, что сверлить сквозное отверстие в бетоне необходимо только с одной стороны. Попытка совместить отверстия, сверлимые с обоих сторон железобетонной плиты, приведет к неудовлетворительным результатам. Многие рекомендуют использовать для сверления железобетона буры с алмазным напылением. Однако их применение далеко не всегда позволяет получить положительный результат, а срок их службы насадки при этом сокращается.

Достичь успеха в сверлении арматуры вполне реально, и зависит это вовсе не от использования самого дорогостоящего сверла или бура, а от правильного подхода к этому действию. Далее рассмотрим, какие способы имеются для того, чтобы просверлить отверстие в бетоне с арматурой внутри.

Это интересно! При наличии свободного доступа к арматуре, для ее удаления можно воспользоваться специальными ножницами по металлу. Перекусив проволоку, можно продолжить бурить бетон.

Как проделать отверстие в железобетонной плите, если бур попал на арматуру

Если при сверлении вы попали на арматуру, то первым делом не стоит горячиться. При сверлении бетонной плиты бур перфоратора или сверло дрели уперлось в препятствие — следует приостановить сверление. Остановитесь, и убедитесь в том, что препятствие, на которое наткнулся бур — это не электрический кабель. Возьмите индикаторную отвертку, и поднесите к препятствию в отверстии. Если индикатор загорится, то это признак того, что нужно быть аккуратным. Вы столкнулись, скорее всего, с электрическим проводником.

Это интересно! Если убедились в том, что в сверлимом отверстии попали на электрический кабель, то следует приостановить работы для восстановления повреждения.

Если в процессе сверления попали на арматуру, то не стоит спешить ее просверливать. Первым делом стоит попробовать уйти сверлом в сторону. При этом будьте осторожны, так как бур может заклинить. Если это случится, то ниже представлены способы по извлечению заклинившей насадки.

Этот вариант уместен для тех случаев, когда не столь важно, чтобы отверстие получилось ровным. Попытайтесь обойти арматуру, направив бур в сторону, и тем самым исчезнет необходимость сверлить металл. Если же необходимо получить ровное отверстие, тогда лучше отступить несколько сантиметров от изначального места, и сделать новый проем.

Чем лучше сверлить арматуру в бетоне

Если возникает необходимость сверления арматуры, тогда предварительно убедитесь в том, что такое вмешательство не повлечет за собой деформацию бетонной плиты или блока. Очень часто получается так, что после повреждения арматуры, возникают трещины на бетонной стене, которые в последствии способствуют образованию плесени и грибка в доме. Именно поэтому иногда лучше обойти металл в бетоне, нежели его просверлить, и при этом получить новые проблемы.

Если убедились в том, что арматура не повлияет отрицательно на конструкцию, то можно прибегнуть к соответствующим манипуляциям по сверлению металла. Самый простой и надежный способ — воспользоваться дрелью со сверлом по металлу.

  1. Сверлить арматуру в бетоне необходимо только специальными сверлами по арматуре — RebarCutter. Конструктивно такие сверла напоминают нечто среднее между сверлом по металлу и по бетону. Режущие кромки изготовлены из высокопрочного материала, который эффективно справляется с металлом в бетоне
  2. Исключение составляет тонкая арматура, с которой справляется бур перфоратора. Обычно тонкую проволоку пробивает обычный бур
  3. Для достижения положительного результата, сверлить арматуру нужно несколькими сверлами, начиная с малого диаметра. Сначала необходимо просверлить тонкое отверстие, а затем поменять сверла, и увеличить проем в арматуре. Исключение составляют случаи, когда металл встречается в толще бетонной плиты, куда тонкими сверлами достать практически нереально. Для этого используются сверла такого диаметра, как и размер отверстия
  4. После просверливания арматуры, следует продолжить бурение проема при помощи перфоратора. Надо понимать, что сверление арматуры в отверстии — этот процесс достаточно долгий. Причем сверлить металл необходимо исключительно дрелью или перфоратором в безударном режиме
  5. В процессе сверления рекомендуется обрабатывать сверлимый материал водой, что исключит быстрое нагревание сверла, и притупление режущих кромок
  6. Как только арматура будет просверлена, можно продолжать сверлить бетон

Процедура сверления арматуры в бетоне достаточно сложная, но ее вполне реально выполнить самостоятельно без сторонней помощи. Достичь результата удастся только при одном условии — если подготовить предварительно необходимые инструменты.

Это интересно! Просверлить арматуру в бетоне можно перфоратором, но для этого немаловажно выполнить такие условия — установить в патрон инструмента сверло по металлу, и включить режим сверления без ударов.

Можно ли прорубить арматуру в бетоне зубилом

Устаревший способ удаления арматуры при сверлении отверстия в бетоне — воспользоваться зубилом или керном. Этот способ заключается в том, что необходимо металлическую проволоку разрубить. Для этого понадобится высверлить отверстие большого диаметра, чтобы обеспечить свободный доступ к арматуре. После этого при помощи острого зубила и молотка понадобится разрубить металлическую проволоку.

Увеличить размер отверстия для свободного доступа к арматуре можно при помощи долота на перфораторе. Если будет достаточно свободного места для работы полотном по металлу, то обязательно следует воспользоваться этим способом. Распиливание арматуры полотном по металлу требует больших затрат времени и сил, но это вполне реально реализовать, если предварительно сделать сквозное отверстие.

Это интересно! Если используется зубило или полотно по металлу, то следует использовать инструменты, изготовленные из быстрорежущей и высокопрочной стали.

Как просверлить арматуру в отверстии под розетку

Часто в бетонной стене возникает необходимость сверления отверстий большого диаметра под установку розеток и выключателей. В процессе сверления в любом случае возникает ситуация, когда насадка в виде коронки сталкивается с металлической арматурой. Если продолжить бурить железобетон коронкой, то в итоге насадка лишится зубьев. Что же делать в сложившейся ситуации?

Если при сверлении отверстия под установку розетки наткнулись на арматуру, то не стоит паниковать. Коронка по бетону с металлом не справится, поэтому не пытайтесь ею разрезать металл. Чтобы избавиться от металлической арматуры, понадобится прибегнуть к следующим действиям:

  1. Воспользоваться болгаркой с абразивным диском. Однако здесь важно проявить внимательность. Использовать можно болгарки под диски на 115 или 125 мм, но не более того. Добраться до арматуры диском большого диаметра практически невозможно. При резке арматуры болгаркой, надо убедиться, что диск не будет соприкасаться с бетонной поверхностью, иначе это может повлечь за собой его разрушение
  2. Применить дрель со сверлом по металлу. Этот способ подходит меньше всего, если только не воспользоваться специальным сверлом по арматуре. Таким сверлом следует высверлить арматуру, и удалить ее из отверстия, продолжив работу коронкой
  3. Есть еще один эффективный способ справиться с арматурой в стене при сверлении отверстия под розетку. Этот способ предусматривает применение дрели с гибким валом. На конец вала необходимо закрепить алмазный диск, посредством которого осуществляется высверливание металлической арматуры

Ниже на видео показано, как быть, если при сверлении железобетонной поверхности попадается арматура.

Что делать если сверло или бур застрял в стене

В процессе работы перфоратором или ударной дрелью может случиться такое явление, как застревание бура в отверстии. Это явление еще называется заклиниванием, при котором можно повредить насадку. Если застрял бур или сверло в бетоне, то существуют следующие способы по их извлечению без деформации:

  1. Включить функцию бурения на перфораторе. Этот способ уместен для случаев, когда работы проводятся перфоратором. На ударных дрелях режим бурения отсутствует. Включив этот режим на перфораторе, следует пытаться извлечь инструмент вместе с насадкой. Причем здесь не важно, застрял бур по причине заклинивания из-за арматуры или крупных фракций, входящих в состав стяжки
  2. Отсоединить перфоратор от бура, и воспользоваться газовым ключом или ручными тисками. Для этого инструментом необходимо зажать хвостовик бура, после чего вращать его в направлении против часовой стрелки. Зачастую именно таким способом удается извлечь застрявшую в бетонной стене насадку
  3. Сделать дополнительные отверстия по периметру. Проделав вспомогательные отверстия в форме конуса вокруг застрявшего бура, можно будет его извлечь без повреждения. После извлечения насадки понадобится заделать просверленные отверстия
  4. Срезать торчащий хвостовик, оставив часть бура в стене. Это крайний способ, к которому следует прибегнуть в случае, если все способы испробованы, но ни один не дал положительного результата

Чтобы достать заклинивший бур, нужно понять причину его застревания. Но в любом случае не стоит торопиться ломать насадку, если она не поддается извлечению.

Специальный бур для сверления железобетона

Если предстоит сверлить железобетонную конструкцию, тогда рекомендуется приобрести специальный бур по железобетону, который был разработан немецкой фирмой Bosch. Такой бур получил название ProDiager, посредством которого можно сверлить бетон с арматурой внутри.

К преимуществам применения такой насадки относятся:

  • Возможность сверлить отверстия диаметром до 20 мм
  • Устойчивость к выполнению работ в количестве 1000 отверстий
  • Исключается необходимость приобретения дополнительно сверл по арматуре

Буры для перфоратора по бетону оснащаются моноблочной головкой от компании ULTIMAX, изготавливаемой из твердосплавного материала. Посредством такой конструкции можно не просто бурить железобетон, но еще и выполнять эту работу на высокой скорости. Буры по железобетону эффективно справляются с арматурой, камнем, гранитом и прочими высокопрочными материалами.

Насадки по железобетону имеют специальную конструкцию хвостовика SDS-plus, что позволяет применять ее совместно с обычными перфораторами. Компанией Bosch также были разработаны специальные сверла по арматуре, применяемые на перфораторах. Такие сверла выпускаются диаметром от 16 до 32 мм, а глубина получаемых отверстий составляет от 120 до 300 мм. Недостаток таковых насадок в том, что они стоят достаточно дорого, поэтому для получения одного отверстия — это не самый лучший вариант.

Подводя итог, надо сказать, что просверлить встретившуюся арматуру в бетоне — это дело не простое, но вполне реальное. Для этого убедитесь вначале, что деформация арматуре не повлечет за собой повреждение бетонного основания. Попытайтесь уйти в сторону от арматуры, получив тем самым кривое отверстие, в которое можно установить дюбель, и завинтить шуруп. Если необходимо проделать прямое отверстие, но при этом мешает металл, тогда следует просверлить его специальными сверлами. Эти сверла в десятки раз эффективней, чем обычные насадки по металлу, однако работать ими необходимо только в безударном режиме сверления.

Публикации по теме

Арматура для бетона: виды, расход, применение

Тяжелый бетон это прочный материал, который обладает высокой «несущей» способностью «на сжатие». В то же время его способность воспринимать растягивающие и изгибающие напряжения оставляют желать лучшего.

СодержаниеСвернуть

Поэтому для обеспечения стойкости сооружений ко всем видам механических нагрузок применяется арматура для бетона, закладываемая сооружение на этапе подготовки к заливке. Бетон без арматуры может воспринимать лишь незначительные нагрузки на изгиб и растяжение. При превышении определенной величины, измеряемой в МПа или кгс/см2 конструкция начинает идти трещинами или полностью разрушается.

Арматура под бетон: виды и классификация

Арматура, применяющаяся в современном строительстве, классифицируется в соответствии со следующими факторами:

  • Материал изготовления – углеродистая сталь или стеклопластик.
  • Технология производства и физическое состояние: стержневая, канатная и проволочная.
  • Вид профиля сечения: круглый, гладкий или рифленый.
  • Работа арматуры в бетоне: напрягаемая или ненапрягаемая.
  • Назначение: рабочая, распределительная и монтажная.
  • Способ установки: сварная или связанная мягкой стальной, медной или алюминиевой проволокой.
Диаметр арматуры, ммПрофильНазначение
6гладкиймонтажная/для формирования хомутов
8монтажная/возможно применение в качестве армирующих элементов буронабивных свай
10периодический (рифленый, ребристый)рабочая/используется для небольших построек с учетом параметров грунта
12рабочая/самые распространенные варианты для возведения ленточного или плитного железобетонного основания
14
16рабочая/используется для больших домов на сложном грунте

Также армирование бетона арматурой может быть иметь поперечный или продольный характер:

  • Поперечное армирование исключает образование наклонных трещин от скалывающих механических нагрузок и связывает бетон сжатой зоны с арматурой в «растянутой» зоне.
  • Продольное армирование воспринимает нагрузку на «растяжение» и препятствует возникновению вертикальных трещин в нагруженной зоне.

Какой вид, тип, диаметр и количество арматуры использовать в каждом конкретном случае, указывается в проектной документации на то или иное здание или сооружение. Тем не менее, многих застройщиков, которые возводят дома, и сооружения без проекта интересует распространенный вопрос: какой расход арматуры на 1 м3 бетона необходимый для обеспечения долговечности сооружения. Рассмотрим расход арматуры на куб бетона подробнее.

Сколько арматуры нужно на куб бетона

Этот законный вопрос задают себе многие застройщики частных и дачных домов, возводящих объекты капитального строительства без разработки дорогостоящего проекта.

При определении количества арматуры на куб бетона учитываются следующие факторы: условия эксплуатации в конкретном регионе России (состояние грунта, глубина промерзания почвы и высота стояния грунтовых вод), вес сооружения, тип конструкции и технические характеристики доступной арматуры.

Приблизительные нормы расхода стального армирования диаметром 12 мм на ленточный фундамент частного дома следующих габаритов 9х6 метров – 18,7 кг на 1 м3 тяжелого бетона.

Отмечая, что расчет характеристики – расход арматуры на м3 бетона должен производиться в каждом конкретном случае индивидуально. В соответствии с требованиями действующего нормативного документа СНиП 52-01-2003, в общем случае количество продольной арматуры не может быть меньше 0,1% от площади поперечного сечения конструкции.

В качестве примера рассмотрим сечение ленточного фундамента частного дома высотой 1 метр и шириной 0,5 метра.Для его усиления потребуется 1х0,5= 0,05 м2 арматуры соответствующего сечения.

Абстрагируясь от нормативных документов регламентирующих количество арматуры на 1 м3 бетона, сообщим читателям этой публикации практические нормы расхода, обеспечивающие высокий уровень прочности и долговечности частного здания.

Образец расчета арматуры для фундамента

Правильно уложенная на фундамент рабочая арматура увеличит его прочность на разрыв и изгиб. Есть еще и вспомогательная арматура, устанавливаемая вертикально. Она обеспечивает прочностью на срез.

В обоих вариантах используются различные виды армирования, что следует учитывать:

  • Первые шаги начинаются с того, что по периметру опалубки, собранной в ленточном котловане, вбиваются вертикально прутья. При этом выдерживаются одинаковые расстояния между стержнями – 50-80 см. Диаметр самой арматуры находится в пределах 0,8-1 см, а высота прутьев равна глубине котлована.
  • К вспомогательным прутам вяжут внизу и вверху горизонтальные пояса, количество прутьев в которых выбирают с учетом рекомендаций, приведенных в таблице:
Ширина пояса, смКоличество прутьев
Не более 40 см2
Более 40 см3

При достаточно глубоком котловане допускается в горизонтальных поясах прокладывать по четыре прута.

  • Расстояние от наружного края пояса до оконечной точки вертикального стержня не должно превышать 10 см.
  • Чтобы армировочный каркас был единой неподвижной конструкцией, особое внимание нужно уделять соединению углов. Здесь лучше использовать систему перекрестных лент, объединив между собой пруты двух горизонтальных поясов. Не помешает для усиления углов и использование арматурной сетки.

Нужно взять во внимание и такой момент – арматура для ленточного фундамента не должна ложиться на землю. Рекомендуется использовать бетонную подложку. До того, как будет выполняться окончательная сборка каркаса, делают первую заливку толщиной в 5-7 см. Когда бетон застынет, можно выполнять сварку (или привязку) друг с другом нижнего и верхнего поясов.

Немного математики

До того, как приступать к укреплению ленточного фундамента, необходимо произвести расчет арматуры. Это позволит заранее запастись нужным количеством материала и выбрать правильные параметры.

Сначала рассматривают схему будущего дома, чтобы определиться с количеством лент под фундамент. У стандартного здания четыре наружные стены и несколько внутренних (в нашем случае пусть будет две несущих), значит, всего лент фундамента – шесть.

Математические вычисления можно рассмотреть на конкретном варианте.

К примеру, строится дом квадратного типа с длиной стены 10 м. Количество прутьев в каждом из основных поясов берется по 2. В данном случае расчет арматуры будет выглядеть так:

  1. Длина дома умножается на количество лент и количество прутьев в двух поясах:
    10 х 6 х 4 = 240 м – общая длина основной арматуры с прутьями d=12 мм.
  2. К периметру дома прибавляют длину внутренних стен (допустим, каждая по 10 м):
    40 + 2 х 10 = 60 м – общая длина ленты.
  3. Предыдущий параметр умножают на 5,4 – средний коэффициент на каждый метр ленты:
    60 х 5,4 = 324 м – общая длина вспомогательной арматуры

Расчет производился для ленты высотой 80 см и шириной 40 см. Математические действия достаточно просты, так что рассчитать нужное количество прутьев не составит труда.

Если идет речь о фундаменте, то это арматура диаметром не менее 12 мм сваренная или связанная в формате ячейки габаритами 50х50 миллиметров. Стены здания из бетона допускается армировать в продольном направлении с шагом 0,4-0,5 метра. При этом сцепление арматуры с бетоном обеспечивается ее конструктивными особенностями – продольным и поперечным рифлением.

Заключение

В заключение повествования стоит отметить, что системных рецептов по армированию конструкций приемлемых для всех возможных случаев нет и не может быть. Частный застройщик, принимающий решение, сколько арматуры на 1 м3 бетона должен руководствоваться климатическими условиями и массой планируемого сооружения.

Это переменные величины, нуждающиеся в уточнении в каждом конкретном случае строительства здания и сооружения.

Методы обеспечения бетонного покрытия для армирования

Толщина бетонного покрытия является основной мерой защиты, предотвращающей коррозию и разрушение арматурных стержней. Существует ряд подходов, которые использовались для обеспечения точной требуемой толщины покрытия во время строительства.

Эта статья прольет свет на различные практические методы, используемые для выполнения и поддержания бетонного покрытия в процессе строительства здания, чтобы обеспечить соответствие толщины покрытия, указанной в проекте.

Рис.1: Пластиковая распорка для фиксации бетонного покрытия при заливке бетона

Рис.2: Бетонная распорка, используемая для обеспечения точного покрытия бетона во время строительства

Способы обеспечения бетонного покрытия при строительстве

Нанесение бетонных кубоидов (печенье)

Этот метод является одним из наиболее известных практических методов выполнения бетонного покрытия.Обычно размер печенья составляет 50x100 мм, а его толщина зависит от требований к толщине бетонного покрытия.

На рис. 3 показано применение кусков бетонных кубов при строительстве железобетонной плиты.

Рис. 3: Использование бетонных прямоугольников для обеспечения сохранения расчетной толщины покрытия во время строительства

Стальная проволока вставляется в печенье, чтобы связать стальные стержни с прямоугольниками и сохранить необходимое расстояние между стержнями, как показано на рисунке 4.

Рис.4: Стальная проволока, используемая для связывания бетонных прямоугольников со стальными скобами

Самым выдающимся преимуществом печенья является его рентабельность. Что касается недостатка бетонных кубов, кубоиды могут иметь трещины и повреждения из-за сосредоточенных нагрузок, которые прикладывают рабочие, когда они перемещаются по стержням для заливки бетона или для проверки и контроля процесса строительства.

Таким образом, если печенье потрескалось и повредилось, то оно не будет служить своей цели - поддержанию заданной толщины бетонного покрытия в процессе строительства.

Использование пластиковых деталей для бетонного покрытия

Этот метод считается наиболее практичным по сравнению с другими методами. Пластиковые детали не только невысоки, но и точно соответствуют толщине покрытия, так как благодаря своей высокой прочности выдерживают большие нагрузки. Поэтому в последнее время применение этих пластиков значительно расширилось.

В зависимости от диаметра и формы стержня, толщины бетонного покрытия и расположения стальных стержней производятся различные типы пластмасс.

Различные формы пластиковых деталей показаны на рисунках 5-7.

Рис.5: Круглая пластиковая распорка, используемая для поддержания бетонного покрытия во время строительства

Рис.6: Пластиковая распорка с зажимом A

Рис. .7: Пластиковые детали, используемые для надежного покрытия бетона во время строительства

Пластиковые детали будут стабилизировать арматурные стержни и поддерживать толщину покрытия различных железобетонных элементов, таких как балки, колонны, плиты и фундаменты.

Когда покупатель делает заказ, поставщик должен получить от покупателя определенную информацию. Эта информация включает количество и толщину бетонного покрытия, диаметр стальных стержней, которые будут использоваться, и тип железобетонного элемента, который будет построен, поскольку тип пластика будет варьироваться в зависимости от типа элементов, таких как колонны, балки и плиты.

Кроме того, существуют определенные типы пластмасс, которые специально производятся для пересечения сталей, как показано на Рисунке 8.

Рис.8: Пластиковые детали на стыке стальных поверхностей

Кубоиды этого типа не только поддерживают толщину покрытия, но также предотвращают перемещение стальных стержней и, следовательно, сохраняют требуемое усиление промежутков.

Наконец, печенье можно использовать для поддержки стульев, которые полезны для защиты стальных стержней, которые подвергаются воздействию внешней поверхности бетона.

Использование заполнителя под стальными стержнями для бетонного покрытия

Нанесение заполнителя подходящего размера под стальными стержнями - еще один метод поддержания толщины бетонного покрытия, который применялся до предыдущих методов.

Но в настоящее время этот метод неприемлем, так как не гарантирует правильного выполнения заданной толщины покрытия.

Однако применение заполнителей надлежащего размера под стальными прутками не прекратилось полностью, и в некоторых развитых странах они все еще используются в недорогих зданиях.

Тем не менее, показано, что этот метод приводит к неправильному выполнению толщины бетонного покрытия, и, следовательно, стальные стержни будут подвергаться коррозии.

Стоимость ремонта изношенного бетонного элемента выше, чем стоимость использования пластмассовых деталей и бетонных кубов.Поэтому в некоторых спецификациях требуется измерение толщины бетонного покрытия в конструкциях, находящихся в тяжелых условиях.

Например, Британский стандарт гласит, что толщину бетонного покрытия следует измерять в соответствии с BS 1881, часть 204, с использованием электромагнитных устройств. Такой прибор измеряет толщину покрытия и размер закладных стержней.

Согласно британскому стандарту, измеренная толщина покрытия не должна быть меньше необходимой номинальной толщины покрытия минус 5 мм.

Наконец, необходимо проверить арматуру и номинальное покрытие бетона как до, так и во время укладки, чтобы уменьшить или устранить ошибки.

Подробнее:

Предварительные проверки арматуры и ее покрытия

Минимальное бетонное покрытие для армирования

Спецификации бетонного покрытия для армирования в различных кодах

.

Расстояние между арматурой в бетонных балках и перекрытиях

Минимальное и максимальное расстояние между армированием в бетонных конструктивных элементах, таких как балки и плиты, требуется в соответствии со стандартными правилами. Минимальное расстояние между арматурой основано на максимальном размере заполнителей, чтобы бетон можно было правильно укладывать и уплотнять. Максимальное расстояние между арматурой, основанное на глубине балок и плит, чтобы обеспечить адекватную поддержку изгибающего момента и поперечной силы в конструкции.

Шаг арматуры в бетонных балках и перекрытиях

1.Минимальное расстояние между стержнями при растяжении

Минимальное расстояние по горизонтали между двумя параллельными основными стержнями должно быть равно диаметру большего стержня или максимальному размеру крупного заполнителя плюс 5 мм. Однако, если уплотнение выполняется игольчатым вибратором, расстояние можно дополнительно уменьшить до двух третей от номинального максимального размера крупного заполнителя.

Минимальное расстояние по вертикали между двумя основными стержнями должно быть

  • 15 мм,
  • Две трети номинального размера крупного заполнителя, или
  • Максимальный размер полосы или что больше.

2. Максимальное расстояние между стержнями при растяжении

Обычно этот интервал будет таким, как указано ниже:

    1. Для балок эти расстояния составляют 300 мм, 180 мм и 150 мм для марок основной арматуры Fe 250, Fe 415 и Fe 500 соответственно.
    2. Для плит
      • (i) Максимальное расстояние между двумя параллельными основными арматурными стержнями должно составлять 3 или 300 мм или в зависимости от того, что меньше, и
      • (ii) Максимальное расстояние между двумя вторичными параллельными брусьями должно быть 5 или 450 мм или в зависимости от того, что меньше.

Рис: Шаг арматуры в балках

3. Минимальные и максимальные требования к армированию в элементах

Для балок

  • Сталь с минимальным пределом прочности на растяжение определяется соотношением (для фланцевых балок b = bw)
  • Максимальное усилие на растяжение в балках не должно превышать 0,04 bD.
  • Максимальная площадь сжатия арматуры не должна превышать 0,04 bD.
  • (d) Балка глубиной более 750 мм, усиление боковой поверхности 0.Предоставляется 1% веб-площади. Эта арматура должна быть равномерно распределена на двух поверхностях с интервалом, не превышающим 300 или толщины стенки, или того, что меньше.

Подробнее о Руководство по армированию

.

Армирование бетонной столешницы - Проволочная сетка, арматура и волокна

Бетонные столешницы не поддерживаются земляным полотном, как полы и другие плиты. Они подобны консолям и должны быть усилены, чтобы ограничить растрескивание конструкции и обеспечить достаточную прочность на разрыв и пластичность. Существует ряд различных армирующих материалов, которые можно использовать для выполнения работы. Некоторые подрядчики комбинируют различные методы, такие как армирование проволочной сеткой и волокном, чтобы снизить вероятность как структурного, так и тонкого растрескивания.

Стальная арматура и проволочная сетка: Многие производители столешниц полагаются на традиционную стальную арматуру (диаметром не более 3/16 дюйма) или оцинкованную проволочную сетку для армирования бетонных столешниц. Другой вариант - оцинкованная кладочная проволока диаметром около 3/16 дюйма, сваренная вместе, как лестница. Эта проволока обладает прочностью на разрыв, что делает ее идеальной для армирования столешниц.

Для повышения эффективности стальные армирующие материалы следует размещать в нижней половине плиты столешницы.Требуется достаточное бетонное покрытие для предотвращения коррозии и пятен ржавчины.

Сетка из углеродного волокна: Коррозионно-стойкая, более легкая альтернатива стальной или проволочной сетке - армирующая сетка на основе углерода. Сетка представляет собой гибкую сетку из плоских углеродных волокон, сплетенных в сетку размером 1 1/2 дюйма и скрепленных эпоксидной смолой. Он доступен в форме рулона для простоты использования и, как говорят, обеспечивает большую прочность на разрыв, чем сталь по весу. Карбоновую сетку, в отличие от стальной арматуры, можно установить сразу под готовой поверхностью, так как нет риска коррозии.

Джефф Жирар добавляет в смесь синтетические волокна. Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина

Классическая иллюстрация того, что можно сделать с помощью правильного армирования. Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина

Укладка лестничного троса. Институт бетонных столешниц в Роли, Северная Каролина

Армирование волокном: Для дополнительной защиты от растрескивания некоторые производители столешниц добавляют крошечные синтетические волокна в смесь столешницы. Эти волокна сами по себе не обеспечивают структурного армирования бетонных столешниц, но они эффективны при борьбе с растрескиванием при усадке.Подрядчики обычно используют их в сочетании со стальной арматурой или проволочной сеткой. Обычно синтетические волокна состоят из полипропилена и нейлона. Другой альтернативой является использование устойчивых к щелочам (AR) стекловолокон, которые имеют более высокую прочность на разрыв, чем синтетические материалы. Как правило, волокна не повлияют на внешний вид готовой столешницы, если они добавлены в правильной дозировке и тщательно перемешаны с бетоном.

Независимо от того, какой метод армирования вы используете, помните, что микротрещины могут образоваться.Тем не менее, они, как правило, не являются конструктивными по своей природе и не ухудшают внешний вид или рабочие характеристики столешницы (см. У бетонных столешниц трещин?).

Рекомендуемые товары

.

Спецификации бетонного покрытия для армирования в различных кодах

Бетонное покрытие считается первой мерой, рассматриваемой для предотвращения воздействия агрессивных элементов на арматурные стальные стержни. Поэтому при проектировании толщины бетонного покрытия и его строительстве необходимо соблюдать особую осторожность.

Обычно толщина бетонного покрытия определяется в зависимости от типа железобетонного элемента и окружающей среды, в которой сооружается конструкция.

В этой статье будут обсуждаться спецификации бетонного покрытия, основанные на различных наиболее часто используемых кодах.

Спецификация различных кодов, касающихся бетонного покрытия, обычно зависит от характера конструкции, метода строительства, факторов окружающей среды вокруг конструкции и качества бетона, используемого в строительстве.

Будет исследовано определение толщины бетонного покрытия в соответствии со спецификациями следующих кодов:

  • Код ACI
  • Европейский код
  • Британский стандарт
  • Особые условия для конструкций, работающих в очень суровых условиях

Характеристики бетонного покрытия согласно Код ACI

Американский институт стандартов (ACI 318-11) устанавливает минимальную толщину бетонного покрытия для различных элементов железобетонной конструкции.Эти минимальные бетонные покрытия можно найти в Таблице 1.

Код ACI определяет определенные условия, при которых эта минимальная толщина покрытия будет недостаточной и, следовательно, ее необходимо увеличить. Эти условия включают в себя агрессивную среду, противопожарную защиту и будущее расширение.

Например, для железобетонного элемента, подверженного воздействию морской воды, код ACI указывает, что толщина бетонного покрытия должна быть не менее 50 мм.

Желательно установить минимальную толщину бетонного покрытия 65 мм, чтобы учесть возможные ошибки конструкции и, следовательно, убедиться, что толщина покрытия 50 мм.

Код позволяет использовать толщину покрытия меньше, чем указано в Таблице-1 для сборных железобетонных элементов.

Таблица-1: Минимальная толщина покрытия для монолитного бетона

Тип конструкции Бетон поверх, мм
Бетон, залитый на землю и постоянно контактирующий с землей 75
Бетон, контактирующий с землей или водой
No.19 - № 57 стержней 50
№ 16 бар и меньше 40
Бетон, не подверженный атмосферным воздействиям или контактирующий с землей
Перекрытия, стены, балки
№ 43 и № 57 стержней 40
№ 36 бар и меньше 20
Балки, колонны
Первичная арматура, стяжки, хомуты, спирали 40
Корпуса, гнутые листовые элементы
No.19 бар и больше 20
№ 16 бар и меньше 13

Характеристики бетонного покрытия в соответствии с Европейским кодексом

Код евро дает точные рекомендации и подробности относительно толщины бетонного покрытия. Кодекс определяет минимальное бетонное покрытие, соотношение воды и цемента, прочность бетона и минимальное содержание цемента в зависимости от типа погодных условий, которым подвергается конструкция.

Это можно четко увидеть в Таблице 2, в которой указана минимальная толщина бетонного покрытия наряду с другими параметрами, основанными на погодных условиях.

Таблица-2: Минимальное бетонное покрытие в соответствии с европейскими нормами и британскими спецификациями

Условия воздействия Максимальное соотношение W / C Минимальное содержание цемента, кг / м 3 Минимальное бетонное покрытие, мм Марка бетона
Сухой 0.65 260 15 C30 / 37
Влажный
Без мороза 0.60 280 20 C30 / 37
Мороз 0,55 280 25 C35 / 45
Антиобледенительные соли 0,5 300 40 C35 / 45
Морская вода
Без мороза 0.55 300 40 C35 / 45
Мороз 0,50 300 40 C35 / 45
Агрессивные химические вещества
Немного 0,55 280 25
Умеренно 0,50 300 30
Высоко 0,45 300 40

Это доказано рядом исследователей, таких как Browne et.эл. и Ван Давер, что бетонное покрытие в большинстве конструкций меньше указанного в проекте.

Например, Browne et. эл. сообщил, что средняя толщина покрытия наблюдаемых структур составляла 13,9 мм вместо 25 мм, предусмотренных проектом.

Вот почему Европейский кодекс гласит, что минимальная толщина покрытия должна быть увеличена на допустимое стандартное отклонение, которое составляет 5-10 мм для монолитного бетона и 0-5 мм для сборного железобетона.

Характеристики бетонного покрытия согласно британскому стандарту

Согласно британскому стандарту толщина бетонного покрытия зависит от погодных условий, в которых сооружение построено.Помимо прочности и качества бетона, это зависит от содержания цемента и водоцементного отношения.

Таблица-3 предоставляет минимальную толщину бетонного покрытия, определенную в соответствии с британским стандартом.

Таблица-3: Толщина и свойства бетонного покрытия в соответствии с британским стандартом

Условия окружающей среды Марка бетона, МПа
30 35 40 45 50
Соотношение вода / цемент
0.65 0.60 0,55 0,50 0,45
Минимальное содержание цемента, кг / м 3
25 20 20 20 20
Толщина бетонного покрытия
Умеренная 1 25 20 20 20 20
Умеренная 2 35 30 25 20
Жесткий 3 40 30 25
Очень твердый 4 50 40 30
Максимальное состояние 5 60 50

1 бетонная поверхность, защищенная от внешних погодных условий или тяжелых условий

2 бетонные поверхности, защищенные от дождя или замерзания, бетон под водой или бетон, прилегающий к непораженной почве

3 бетонная поверхность, подверженная воздействию дождя, смачивания и высыхания

4 бетон, подверженный воздействию брызг морской воды или таяния льда из-за соли или замерзания

5 бетонная поверхность, подверженная истиранию, например, морской водой, содержащей твердые частицы, или движущейся водой с pH 4.5 или машины или автомобили

Особые условия для конструкций, работающих в очень суровых условиях

Как правило, морские конструкции напрямую подвергаются воздействию морской воды, и следует рассмотреть особые меры защиты для предотвращения коррозии закладных стальных стержней.

Есть три основных региона с суровыми погодными условиями, которым могут подвергаться железобетонные конструкции.

Эти суровые погодные условия включают воздух, зону брызг и погружение в воду.Наиболее опасным состоянием является зона заплеска, поскольку конструкция подвергается воздействию морской воды и воздуха.

ACI 357 дает рекомендации относительно толщины покрытия в суровых погодных условиях на основе прочности бетона, расположения конструкции и максимального водоцементного отношения, см. Таблицу 4.

Таблица-4: Рекомендации ACI 357 по толщине покрытия на морских сооружениях

Расположение Максимальное соотношение в / с Минимальная прочность бетона через 28 суток Толщина крышки
Сталь армированная Предварительно напряженный
Воздух 0.4 35 50 75
Зона разбрызгивания 0,4 35 65 90
Погружен в воду 0,45 35 50 75

Помимо ACI 357, британский стандарт дает рекомендации по выбору толщины бетонного покрытия для частных построек.

При определении толщины бетонного покрытия учитывается несколько параметров, например, степень перемешивания для каждого качества бетона, ожидаемый срок службы конструкции и коэффициент диффузии хлоридов в бетоне.

Подробнее: Минимальное бетонное покрытие для армирования

.

Смотрите также

Новости

Скидки 30% на ремонт квартиры под ключ за 120 дней

Компания МастерХаус предлагает качественные услуги по отделке, которые выполнены в соответствии с вашими пожеланиями. Даже самые невероятные фантазии можно воплотить жизнь, стоит только захотеть.

29-01-2019 Хиты:0 Новости

Подробнее

Есть вопросы? Или хотите сделать заказ?

Оставьте свои данные и мы с вами свяжемся в ближайшее время.

Индекс цитирования